一种旋风除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋风除尘器，包括一立式筒体以及若干垂直设置的旋风分离装置，立式筒体为一封闭筒体，其一侧上具有一进气口，其顶部端面上具有一出气口，其底部具有一卸灰口；进气口外连接有进气管，进气管通过进气口延伸至立式筒体内部，并分为若干进气管支管；旋风分离装置包括若干旋风管，旋风管为均匀布置在立式筒体内部的封闭管状结构，其顶部端面上具有一出风管，其侧面上端开有一供进气管支管进气的侧向开口，其下端设置有下小上大的锥形灰斗，该旋风管的内侧壁上具有若干竖向设置的且呈环形均布的挡灰网；该旋风除尘器能够有较为有效的去除5～10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘，结构简单，除尘效果好。
【专利说明】
一种旋风除尘器
技术领域
[0001]本实用新型涉及气体除尘领域，具体为一种旋风除尘器。
【背景技术】
[0002]含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。
[0003]工业实用的分离设备一般可归为四大类:机械力分离、电除尘、过滤分离、洗涤分离等。机械力分离常有重力沉降、惯性分离、旋风分离。旋风分离适用于净化大于5?10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低(80?160毫米水柱)的净化设备，旋风分离方式在净化设备中应用得最为广泛。
[0004]在惯性分离中，主要是使气流急速转向，或冲击在叶片上再忽然转向，其中大颗粒由于惯性效应，其运动轨迹便会偏离气流轨迹，从而使两者获得分离，气流速度高，这种惯性效应就大，所以这种分离器的体积不会太大。在现有的设备中，分离效果比较差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种旋风除尘器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种旋风除尘器，包括一立式筒体以及若干垂直设置的旋风分离装置，所述立式筒体为一封闭筒体，其一侧上具有一进气口，其顶部端面上具有一出气口，其底部具有一卸灰口 ；所述进气口外连接有进气管，所述进气管通过进气口延伸至立式筒体内部，并分为若干进气管支管;所述旋风分离装置包括若干旋风管，所述旋风管为均匀布置在立式筒体内部的封闭管状结构，其顶部端面上具有一出风管，其侧面上端开有一供进气管支管进气的侧向开口，其下端设置有下小上大的锥形灰斗，该旋风管的内侧壁上具有若干竖向设置的且呈环形均布的挡灰网。
[0007]优选的，所述进气管支管为从进气管向上倾斜至旋风管侧向开口处的倾斜管。
[0008]优选的，所述旋风管内部的挡灰网皆向同一侧倾斜设置。
[0009]优选的，所述挡灰网与旋风管内壁为卡槽配合。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1、该旋风除尘器能够有较为有效的去除5?10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘，由于微粒重力作用，一部分体积较大的微粒在进气管支管内沉降下来，另一部分体积较小的微粒进入旋风管内，随着气流在管内做离心运动，旋风管侧壁上具有挡灰网，细小的微粒在旋转过程中会被挡在挡灰网上，或者直接附着在管内壁上，由于旋风管下端为呈锥状的灰斗，这些沉降下来的微粒沿着旋风管底部灰斗排出，除去微粒的气体从上端排出；结构简单，除尘效果好。
[0011]2、进气管支管呈倾斜设置，微粒在沿进气管支管向上运动的过程中，由于重力的作用，较大的微粒在进气管支管处沉降下来。
[0012]3、挡灰网的设置，能够阻挡大部分的微粒，为微粒提供附着点;顺着气体旋转方向设置，不会与旋转气流形成对抗，减少损耗。
[0013]4、由于挡灰网为微粒提供了附着点，其上很容易堆积灰尘，卡槽配合便于取下清洗。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构不意图。
[0015]图2为本实用新型结构旋风管主视图。
[0016]图3为本实用新型结构旋风管俯视图。
[0017]图中:1、出气口，2、立式筒体，3、进气口，4、进气管，5、旋风管，51、挡灰网，52、侧向开口，53、出风口，54、灰斗，6、进气管支管，7、卸灰口。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种旋风除尘器，包括一立式筒体2以及若干垂直设置的旋风分离装置，立式筒体2为一封闭筒体，其一侧上具有一进气口 3，其顶部端面上具有一出气口 I，其底部具有一卸灰口7;进气口3外连接有进气管4，进气管4通过进气口 3延伸至立式筒体2内部，并分为若干进气管支管6，旋风分离装置包括若干旋风管5，旋风管5为均匀布置在立式筒体2内部的封闭管状结构，其顶部端面上具有一出风管53，其侧面上端开有一供进气管支管进气的侧向开口 52，进气管支管6为从进气管4向上倾斜至旋风管侧向开口 52处的倾斜管;在实施时，进气管支管4呈中心散射状，旋风管5环形均布在进气管支管6末端，保证每个旋风管5除尘的效果一致;旋风管5的下端设置有下小上大的锥形灰斗，该旋风管5的内侧壁上具有若干竖向设置的且呈环形均布的挡灰网51;旋风管5内部的挡灰网51皆向同一侧倾斜设置，为微粒提供附着点，且与气流不会产生很大碰撞，减小损耗;挡灰网51与旋风管5内壁为卡槽配合，方便挡灰网51拆修，除灰。
[0020]使用时，待除尘气体进入进气管4，分流到各进气管支管6内，在倾斜设置的进气管支管6内，一部分体积较大的微粒沉降下来;剩下的体积较小的微粒随着气流进入旋风管5，气流在旋风管5内做离心运动，大部分漂浮在气流中的微粒被甩到并附着在旋风管5管壁内，由于旋风管5内具有挡灰网51，极大的提高了除尘效率，且挡灰网51便于拆卸，清灰。
[0021]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种旋风除尘器，包括一立式筒体(2)以及若干垂直设置的旋风分离装置，其特征在于:所述立式筒体(2)为一封闭筒体，其一侧上具有一进气口(3)，其顶部端面上具有一出气口( I)，其底部具有一卸灰口(7);所述进气口(3)外连接有进气管(4)，所述进气管(4)通过进气口(3)延伸至立式筒体(2)内部，并分为若干进气管支管(6);所述旋风分离装置包括若干旋风管(5)，所述旋风管(5)为均匀布置在立式筒体(2)内部的封闭管状结构，其顶部端面上具有一出风管(53)，其侧面上端开有一供进气管支管(6)进气的侧向开口(52)，其下端设置有下小上大的锥形灰斗(54)，该旋风管(5)的内侧壁上具有若干竖向设置的且呈环形均布的挡灰网(51)。2.根据权利要求1所述的一种旋风除尘器，其特征在于:所述进气管支管(6)为从进气管(4)向上倾斜至旋风管侧向开口(52)处的倾斜管。3.根据权利要求1所述的一种旋风除尘器，其特征在于:所述旋风管(5)内部的挡灰网(51)皆向同一侧倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种旋风除尘器，其特征在于:所述挡灰网(51)与旋风管(5)内壁为卡槽配合。
【文档编号】B04C5/103GK205613595SQ201620404161
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月7日
【发明人】张倩
【申请人】张倩