Vn料球筛装设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及钒氮合金加工设备领域，公开了一种VN料球筛装设备。该VN料球筛装设备，包括移动料球斗、倾斜的料球筛、倾翻架和倾翻底座，所述移动料球斗位于料球筛出料端下方，所述倾翻架上部铰接于倾翻底座顶端，所述倾翻底座底部设置有推杆机构，所述推杆机构两端分别与倾翻底座以及倾翻架铰接，所述移动料球斗设置于倾翻架上。该VN料球筛装设备可通过推杆机构推动移动料球斗倾翻，从而保证料球筛出料点至移动料球斗受料点之间的料球跌落距离始终保持最短，防止装料过程料球损坏，降低了劳动轻度，提高了生产效率和料球成品率。
【专利说明】
VN料球筛装设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及钒氮合金加工设备领域，尤其是一种料球筛装设备。
【背景技术】
[0002]VN合金(钒氮合金)是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。
[0003]此前工业生产中，VN合金原料球的筛分、装料一直存在问题。通常情况，各种生产原料经配料、混料、压制成料球后，往往直接采用安装在压球机出料口的简易棒条筛简单筛分后，料球落入料框内。装料过程中，料球自筛面落点至料框内受料点之间的距离较大且无法调整，料球跌落过程冲击力较大造成部分料球破裂，大大降低成球率影响后部工序生产及产品质量。为了尽量减少料球在装料过程的破损，减小落料高差，只有降低料框高度，这样造成料框装料少，生产周转料框数量巨大，以至料框占地面积大，工人劳动强度高;采用静止的简易棒条筛，筛分作业点分散，筛分效率较低，劳动强度高，不适用较大规模的生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止料球破裂的VN料球筛装设备。
[0005]本实用新型公开的VN料球筛装设备，包括移动料球斗和倾斜的料球筛，所述移动料球斗位于料球筛出料端下方，还包括倾翻架和倾翻底座，所述倾翻架上部铰接于倾翻底座顶端，所述倾翻底座底部设置有推杆机构，所述推杆机构两端分别与倾翻底座以及倾翻架铰接，所述移动料球斗设置于倾翻架上。
[0006]优选地，所述移动料球斗上开口为方形，下部收口为锥形，所述移动料球斗底部设置有出料口，所述出料口处设置有闸门。
[0007]优选地，所述倾翻架为框型结构，所述移动料球斗设置于框型结构内。
[0008]优选地，所述推杆机构为电液推杆，所述电液推杆连接有电控装置。
[0009]优选地，所述电液推杆上设置有行程开关，所述倾翻架的倾翻角度范围为O?70°。
[0010]优选地，所述倾翻底座为直角三角形支撑结构，所述直角三角形支撑结构的两个直角边分别沿竖直方向和水平方向设置，水平方向的直角边位于倾翻底座的底部，竖直方向的直角边位于倾翻底座的侧面，所述倾翻架位于竖直方向的直角边外侧，并且铰接于竖直方向的直角边顶端。
[0011 ]优选地，还设置有地坑，所述倾翻底座安装于地坑中。
[0012]优选地，所述料球筛包括棒条筛和振动电机，所述振动电机安装于棒条筛上。
[0013]优选地，所述料球筛顶端进料口设置有皮带输送机。
[0014]优选地，所述料球筛下方设置细粉缓冲料斗。
[0015]本实用新型的有益效果是:该VN料球筛装设备可通过推杆机构推动移动料球斗倾翻，从而保证料球筛出料点至移动料球斗受料点之间的料球跌落距离始终保持最短，防止装料过程料球损坏，降低了劳动轻度，提高了生产效率和料球成品率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的不意图；
[0017]附图标记:1.皮带输送机;2.料球筛;3.移动料球斗;4.倾翻架;5.倾翻底座;6.电液推杆;7.细粉缓冲料斗。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0019]如图1所示，本实用新型的VN料球筛装设备，包括移动料球斗3和倾斜的料球筛2，所述移动料球斗3位于料球筛2出料端下方，还包括倾翻架4和倾翻底座5，所述倾翻架4上部铰接于倾翻底座5顶端，所述倾翻底座5底部设置有推杆机构，所述推杆机构两端分别与倾翻底座5以及倾翻架4铰接，所述移动料球斗3设置于倾翻架4上。
[0020]该VN料球筛装设备通过推杆机构的伸长或者缩短可控制倾翻架4绕其上部铰接点倾翻，进而使设置于倾翻架4上的移动料球斗3倾翻，达到控制料球筛2出料点至移动料球斗3受料点之间的料球跌落距离的目的，从而避免料球跌落破裂。
