一种新型高压静电净化器的制造方法

文档序号:10939832阅读:586来源:国知局
一种新型高压静电净化器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型高压静电净化器,包括有一壳体(1)和若干条电极杆(2),所述的壳体(1)内设有若干个电极通风道(3),所述若干条电极杆(2)分别穿过电极通风道(3),使电极通风道(3)形成高压静电净化通道;所述的若干个电极通风道(3)由若干块固定板(31)和安装板(32)组成,所述固定板(31)的一侧或两侧设有多条固定槽(311),安装板(32)一侧设有与固定槽(311)对应的多条安装槽(321),所述的安装板(32)通过固定板(31)一侧或两侧的安装槽(321)安装在固定槽(311)上与固定板(31)交叉配合固定,使固定板(31)和安装板(32)配合安装固定后形成若干个电极通风道(3)。本实用新型结构简单,制作便捷,成本低。
【专利说明】
一种新型高压静电净化器
技术领域
[0001]本实用新型涉及于一种油烟排放的净化装置,特别涉及一种饮食业油烟排放的高压静电净化装置。
【背景技术】
[0002]现有的高压静电净化器有:如国家知识产权局公布的专利号为02216550.9的专利“静电复合式油烟净化器”,该净化器有多个阳极和阴极组成的电场单元,每个电场单元的阳极为格子式框结构的箱屉,阴极为一插条架,插条架上有与箱屉的格子框数相等的平板状插条,插条上均匀分布许多个孔眼,插条架上的一根插条位于箱屉的一个格子框内。这种结构,主要是靠格子框结构的箱屉和平板状的插条产生静电达到净化油烟的作用,由此,净化效果不好,吸附油烟的场强不足。为此,针对上述技术问题,本
【申请人】申请了实用新型专利梯度式净化器(专利号2012204524479),但该结构制作复杂,成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是,为了解决现有油烟净化器上述的不足之处,提供了一种新型高压静电净化器。
[0004]—种新型高压静电净化器,包括有一壳体和若干条电极杆,所述的壳体内设有若干个电极通风道,所述若干条电极杆分别穿过电极通风道,使电极通风道形成高压静电净化通道;所述的若干个电极通风道由若干块固定板和安装板组成,所述固定板的一侧或两侧设有多条固定槽,安装板一侧设有与固定槽对应的多条安装槽,所述的安装板通过固定板一侧或两侧的安装槽安装在固定槽上与固定板交叉配合固定,使固定板和安装板配合安装固定后形成若干个电极通风道。
[0005]实现本实用新型目的的更具体方式是:所述的固定板为若干块纵向板,安装板为若干块横向板,所述横向板安装在纵向板上形成若干个矩阵排列的方形电极通风道。
[0006]实现本实用新型目的的更具体方式是:所述固定板两侧的固定槽对应安装的两侧安装板呈一平面。
[0007]实现本实用新型目的的更具体方式是:所述安装板安装在固定板上形成一方形体。
[0008]实现本实用新型目的的更具体方式是:所述的电极通风道呈倾斜方式安设在壳体内。
[0009]实现本实用新型目的的更具体方式是:所述电极杆外径接近电极通风道的内壁。
[0010]实现本实用新型目的的更具体方式是:所述的电极杆至少由两条以上的导电金属片组合而成,该导电金属片以一中心线为中心轴,呈360°圆周平均分布。
[0011]实现本实用新型目的的更具体方式是:所述的导电金属片由一对或多对对折的金属薄片构成,该对折的金属薄片通过在对折处相互焊接固定,使金属薄片以一中心线为中心轴,呈360°圆周分布。
[0012]实现本实用新型目的的更具体方式是:所述的导电金属片的侧边设为刀形或齿状。
[0013]实现本实用新型目的的更具体方式是:所述的导电金属片的侧边为刀形或齿状。
[0014]本实用新型的有益效果
[0015]1、本实用新型的若干条电极杆分别穿过电极通风道,使电极通风道形成高压静电净化通道;所述的若干个电极通风道由若干块固定板和安装板组成,所述固定板的一侧或两侧设有多条固定槽,安装板一侧设有与固定槽对应的多条安装槽,所述的安装板通过固定板一侧或两侧的安装槽安装在固定槽上与固定板交叉配合固定,使固定板和安装板配合安装固定后形成若干个电极通风道。由此结构简单,制作便捷,成本低。
