一种新型燃煤锅炉电除尘器装置的制造方法

文档序号:10939822阅读:490来源:国知局
一种新型燃煤锅炉电除尘器装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型燃煤锅炉电除尘器装置,包括壳体,所述壳体的左端具有锥形的开口,在所述开口位置处设置有烟道,所述壳体的内部、在靠近所述气流均布板位置处设置有阳极板,所述阳极板的内部中心位置处设置有阴极线,所述壳体的外部设置有配合所述阳极板和所述阴极线的振打,所述壳体的内部设置有在每一电场前上下增加一排防漏风板,位于每一电场设置有高压脉冲电源,所述开口内设置有气流均布板,所述气流均布板的板面上设置有气孔;本装置在实际使用过程中,烟尘通过烟道内的导流板、锥形开口内的三层气流均布板上的气孔、防漏风板的齿状处,可以全部的、有效的使烟尘分布均匀的进入电场内。
【专利说明】
一种新型燃煤锅炉电除尘器装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种新型燃煤锅炉电除尘器装置。
【背景技术】
[0002]电除尘器是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染、提高空气质量的重要环保设备,但是现有技术中的电除尘器的结构较为复杂,同时现有技术中的电除尘器的烟气不能均匀的、全部有效的通过阳极板,降低了电场的除尘能力。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型燃煤锅炉电除尘器装置,本装置在实际使用过程中,通过防漏风板上的齿状处提供烟尘的通过,在烟尘进入阳极板前,通过防漏风板可以使烟气全部的、有效的、分布均匀的进入电场内。
[0004]为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种新型燃煤锅炉电除尘器装置,包括壳体,所述壳体的左端具有锥形的开口,在所述开口位置处设置有烟道,所述壳体的内部、在靠近所述气流均布板位置处设置有阳极板,所述阳极板的内部中心位置处设置有阴极线,所述壳体的外部设置有配合所述阳极板和所述阴极线的振打,所述壳体的内部设置有在每一电场前上下增加一排防漏风板,位于每一电场设置有高压脉冲电源,所述高压脉冲电源固定于所述壳体的上部外表面,所述壳体左端的轴心位置处设置有第一开口,所述开口内设置有气流均布板,所述气流均布板与所述开口的内壁之间贴合并形成密封,所述气流均布板的板面上设置有气孔,所述气孔与所述阳极板相对,所述烟道的弯折位置处设置有三块导流板,所述导流板的折角位置处圆弧过渡,所述导流板与所述烟道的内壁贴合,所述导流板分隔所述烟道。
[0006]优选地,所述防漏风板与所述壳体之间配合有角铁,所述防漏风板具有锯齿形的过流间隙。
[0007]优选地,所述高压脉冲电源为Coromax高压脉冲电源。
[0008]优选地,所述防漏风板的厚度为2mm。
[0009]防漏风板分为三种型号:分别为1800 X 1200,安装在顶部;950 X 1200和1100 X1200安装在底部,顶部齿在下,底部齿在上;用50 X 50 X 5角铁固定于电除尘内部。其主要作用为使含尘烟气通过防漏风板的齿状处进入电除尘,最大化的通过收尘区,同时避免紊流的形成,提高收尘效率。
[0010]调整阳极板间距,这种电除尘器的收尘板由若干块平板组成,为了减少粉尘的二次飞扬和增强极板的刚度,阳极板一般要扎制成各种不同的断面形状,最大效率间距为400mmο
[0011]阴极线布置在阳极板中间,采用采用新设计的阴极线,起晕电压低,电流密度大,不断线,热量变形小,粉尘电离范围广,单位时间内使更多的粉尘荷电。
[0012]尖锐点消除:消除阳极板、阴极线上的凸点,不能有尖锐点或边角靠近阴极系统。造成阳极板与阴极线之间的距离减小,导致出现火花放电现象,电除尘二次电压、电流低,除尘效果差。
[0013]更换效率更高的电源,以达到排放节能的目标。Coromax高压脉冲电源,利用其额定二次电压为140KV的高压,将粉尘快速的电离荷电(高比电阻粉尘也能电离),减少反电晕现象,提高收尘效率。同时能耗及PM2.5细小颗粒的的排放率显著降低。节能30 %,可将粉尘排放控制在20mg/m3以下。
[0014]合理调整阴、阳极振打顺序、时间及振打力度,使粉尘能够脱落及避免二次扬尘严重,造成电除尘粉尘超标。
[0015]本实用新型的有益效果是:本装置在实际使用过程中,通过烟道完成烟尘的导入,通过分布在烟道内部的导流板、锥形开口内的三层气流均布板及每一电场前的防漏风板均匀分布烟尘,使得烟尘均匀的、全部有效的通过电场,经过coromax脉冲变压器高压电离烟尘,使收集到的粉尘沉积到阳极板及阴极线上,通过振打装置将粉尘振落至灰斗内,确保烟尘净化的效果。本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的内部结构示意图;
[0018]图2为防漏风板的侧视图;