[0021 ]移动料球斗3可通过叉车或吊车装到倾翻架4上，一个移动料球斗3装满后，再通过叉车或吊车运出，更换另一移动料球斗3轮换装料，而为了便于移动料球斗3的装料和卸料，作为优选方式，所述移动料球斗3上开口为方形，下部收口为锥形，所述移动料球斗3底部设置有出料口，所述出料口处设置有闸门。而为了保证移动料球斗3稳定地安放在倾翻架4上，所述倾翻架4为框型结构，所述移动料球斗3设置于框型结构内。
[0022]推杆机构可选择电动推杆、液压缸等装置，而作为优选方式，所述推杆机构为电液推杆6，所述电液推杆6连接有电控装置。电液推杆6是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线或往复旋转一定角度运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区的集中或自动控制，其配合电控装置可以较为精确地控制伸长或者缩短距离，同时，在所述电液推杆6上设置有行程开关，控制倾翻架4的倾翻角度范围在O?70°，以防止倾翻过度。
[0023]倾翻底座5的主要作用了为支撑倾翻架4的倾翻，其具体结构可选择多种形式，而作为优选方式，所述倾翻底座5为直角三角形支撑结构，所述直角三角形支撑结构的两个直角边分别沿竖直方向和水平方向设置，水平方向的直角边位于倾翻底座5的底部，竖直方向的直角边位于倾翻底座5的侧面，所述倾翻架4位于竖直方向的直角边外侧，并且倾翻架4的侧边铰接于竖直方向的直角边顶端。
[0024]倾翻架4通过其侧边与倾翻架4相铰接既可以保证移动料球斗3在倾翻时减小料球掉落距离，又可以保证移动料球斗3在放平后便于取出。而将倾翻底座5设计为三角形支撑结构可以提高结构的稳定性。此外，该设备安装还设置有地坑，所述倾翻底座5安装于地坑中，使得推杆机构可以推动倾翻架4倾翻更大角度。
[0025]不同于现有工艺中采用的静止的简易棒条筛，本实用新型中，所述料球筛2包括棒条筛和振动电机，所述振动电机安装于棒条筛上，以提高分筛效率。在料球筛2顶端进料口还配套设置皮带输送机I，以输送筛装的料球。
[0026]通过料球筛2分筛合格的料球落入下方的移动料球斗3，而筛下的细粉料则需要返回前工序回收利用，为方便细粉料的回收，所述料球筛2下方设置细粉缓冲料斗7，所述细粉缓冲料斗7连接有螺旋输送机，通过螺旋输送机将细粉料送回前工序再次利用。
【主权项】
1.VN料球筛装设备，包括移动料球斗(3)和倾斜的料球筛(2)，所述移动料球斗(3)位于料球筛(2)出料端下方，其特征在于:还包括倾翻架(4)和倾翻底座(5)，所述倾翻架(4)上部铰接于倾翻底座(5)顶端，所述倾翻底座(5)底部设置有推杆机构，所述推杆机构两端分别与倾翻底座(5)以及倾翻架(4)铰接，所述移动料球斗(3)设置于倾翻架(4)上。2.如权利要求1所述的VN料球筛装设备，其特征在于:所述移动料球斗(3)上开口为方形，下部收口为锥形，所述移动料球斗(3)底部设置有出料口，所述出料口处设置有闸门。3.如权利要求2所述的VN料球筛装设备，其特征在于:所述倾翻架(4)为框型结构，所述移动料球斗(3)设置于框型结构内。4.如权利要求1所述的VN料球筛装设备，其特征在于:所述推杆机构为电液推杆(6)，所述电液推杆(6)连接有电控装置。5.如权利要求4所述的VN料球筛装设备，其特征在于:所述电液推杆(6)上设置有行程开关，所述倾翻架(4)的倾翻角度范围为O?70°。6.如权利要求1所述的VN料球筛装设备，其特征在于:所述倾翻底座(5)为直角三角形支撑结构，所述直角三角形支撑结构的两个直角边分别沿竖直方向和水平方向设置，水平方向的直角边位于倾翻底座(5)的底部，竖直方向的直角边位于倾翻底座(5)的侧面，所述倾翻架(4)位于竖直方向的直角边外侧，并且倾翻架(4)的侧边铰接于竖直方向的直角边顶端。7.如权利要求6所述的VN料球筛装设备，其特征在于:还设置有地坑，所述倾翻底座(5)安装于地坑中。8.如权利要求1所述的VN料球筛装设备，其特征在于:所述料球筛(2)包括棒条筛和振动电机，所述振动电机安装于棒条筛上。9.如权利要求8所述的VN料球筛装设备，其特征在于:所述料球筛(2)顶端进料口设置有皮带输送机(I)。10.如权利要求1所述的VN料球筛装设备，其特征在于:所述料球筛(2)下方设置细粉缓冲料斗(7)，所述细粉缓冲料斗(7)连接有螺旋输送机。
【文档编号】B07B1/14GK205628530SQ201620460170
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】陈孝元, 陈凤联, 杜勇, 孔岩, 付文, 张德明, 吴恩国
【申请人】攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司