一种筛分机的制作方法

文档序号:10926347
一种筛分机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种筛分机,它涉及机电设备领域。它的第一存储箱、第二存储箱、第三存储箱并排设置,第一存储箱上方设有第一振筛,第一振筛一侧设有吹风机,另一侧设有开口,收集器在第一振筛的上方,收集器上设有吸料口,收集器下连接有卸料通道,卸料通道上设有气动清堵器,卸料通道下方连接有卸料口,卸料口上安装有卸料器,第一振筛设有开口的一侧,在开口处连接有引料板,引料板直接通到第二存储箱内设置的第二振筛,第二振筛上也同样设置有吹风机和开口,第二振筛开口的一侧连接有引料板,通至第三存储箱,第三存储箱底部连有回收通道。本实用新型有益效果为:它能提高粉碎物料的粉碎精度,统一规格,利于生产的进行,提高生产效率。
【专利说明】
一种筛分机
技术领域
[0001]本实用新型涉及机电设备领域,具体涉及一种筛分机。
【背景技术】
[0002]筛分机利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分的颗粒级别取决于筛面,筛面分篦栅、板筛和网筛三种。篦栅适用于筛分大颗粒物料,篦栅缝隙为筛下物粒径的1.1?1.2倍,一般不宜小于50毫米;板筛由钢板冲孔而成,孔呈圆形、方形或矩形,孔径一般为10?80毫米,使用寿命较长,不易堵塞,适用于筛分中等颗粒;网筛由钢丝编成或焊成,孔呈方形、矩形或长条形,常用孔径一般为6?85毫米,长条形筛孔适合于筛分潮湿的物料,网筛的优点是有效面积较大。筛分机原理分为,滚动筛分和振动筛分。滚动筛分包括筛轴式筛分机、滚筒筛、实心、螺旋滚轴筛、叶片式滚轴筛等,振动筛分基本有香蕉筛、高服筛、张弛筛等。滚动类筛分原理设备采用强行输送,不易造成物料堵塞筛面。振动式由于原理特性粘湿物料(一般水分6%以上)筛分易造成堵塞,功率较大。
[0003]现有的筛分机用于筛分物料中的杂物,砂、砾石、碎石等,以清理需使用的物料,使之更纯净,其实在粉碎机粉碎物料过后,也需要通过筛分筛出不同颗粒大小的粉碎后物料,使不同颗粒的物料分别用于不同需求,未满足粒径大小的需要重新回收再粉碎。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的筛分机,它将粉碎后的物料按颗粒大小进行筛分分类整理,不同颗粒的物料分别收集,不满足要求的大颗粒物料进行回收重新粉碎,提高粉碎物料的粉碎精度,统一规格,利于生产的进行,无需人工挑选,提高生产效率。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题,本实用新型采用的技术方案为:它包括收集器、吸料口、卸料通道、气动清堵器、卸料口、卸料器、第一振筛、吹风机、开口、第一存储箱、第二存储箱、第三存储箱、引料板、第二振筛、回收通道;所述第一存储箱、第二存储箱、第三存储箱并排设置,第一存储箱上方设有第一振筛,第一振筛一侧设有吹风机,另一侧设有开口,收集器在第一振筛的上方,收集器上设有吸料口,收集器下连接有卸料通道,卸料通道上设有气动清堵器,卸料通道下方连接有卸料口,卸料口上安装有卸料器,第一振筛设有开口的一侧,在开口处连接有引料板,引料板直接通到第二存储箱内设置的第二振筛,第二振筛上也同样设置有吹风机和开口,第二振筛开口的一侧连接有引料板,通至第三存储箱,第三存储箱底部连有回收通道。
[0006]进一步的,所述的卸料器、吹风机和开口均连接有控制装置。
[0007]进一步的,所述的第一存储箱、第二存储箱和第三存储箱之间都设有通孔,用于穿过引料板。
[0008]进一步的,所述回收通道上设置有回收栗。
[0009]采用上述结构后,本实用新型有益效果为:它将粉碎后的物料按颗粒大小进行筛分分类整理,不同颗粒的物料分别收集,不满足要求的大颗粒物料进行回收重新粉碎,提高粉碎物料的粉碎精度,统一规格,利于生产的进行,无需人工挑选,提高生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ]附图标记说明:收集器1、吸料口 2、卸料通道3、气动清堵器4、卸料口 5、卸料器6、第一振筛7、吹风机8、开口 9、第一存储箱10、第二存储箱11、第三存储箱12、引料板13、第二振筛14、回收通道15。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明。