[0019]图3为气流均布板的侧视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]参阅图1、图2和图3所示的一种新型燃煤锅炉电除尘器装置,包括壳体I,所述壳体I的左端具有锥形的开口 2,在所述开口 2位置处设置有烟道3,所述壳体I的内部、在靠近所述烟道3位置处设置有阳极板4,所述阳极板4的内部中心位置处设置有阴极线401,所述壳体I的外部设置有配合所述阳极板4和所述阴极线401的振打5,所述壳体I的内部每一电场前上下设置有一排防漏风板6,位于每一电场设置有高压脉冲电源7,所述高压脉冲电源7固定于所述壳体I的上部外表面,所述壳体I右端的轴心位置处设置有第一开口 8,所述开口 2内设置有气流均布板9,所述气流均布板9与所述开口 2的内壁之间贴合并形成密封,所述气流均布板9的板面上设置有气孔901,所述气孔901与所述阳极板4相对,所述烟道3的弯折位置处设置有三块导流板311,所述导流板311的折角位置处圆弧过渡,所述导流板311与所述烟道3的内壁贴合,所述导流板311分隔所述烟道3。
[0022]本实用新型中一个较佳的实施例,所述防漏风板6与所述壳体I之间配合有角铁(未图示),所述防漏风板6具有锯齿形的过流间隙611。
[0023 ] 本实用新型中一个较佳的实施例,所述高压脉冲电源7为Coromax高压脉冲电源。
[0024]本实用新型中一个较佳的实施例,所述防漏风板6的厚度为2_。
[0025]防漏风板分为三种型号:分别为1800 X 1200,安装在顶部;950 X 1200和1100 X1200安装在底部,顶部齿在下,底部齿在上;用50 X 50 X 5角铁固定于电除尘内部。其主要作用为使含尘烟气通过防漏风板的齿状处进入电除尘,最大化的通过收尘区,同时避免湍流的形成,提高收尘效率。
[0026]调整阳极板间距,这种电除尘器的收尘板由若干块平板组成,为了减少粉尘的二次飞扬和增强极板的刚度,阳极板一般要扎制成各种不同的断面形状,最大效率间距为400mmο
[0027]阴极线布置在阳极板中间,采用采用新设计的阴极线,起晕电压低,电流密度大,不断线,热量变形小,粉尘电离范围广,单位时间内使更多的粉尘荷电。
[0028]尖锐点消除:消除阳极板、阴极线上的凸点,不能有尖锐点或边角靠近阴极系统。造成阳极板与阴极线之间的距离减小,导致出现火花放电现象,电除尘二次电压、电流低,除尘效果差。
[0029]更换效率更高的电源,以达到排放节能的目标。Coromax高压脉冲电源,利用其额定二次电压为140KV的高压,将粉尘快速的电离荷电(高比电阻粉尘也能电离),减少反电晕现象,提高收尘效率。同时能耗及PM2.5细小颗粒的的排放率显著降低。节能30 %,可将粉尘排放控制在20mg/m3以下。
[0030]合理调整阴、阳极振打顺序、时间及振打力度,使粉尘能够脱落及避免二次扬尘严重,造成电除尘粉尘超标。
[0031]本实用新型的有益效果是:本装置在实际使用过程中,通过烟道完成烟尘的导入,通过分布在烟道内部的导流板、锥形开口内的三层气流均布板及每一电场前的防漏风板均匀分布烟尘,使得烟尘均匀的、全部有效的通过电场,经过coromax脉冲变压器高压电离烟尘,使收集到的粉尘沉积到阳极板及阴极线上,通过振打装置将粉尘振落至灰斗内,确保烟尘净化的效果。本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
[0032]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种新型燃煤锅炉电除尘器装置,其特征在于:包括壳体,所述壳体的左端具有锥形的开口,在所述开口位置处设置有烟道,所述壳体的内部、在靠近气流均布板位置处设置有阳极板,所述阳极板的内部中心位置处设置有阴极线,所述壳体的外部设置有配合所述阳极板和所述阴极线的振打,所述壳体的内部设置有在每一电场前上下增加一排防漏风板,位于每一电场设置有高压脉冲电源,所述高压脉冲电源固定于所述壳体的上部外表面,所述壳体左端的轴心位置处设置有第一开口,所述开口内设置有气流均布板,所述气流均布板与所述开口的内壁之间贴合并形成密封,所述气流均布板的板面上设置有气孔,所述气孔与所述阳极板相对,所述烟道的弯折位置处设置有三块导流板,所述导流板的折角位置处圆弧过渡,所述导流板与所述烟道的内壁贴合,所述导流板分隔所述烟道。2.根据权利要求1所述的一种新型燃煤锅炉电除尘器装置,其特征在于:所述防漏风板与所述壳体之间配合有角铁,所述防漏风板具有锯齿形的过流间隙。3.根据权利要求1所述的一种新型燃煤锅炉电除尘器装置,其特征在于:所述高压脉冲电源为Coromax高压脉冲电源。4.根据权利要求1所述的一种新型燃煤锅炉电除尘器装置,其特征在于:所述防漏风板的厚度为2mm。
【文档编号】B03C3/04GK205628286SQ201620164119
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】檀峰, 韩拓, 周新
【申请人】北京北科华电科技股份有限公司
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