一种铁精粉磁力回收装置的制造方法

文档序号:10939810
一种铁精粉磁力回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铁精粉磁力回收装置,该装置包括框架主体,所述框架主体一端连接有第一滚筒,另一端连接有第二滚筒;所述第一滚筒以及所述第二滚筒通过皮带组件相连;其中,所述皮带组件包括皮带、安装于所述框架主体上的皮带架以及皮带托辊;所述第二滚筒为采用磁性材质制作的滚筒,所述第二滚筒两侧分别安装有转轮,所述转轮半径与所述第二滚筒半径之差不大于100毫米。本申请提供的装置,结构简单合理,使用操作方便。适用于选矿厂精矿仓周围及矿区周边道路的铁精粉回收,方便省力,回收效率高,可以实现单人操作,自动卸料,可以广泛应用在铁矿矿区周围散落的铁精粉回收。
【专利说明】
一种铁精粉磁力回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铁粉回收装置技术领域,特别是涉及一种铁精粉磁力回收装置。
【背景技术】
[0002]铁精粉在日常运输中,选矿厂周围及转运铁粉的公路上往往散落有许多铁粉,环境卫生很难治理。目前许多选矿厂人工对散落在选矿厂周围的铁精粉进行回收,清理困难,工作量大,少数选矿厂利用磁滚筒对铁精粉进行回收,但只是单一磁滚筒,没有实现自动卸料,卸料工作量大,效率较低,对铁精粉装车、运输会有一定影响。可见提供一种设备用于铁精粉的回收不但可以改善现场卫生环境又可取得可观的经济效益。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种铁精粉磁力回收装置。
[0004]本实用新型提供了如下方案:
[0005]—种铁精粉磁力回收装置,该装置包括框架主体,所述框架主体一端连接有第一滚筒,另一端连接有第二滚筒;所述第一滚筒以及所述第二滚筒通过皮带组件相连;
[0006]其中,所述皮带组件包括皮带、安装于所述框架主体上的皮带架以及皮带托辊;所述第二滚筒为采用磁性材质制作的滚筒,所述第二滚筒两侧分别安装有转轮,所述转轮半径与所述第二滚筒半径之差不大于100毫米。
[0007]优选的:所述框架主体还包括连接组件,所述连接组件用于与驱动设备相连。
[0008]优选的:所述皮带上部粘贴有多个胶条,所述多个胶条用于防止铁精粉掉落。
[0009]优选的:所述框架主体上位于所述皮带两侧分别设置有立辊,所述立辊用于限定所述皮带的运转路径。
[0010]优选的:所述框架主体采用角钢经焊接工艺加工制作而成。
[0011 ]根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:
[0012]通过本实用新型,可以实现一种铁精粉磁力回收装置,在一种实现方式下,该装置可以包括框架主体,所述框架主体一端连接有第一滚筒,另一端连接有第二滚筒;所述第一滚筒以及所述第二滚筒通过皮带组件相连;其中,所述皮带组件包括皮带、安装于所述框架主体上的皮带架以及皮带托辊;所述第二滚筒为采用磁性材质制作的滚筒,所述第二滚筒两侧分别安装有转轮,所述转轮半径与所述第二滚筒半径之差不大于100毫米。本申请提供的装置,结构简单合理,使用操作方便。适用于选矿厂精矿仓周围及矿区周边道路的铁精粉回收,方便省力,回收效率高,可以实现单人操作,自动卸料,可以广泛应用在铁矿矿区周围散落的铁精粉回收。
[0013]当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型实施例提供的一种铁精粉磁力回收装置的结构示意图。
[0016]图中:框架主体1、第一滚筒2、第二滚筒3、皮带4、皮带架5、皮带托辊6、转轮7、连接组件8、胶条9、立辊10。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]实施例
