吊袋式离心机内筒定位机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吊袋式离心机内筒定位机构，包括有内、外筒，内筒的上表面分别固定连接有多组转动座，每组转动座上分别转动安装有定位杆，定位杆前端的底部分别转动安装有定位盘，外筒的上表面设有环形凹槽，定位盘在定位杆放平后分别位于环形凹槽内，一方面可沿环形凹槽周向转动，另一方面可在环形凹槽内自转。本实用新型结构简单，定位杆在内筒进行工作时放平，定位杆前端的定位盘位于外筒上表面的环形凹槽内，一方面周向转动，另一方面自转，保证了内、外筒之间的相对位置始终一致，避免了内筒在升速或降速时由于剧烈晃动而撞击外筒，从而提高了整机的使用寿命和生产效率。
【专利说明】
吊袋式离心机内筒定位机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及草酸铵生产加工设备领域，具体是一种吊袋式离心机内筒定位机构。
【背景技术】
[0002]吊袋式离心机是草酸铵生产加工所需的设备之一，其主要包括有筒形外壳、固定吊袋的内筒、外筒、驱动机构、吊袋以及其他附属机构。由于内筒在工作时进行高速旋转，所以在设计时内筒的直径必须要小于外筒的直径，当内筒在升速或降速时产生剧烈晃动，不断与外筒的内壁发生撞击，极易造成损坏，从而影响到了整机的使用寿命和实际生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种吊袋式离心机内筒定位机构。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种吊袋式离心机内筒定位机构，包括有内、外筒，其特征在于:所述内筒的上表面分别固定连接有多组转动座，每组转动座上分别转动安装有定位杆，所述定位杆前端的底部分别转动安装有定位盘，所述外筒的上表面设有环形凹槽，所述的定位盘在所述定位杆放平后分别位于所述环形凹槽内，一方面可沿所述环形凹槽周向转动，另一方面可在所述环形凹槽内自转。
[0006]所述的吊袋式离心机内筒定位机构，其特征在于:所述定位杆的长度大于所述环形凹槽的内径，小于所述环形凹槽的外径。
[0007]所述的吊袋式离心机内筒定位机构，其特征在于:所述定位盘的直径略小于所述环形凹槽的宽度。
[0008]所述的吊袋式离心机内筒定位机构，其特征在于:所述定位盘的外部套装有耐磨环。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型结构简单，定位杆在内筒进行工作时放平，定位杆前端的定位盘位于外筒上表面的环形凹槽内，一方面周向转动，另一方面自转，保证了内、外筒之间的相对位置始终一致，避免了内筒在升速或降速时由于剧烈晃动而撞击外筒，从而提高了整机的使用寿命和生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参见图1，一种吊袋式离心机内筒定位机构，包括有内、外筒1、2，内筒I的上表面分别固定连接有多组转动座3，每组转动座上分别转动安装有定位杆4，定位杆4前端的底部分别转动安装有定位盘5，外筒2的上表面设有环形凹槽6，定位盘5在定位杆4放平后分别位于环形凹槽6内，一方面可沿环形凹槽6周向转动，另一方面可在环形凹槽6内自转。
[0013]本实用新型中，定位杆4的长度大于环形凹槽6的内径，小于环形凹槽6的外径。
[0014]定位盘5的直径略小于环形凹槽6的宽度。
[0015]定位盘5的外部套装有耐磨环，以提高定位盘的耐磨性能。
【主权项】
1.一种吊袋式离心机内筒定位机构，包括有内、外筒，其特征在于:所述内筒的上表面分别固定连接有多组转动座，每组转动座上分别转动安装有定位杆，所述定位杆前端的底部分别转动安装有定位盘，所述外筒的上表面设有环形凹槽，所述的定位盘在所述定位杆放平后分别位于所述环形凹槽内，一方面可沿所述环形凹槽周向转动，另一方面可在所述环形凹槽内自转。2.根据权利要求1所述的吊袋式离心机内筒定位机构，其特征在于:所述定位杆的长度大于所述环形凹槽的内径，小于所述环形凹槽的外径。3.根据权利要求1所述的吊袋式离心机内筒定位机构，其特征在于:所述定位盘的直径略小于所述环形凹槽的宽度。4.根据权利要求1所述的吊袋式离心机内筒定位机构，其特征在于:所述定位盘的外部套装有耐磨环。
【文档编号】B04B9/14GK205587161SQ201620400979
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】李传友
【申请人】合肥亚龙化工有限责任公司