一种新型旋流器陶瓷沉砂嘴的制作方法

文档序号:10900574阅读:910来源:国知局
一种新型旋流器陶瓷沉砂嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型旋流器陶瓷沉砂嘴,包括圆锥状外壳,在外壳的顶端设置有法兰盘,在外壳内设置有陶瓷内衬,外壳的底端封闭且在外壳侧面的不同高度位置设置向下倾斜的排矿口,外壳侧面的每一高度位置上的排矿口均匀布满一圆周。本实用新型方便拆卸更换,而且耐磨强度高,使用寿命长;此外,分级效果好,有效减小了磨机的循环负荷,提高了磨机的新给矿处理量。
【专利说明】
一种新型旋流器陶瓷沉砂嘴
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种旋流器,具体涉及一种新型旋流器陶瓷沉砂嘴。
【背景技术】
[0002]在矿山金属矿选矿生产中,水力旋流器是利用回转流进行分级的设备。水力旋流器的主要易损件之一就是沉砂嘴,沉砂嘴易磨损报废的主要原因是沉沙底流中粗粒级矿粒较多,沉砂的旋转速度快,化擦力强。而沉砂嘴的底部排矿口经磨损变大后,底流沉沙量增大,磨机的循环负荷增大,导致磨机的新给矿处理量降低,而且排矿粒度变粗,分级效果受到影响,因而要经常更换。现有技术中,更换非常麻烦,而且频繁的更换影响生产效率,也增加了生产成本。

【发明内容】

[0003]针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种不易被磨损、分级效果好的新型旋流器陶瓷沉砂嘴。
[0004]本实用新型的技术方案:新型旋流器陶瓷沉砂嘴,包括圆锥状外壳,其特征在于,在外壳的顶端设置有法兰盘,在外壳内设置有陶瓷内衬,外壳的底端封闭且在外壳侧面的不同高度位置设置向下倾斜的排矿口,外壳侧面的每一高度位置上的排矿口均匀布满一圆周。
[0005]本实用新型的优点:相比现有技术而言,本实用新型在外壳的顶端设置法兰盘,通过法兰与旋流器的主体部分连接,方便拆卸更换,而且设置的陶瓷内衬,耐磨强度高,使用寿命长;此外,不同高度位置设置排矿口,可以分离出多级矿浆颗粒,分级效果好,且有效减小了磨机的循环负荷,提高了磨机的新给矿处理量。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图
[0007]其中,1、外壳,2、法兰盘,3、陶瓷内衬,4、排矿口。
【具体实施方式】
[0008]现结合附图与具体实施例,对本实用新型作进一步描述。
[0009]参见图1,新型旋流器陶瓷沉砂嘴,包括圆锥状外壳I,在外壳I的顶端设置有法兰盘2,在外壳I内设置有陶瓷内衬3,外壳I的底端封闭且在外壳I侧面的不同高度位置设置向下倾斜的排矿口 4,外壳I侧面的每一高度位置上的排矿口 4均匀布满一圆周。
[0010]工作时,料浆以一定的速度进入旋流器,遇到旋流器器壁后被迫作回转运动。由于所受的离心力不同,料浆中的固体粗颗粒所受的离心力大,能够克服水力阻力向器壁运动,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下运动,细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小,未及靠近器壁即随料浆做回转运动。在后续给料的推动下,料浆继续向下和回转运动,于是粗颗粒继续向周边浓集,而细小颗粒则停留在中心区域,颗粒粒径由中心向器壁越来越大,形成分层排列。随着料浆从旋流器的柱体部分流向圆锥状的沉砂嘴后,流动断面越来越小,在外层料浆收缩压迫之下,含有大量细小颗粒的内层料浆不得不改表方向,转而向上运动,形成内旋流,自溢流管排出,成为溢流,而粗大颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动,形成外旋流,并按粗、细分别由不同高度位置的排矿口排出,成为多级沉砂。
【主权项】
1.新型旋流器陶瓷沉砂嘴,包括圆锥状外壳,其特征在于,在外壳的顶端设置有法兰盘,在外壳内设置有陶瓷内衬,外壳的底端封闭且在外壳侧面的不同高度位置设置向下倾斜的排矿口,外壳侧面的每一高度位置上的排矿口均匀布满一圆周。
【文档编号】B04C5/14GK205587170SQ201620204896
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】杨世亮, 王瑞, 王洁涛, 周文彬
【申请人】中国黄金集团内蒙古矿业有限公司
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