[0019]参见图1,为本实用新型实施例提供的一种铁精粉磁力回收装置,如图1所示,该装置包括框架主体I,所述框架主体I一端连接有第一滚筒2,另一端连接有第二滚筒3;所述第一滚筒2以及所述第二滚筒3通过皮带组件相连;其中,所述皮带组件包括皮带4、安装于所述框架主体I上的皮带架5以及皮带托辊6;所述第二滚筒3为采用磁性材质制作的滚筒,所述第二滚筒3两侧分别安装有转轮7,所述转轮7半径与所述第二滚筒3半径之差不大于100毫米。为了方便该装置与驱动设备连接,所述框架主体还包括连接组件8,所述连接组件8用于与驱动设备相连。所述皮带4上部粘贴有多个胶条9,所述多个胶条9用于防止铁精粉掉落。所述框架主体I上位于所述皮带4两侧分别设置有立辊10,所述立辊10用于限定所述皮带的运转路径。该立辊可以很好的防止皮带在运转过程中的跑偏现象。在实际应用中,所述框架主体采用角钢经焊接工艺加工制作而成。
[0020]在实际应用时,该铁精粉磁力回收装置的框架可以由60角铁焊接组成,机尾部分安装第二滚筒,该第二滚筒采用强磁性滚筒,机头部分可以根据需要加工制作一个简易滚筒当做第一滚筒,转轮是可以由废弃的副井罐笼挂耳改造加工制成,转轮安装在机尾第二滚筒两侧,使第二滚筒筒体表面距地面不大于100mm,由转轮带动第二滚筒转动形成整条皮带的驱动,框架中间安有两个皮带架,皮带的形成,皮带可以使用废旧皮带解剖其中的一部分形成,然后在皮带部分的上面粘贴上一部分胶条防止铁精粉掉落,皮带两侧加立辊防止跑偏。皮带底部安有一个底托辊,框架中间偏上部分安有一个跟三轮车连接的连接组件,可以让铁精粉回收小车轻松的跟三轮车链接在一起,三轮车尾部加工上一个链接板。这样当三轮车开动后,第二滚筒便把散落在地面的铁精粉及运铁精粉的汽车轮胎所带出的铁粉吸收起来,通过带式输送机卸到三轮车的车厢内。铁精粉磁力回收装置对选矿生产中的干式抛尾技术进行了反向思维分析,把磁性滚筒放在移动皮带机尾,利用磁性回收有用矿物,对皮带表面进行处理横向粘上皮带条,防止铁精粉向上运输过程中出现滑落现象。且此铁精粉磁力回收装置可以实现自动回收,自动卸料。
[0021]会宝岭铁矿选矿厂对本申请提供的装置进行了试验,装置制作花费2500元左右。通过在会宝岭铁矿选矿厂一年来的实践,回收的铁粉品位一般在48%?55%之间,可用于高品位铁精粉配矿使用,平均每天可回收1.5t左右。按去年平均市场价格900元/t,每年回收铁精粉价值约44.5万左右,年运行费用低于2000元。同时,降低了工人的劳动强度,避免人工清扫时扬起粉尘,对职工健康产生影响,也保持了厂区周围的环境。
[0022]总之,本申请提供的装置,结构简单合理,使用操作方便。适用于选矿厂精矿仓周围及矿区周边道路的铁精粉回收,方便省力,回收效率高,可以实现单人操作,自动卸料,可以广泛应用在铁矿矿区周围散落的铁精粉回收。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种铁精粉磁力回收装置,其特征在于,包括框架主体,所述框架主体一端连接有第一滚筒,另一端连接有第二滚筒;所述第一滚筒以及所述第二滚筒通过皮带组件相连; 其中,所述皮带组件包括皮带、安装于所述框架主体上的皮带架以及皮带托辊;所述第二滚筒为采用磁性材质制作的滚筒,所述第二滚筒两侧分别安装有转轮,所述转轮半径与所述第二滚筒半径之差不大于100毫米。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述框架主体还包括连接组件,所述连接组件用于与驱动设备相连。3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述皮带上部粘贴有多个胶条,所述多个胶条用于防止铁精粉掉落。4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述框架主体上位于所述皮带两侧分别设置有立辊,所述立辊用于限定所述皮带的运转路径。5.根据权利要求1至4任意一项所述的装置,其特征在于,所述框架主体采用角钢经焊接工艺加工制作而成。
【文档编号】B03C1/02GK205628274SQ201620468583
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】李保健, 陈洪远, 郭同晓, 翟利军, 刘峰, 周涌
【申请人】陈洪远
再多了解一些
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