[0016]2、本实用新型的电极通风道呈倾斜方式在壳体内,由此便于清洗和排污。
[0017]3、本实用新型的电极杆是由多块导电金属片组合而成,制造简单、生产成本低,安装方便,并且静电率高。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型实施例1的壳体和电极通风道配合的结构示意图。
[0020]图3为本实用新型实施例1的电极杆安装示意图。
[0021]图4为本实用新型实施例1的电极通风道的结构示意图。
[0022]图5为本实用新型实施例1的安装板结构图。
[0023]图6为本实用新型实施例1的固定板结构图。
[0024]图7为本实用新型实施例1的电极通风道的安装示意图(即固定板和安装板的安装示意图)
[0025]图8为本实用新型实施例1的电极杆结构示意图
[0026]图9为图8的A-A剖视图。
[0027]图10为本实用新型实施例2的固定板示意图。
[0028]图11为本实用新型实施例2的安装板示意图。
[0029]图12为本实用新型实施例2的电极通风道的安装示意图(即固定板和安装板的安装示意图)
[0030]图13为本实用新型实施例2的电极杆结构示意图
[0031]图14为图13的B-B剖视图。
[0032]图15为本实用新型实施例3的安装板结构图。
[0033]图16为本实用新型实施例3的固定板结构图。
[0034]图17为本实用新型实施例3的电极通风道的安装示意图(即固定板和安装板的安装示意图)
[0035]图18为本实用新型实施例3的电极杆结构示意图
[0036]图19为图18的C-C剖视图。
【具体实施方式】
[0037]以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0038]如图1至9所示的实施例1: 一种新型高压静电净化器,包括有一壳体I和若干条电极杆2,所述的壳体I内设有若干个电极通风道3,所述若干条电极杆2分别穿过电极通风道3,使电极通风道3形成高压静电净化通道;所述的若干个电极通风道3由若干块固定板31和安装板32组成,所述固定板31的两侧设有多条固定槽311,安装板32—侧设有与固定槽311对应的多条安装槽321,所述的安装板32通过固定板31两侧的安装槽321安装在固定槽311上与固定板31交叉配合固定,使固定板31和安装板32配合安装固定后形成若干个电极通风道3。
[0039]具体的,所述的电极通风道3由金属导电材料制成,所述的若干条电极杆2两端分别设有安装架4固定,使所有电极杆2分别安装在电极通风道3上,所述的电极杆2至少由两条以上的导电金属片21组合而成,该导电金属片21以一中心线为中心轴,呈360°圆周平均分布,导电金属片21的侧边设为刀形212。所述的固定板31为若干块纵向板,安装板32为若干块横向板,所述横向板安装在纵向板上形成若干个矩阵排列的方形电极通风道3。
[0040]所述固定板31两侧的固定槽311对应安装的两块安装板32呈一平面。具体的,两块安装板32宽度之和小于或等于固定板31宽度,使安装板32安装在固定板31上形成一方形体。如图4所示,多块安装板32通过一侧的安装槽321分别由固定板31两侧的固定槽311卡入安装在固定板31时,对应两块安装板32在固定板31上形成一平面,具体的,安装在固定板31对应两侧固定槽311上的两块安装板32对接形成一平面,由此多块安装板32安装在固定板31上与固定板31构成若干个方形的电极通风道3。所述电极杆2外径接近电极通风道3的内壁,即电极杆2的外径(如图9所示刀形212的刀尖位置)距离方形电极通风道3的内壁0.5-5mm,也可以说刀尖位置与电极通风道3内壁的间距有0.5-5mm。
[0041]如图10至14所示的实施例2:—种新型高压静电净化器,包括有一壳体I和若干条电极杆2,所述的壳体I内设有若干个电极通风道3,所述若干条电极杆2分别穿过电极通风道3,使电极通风道3形成高压静电净化通道;所述的若干个电极通风道3由若干块固定板31和安装板32组成,所述固定板31的一侧设有多条固定槽311,安装板32—侧设有与固定槽311对应的多条安装槽321,所述的安装板32通过固定板31—侧的安装槽321安装在固定槽311上与固定板31交叉配合固定,使固定板31和安装板32配合安装固定后形成若干个电极通风道3。