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及【具体实施方式】,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1所示,本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包括收集器1、吸料口2、卸料通道3、气动清堵器4、卸料口 5、卸料器6、第一振筛7、吹风机8、开口 9、第一存储箱10、第二存储箱11、第三存储箱12、引料板13、第二振筛14、回收通道15;所述第一存储箱10、第二存储箱
11、第三存储箱12并排设置,第一存储箱10上方设有第一振筛7,第一振筛7—侧设有吹风机8,另一侧设有开口 9,收集器I在第一振筛7的上方,收集器I上设有吸料口 2,收集器I下连接有卸料通道3,卸料通道3上设有气动清堵器4,卸料通道3下方连接有卸料口 5,卸料口 5上安装有卸料器6,第一振筛7设有开口 9的一侧,在开口 9处连接有引料板13,引料板13直接通到第二存储箱11内设置的第二振筛14,第二振筛14上也同样设置有吹风机8和开口 9,第二振筛14开口 9的一侧连接有引料板13,通至第三存储箱12,第三存储箱12底部连有回收通道15ο
[0015]进一步的,所述的卸料器6、吹风机8和开口9均连接有控制装置。
[0016]进一步的,所述的第一存储箱10、第二存储箱11和第三存储箱12之间都设有通孔,用于穿过引料板13。
[0017]进一步的,所述回收通道15上设置有回收栗。
[0018]实际使用时,从吸料口2吸入粉碎后物料到收集器I中,通过卸料通道3进入到卸料口 5,气动清堵器4可以防止卸料通道3内堵塞,卸料器6可以控制卸料的进度,物料卸至第一振筛7中,小颗粒的粉碎后物料会筛至第一存储箱10中,控制装置控制卸料器6关闭、开口9打开,吹风机8运行,将未筛落的物料通过开口 9吹至引料板13上,物料落至第二振筛14中,中颗粒的粉碎后物料会筛至第二存储箱11中,控制装置控制开口9打开,吹风机8运行,将未筛落的物料通过开口9吹至引料板13上,大颗粒物料落至第三存储箱12中,利用回收栗,经过回收通道15将大颗粒物料重新回收粉碎。
[0019]本【具体实施方式】将粉碎后的物料按颗粒大小进行筛分分类整理,不同颗粒的物料分别收集,不满足要求的大颗粒物料进行回收重新粉碎,提高粉碎物料的粉碎精度,统一规格,利于生产的进行,无需人工挑选,提高生产效率。
[0020]以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种筛分机,其特征在于包括收集器(I)、吸料口(2)、卸料通道(3)、气动清堵器(4)、卸料口(5)、卸料器(6)、第一振筛(7)、吹风机(8)、开口(9)、第一存储箱(10)、第二存储箱(11)、第三存储箱(I 2)、引料板(I 3)、第二振筛(14)、回收通道(15);所述第一存储箱(10),第二存储箱(11)、第三存储箱(12)并排设置,第一存储箱(10)上方设有第一振筛(7),第一振筛(7) —侧设有吹风机(8),另一侧设有开口(9),收集器(I)在第一振筛(7)的上方,收集器(I)上设有吸料口(2),收集器(I)下连接有卸料通道(3),卸料通道(3)上设有气动清堵器(4),卸料通道(3)下方连接有卸料口(5),卸料口(5)上安装有卸料器(6),第一振筛(7)设有开口(9)的一侧,在开口(9)处连接有弓I料板(13),引料板(13)直接通到第二存储箱(II)内设置的第二振筛(14),第二振筛(14)上也同样设置有吹风机(8)和开口(9),第二振筛(14)开口( 9)的一侧连接有引料板(13),通至第三存储箱(12),第三存储箱(12)底部连有回收通道(15)。2.根据权利要求1所述的一种筛分机,其特征在于所述的卸料器(6)、吹风机(8)和开口(9)均连接有控制装置。3.根据权利要求1所述的一种筛分机,其特征在于所述的第一存储箱(10)、第二存储箱(11)和第三存储箱(12)之间都设有通孔。4.根据权利要求1所述的一种筛分机,其特征在于所述的回收通道(15)上设置有回收栗O
【文档编号】B07B1/55GK205613691SQ201620364043
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】周凯, 马赟杰, 蒋珊, 李涛
【申请人】无锡职业技术学院
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