一种工件分选机卸料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工件分选机卸料装置，所述连杆上设置复位弹簧，有利于翻板的恢复，所述收集箱内设置缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲布和磁铁，所述缓冲布一端固定于收集箱一侧，一端通过磁铁与收集箱另一侧相连，可以降低工件的下落冲击力，所述收集箱内共有两个缓冲装置，可以多级削减工件下落冲击力，所述收集箱底部设置橡胶垫，可以防止工件与手机箱底部发生撞击，产生损伤，该工件分选机卸料装置具有工作效率高、自动化程度高的优点，具有广阔的市场前景。
【专利说明】
一种工件分选机卸料装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种工件分选机卸料装置。
【背景技术】
[0002]工件在加工完成后需要对工件进行分选，选择出质量合格的工件，人工分选的情况下，效率十分低下，现有技术中一般采用专业分选机进行分选，虽然工件分选机比人工进行的工件分选效率高、精度高，但是容易造成工件的碰伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工件分选机卸料装置以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种工件分选机卸料装置包括卸料机架、收集箱和翻转装置，所述收集箱固定于卸料机架上，所述收集箱共三个，所述收集箱上设置观察窗，所述翻转装置位于收集箱右侧，所述翻转装置包括翻板、连杆、推拉式电磁铁和控制器，所述翻板位于收集箱上部，与收集箱的开口大小相等，所述翻板一端铰连接在连杆上，可随连杆转动，所述推拉式磁铁通过连杆与翻板相连，所述控制器位于推拉式磁铁下方。
[0005]优选的，所述连杆上设置复位弹簧。
[0006]优选的，所述收集箱内设置缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲布和磁铁，所述缓冲布一端固定于收集箱一侧，一端通过磁铁与收集箱另一侧相连。
[0007]优选的，所述收集箱内共有两个缓冲装置。
[0008]优选的，所述收集箱底部设置橡胶垫。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型公开了一种工件分选机卸料装置，所述连杆上设置复位弹簧，有利于翻板的恢复，所述收集箱内设置缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲布和磁铁，所述缓冲布一端固定于收集箱一侧，一端通过磁铁与收集箱另一侧相连，可以降低工件的下落冲击力，所述收集箱内共有两个缓冲装置，可以多级削减工件下落冲击力，所述收集箱底部设置橡胶垫，可以防止工件与手机箱底部发生撞击，产生损伤，该工件分选机卸料装置具有工作效率高、自动化程度高的优点，具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图；
[0011 ]图2是收集箱内的结构示意图。
[0012]其中，1-卸料机架、2-收集箱、3-翻转装置、4-观察窗、5-翻板、6-连杆、7_推拉式电磁铁、8-控制器、9-复位弹簧、I O-缓冲装置、11 -缓冲布、12-磁铁、13-橡胶垫。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0014]图1出示本实用新型的【具体实施方式】:一种工件分选机卸料装置包括卸料机架1、收集箱2和翻转装置3，所述收集箱2固定于卸料机架I上，所述收集箱2共三个，所述收集箱2上设置观察窗4，所述翻转装置3位于收集箱2右侧，所述翻转装置3包括翻板5、连杆6、推拉式电磁铁7和控制器8，所述翻板8位于收集箱2上部，与收集箱2的开口大小相等，所述翻板2一端铰连接在连杆6上，可随连杆6转动，所述推拉式磁铁7通过连杆6与翻板5相连，所述控制器8位于推拉式磁铁7下方，所述连杆6上设置复位弹簧9。
[0015]此外图2所示，所述收集箱2内设置缓冲装置10，所述缓冲装置10包括缓冲布11和磁铁12，所述缓冲布11 一端固定于收集箱2—侧，一端通过磁铁12与收集箱2另一侧相连，所述收集箱2内共有两个缓冲装置1，所述收集箱2底部设置橡胶垫13。
[0016]本实用新型公开了一种工件分选机卸料装置，所述连杆上设置复位弹簧，有利于翻板的恢复，所述收集箱内设置缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲布和磁铁，所述缓冲布一端固定于收集箱一侧，一端通过磁铁与收集箱另一侧相连，可以降低工件的下落冲击力，所述收集箱内共有两个缓冲装置，可以多级削减工件下落冲击力，所述收集箱底部设置橡胶垫，可以防止工件与手机箱底部发生撞击，产生损伤，该工件分选机卸料装置具有工作效率高、自动化程度高的优点，具有广阔的市场前景。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种工件分选机卸料装置，其特征在于，包括卸料机架、收集箱和翻转装置，所述收集箱固定于卸料机架上，所述收集箱共三个，所述收集箱上设置观察窗，所述翻转装置位于收集箱右侧，所述翻转装置包括翻板、连杆、推拉式电磁铁和控制器，所述翻板位于收集箱上部，与收集箱的开口大小相等，所述翻板一端铰连接在连杆上，可随连杆转动，所述推拉式磁铁通过连杆与翻板相连，所述控制器位于推拉式磁铁下方。2.根据权利要求1所述的工件分选机卸料装置，其特征在于，所述连杆上设置复位弹O3.根据权利要求1所述的工件分选机卸料装置，其特征在于，所述收集箱内设置缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲布和磁铁，所述缓冲布一端固定于收集箱一侧，一端通过磁铁与收集箱另一侧相连。4.根据权利要求1所述的工件分选机卸料装置，其特征在于，所述收集箱内共有两个缓冲装置。5.根据权利要求1所述的工件分选机卸料装置，其特征在于，所述收集箱底部设置橡胶垫。
【文档编号】B07B13/16GK205599528SQ201620384062
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】沈涛
【申请人】赣州舜天机械设备有限公司