[0042]具体的,所述安装板32的宽度小于或等于固定板31宽度。如图12所示,多块安装板32通过一侧的安装槽321由固定板31—侧的固定槽311卡入安装在固定板31时,形成一平面安装在固定板31上,由此多块安装板32安装在固定板31上与固定板31构成若干个方形的电极通风道3。所述的导电金属片21的侧边设为齿状213,该电极杆2的外径(如图13和图14所示齿状213的齿尖位置)距离方形电极通风道3的内壁0.5-5_。其余同实施例1。
[0043]如图15至19所示的实施例3:为了便于清洗和排污,所述的电极通风道3呈倾斜方式安装在壳体I内,具体的电极通风道3呈20°、30°、40°或45°排列在壳体I内,即固定板31的固定槽311呈20°、30°、40°或45°斜角设置,安装板32插入倾斜设置的固定槽311内,形成若干个倾斜的电极通风道3 ο当构成倾斜通风道时,纵向板31—侧的一块横向板32的宽度大于纵向板31宽度。所述的导电金属片21由一对或多对对折的金属薄片211构成,该对折的金属薄片通过在对折处相互焊接固定,使金属薄片211以一中心线为中心轴,呈360°圆周平均分布。所述的导电金属片21的侧边为刀形212或齿状213。其余同上实施例。
【主权项】
1.一种新型高压静电净化器,包括有一壳体(I)和若干条电极杆(2),其特征是:所述的壳体(I)内设有若干个电极通风道(3),所述若干条电极杆(2)分别穿过电极通风道(3),使电极通风道(3)形成高压静电净化通道;所述的若干个电极通风道(3)由若干块固定板(31)和安装板(32)组成,所述固定板(31)的一侧或两侧设有多条固定槽(311),安装板(32)—侧设有与固定槽(311)对应的多条安装槽(321),所述的安装板(32)通过固定板(31) —侧或两侧的安装槽(321)安装在固定槽(311)上与固定板(31)交叉配合固定,使固定板(31)和安装板(32)配合安装固定后形成若干个电极通风道(3)。2.根据权利要求1所述的一种新型高压静电净化器,其特征是:所述的固定板(31)为若干块纵向板,安装板(32)为若干块横向板,所述横向板安装在纵向板上形成若干个矩阵排列的方形电极通风道(3)。3.根据权利要求1所述的一种新型高压静电净化器,其特征是:所述固定板(31)两侧的固定槽(311)对应安装的两侧安装板(32)呈一平面。4.根据权利要求1所述的一种新型高压静电净化器,其特征是:所述安装板(32)安装在固定板(31)上形成一方形体。5.根据权利要求1所述的一种新型高压静电净化器,其特征是:所述的电极通风道(3)呈倾斜方式设在壳体(I)内。6.根据权利要求1所述的一种新型高压静电净化器,其特征是:所述电极杆(2)外径接近电极通风道(3)的内壁。7.根据权利要求1至6任一所述的一种新型高压静电净化器,其特征是:所述的电极杆(2)至少由两条以上的导电金属片(21)组合而成,该导电金属片(21)以一中心线为中心轴,呈360°圆周分布。8.根据权利要求1至6任一所述的一种新型高压静电净化器,其特征是:所述的导电金属片(21)由一对或多对对折的金属薄片(211)构成,该对折的金属薄片通过在对折处相互焊接固定,使金属薄片(211)以一中心线为中心轴,呈360°圆周分布。9.根据权利要求7所述的一种新型高压静电净化器,其特征是:所述的导电金属片(21)的侧边设为刀形(212)或齿状(213)。10.根据权利要求8所述的一种新型高压静电净化器,其特征是:所述的导电金属片(21)的侧边为刀形(212)或齿状(213)。
【文档编号】B03C3/34GK205628296SQ201620355440
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】胡运昆, 李云路, 郝润祥, 邹声红
【申请人】广州朗洁环保科技有限公司
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