连续式分滤装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种连续式分滤装置，包括处理箱，处理箱为矩形，该处理箱中部具有横板，横板上方设有初级分滤筒，初级分滤筒置于初级传动轮辊上，初级分滤筒侧壁具有初级滤孔，初级分滤筒头端具有通孔，通孔内设有入料管，横板下方设有次级分滤筒，处理箱底部设有一对次级传动轮辊，次级分滤筒置于次级传动辊上，次级分滤筒侧壁具有次级滤孔，次级滤孔的孔径小于初级滤孔的孔径，次级分滤筒头端具有进料口，初级分滤筒与横板之间具有容纳腔，容纳腔侧壁设有转接管，转接管向外弯折，并伸入次级分滤筒的进料口内，将初级分滤筒滤出的物料送入次级分滤筒，次级分滤筒与处理箱底板之间具有暂存腔，暂存腔侧壁设有回流管，回流管与物料供应设备连通。
【专利说明】
连续式分滤装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种连续式分滤装置。
【背景技术】
[0002]在一种物料的使用过程中，由于该物料在加工或存储时与其他辅料或溶剂相互混合，使用时需要利用分滤装置将其从混合物中滤出，常用的分滤装置操作不便，分滤效率低，并且这种物料的粒度大小不一，分滤装置不能很好的对其进行分级，需要后续设备继续处理，增加加工时间，提高生产成本。因此，有必要对这种分滤装置进行结构优化，以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种连续式分滤装置，便于对物料进行分滤处理。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]连续式分滤装置，包括处理箱，处理箱为矩形，该处理箱中部具有横板，由横板将处理箱分隔为上下两部分，横板上方设有初级分滤筒，初级分滤筒为圆柱形，其尾端开口，横板上设有一对初级传动轮辊，初级传动轮辊分列于初级分滤筒两端，初级分滤筒置于初级传动轮辊上，处理箱侧壁设有初级驱动电机，初级驱动电机通过动力带与初级传动轮辊相连，由初级驱动电机带动初级传动轮辊及初级分滤筒运转，初级分滤筒侧壁具有初级滤孔，初级分滤筒内侧设有隔离板，隔离板呈螺旋形，从初级分滤筒的头端延伸至尾端，隔离板的高度为初级分滤筒半径的二分之一，初级分滤筒头端具有通孔，该通孔位于初级分滤筒的轴线上，通孔内设有入料管，该入料管固定于处理箱侧壁，其一端通过通孔伸入初级分滤筒内，另一端向处理箱外侧延伸，并伸入物料供应设备内，横板下方设有次级分滤筒，处理箱底部设有一对次级传动轮辊，次级传动轮辊分列于次级分滤筒两端，次级分滤筒置于次级传动辊上，处理箱侧壁设有次级驱动电机，次级驱动电机通过传动带与次级传动轮辊相连，由次级驱动电机带动次级传动轮辊与次级分滤筒运转，次级分滤筒为圆柱形，其尾端开口，次级分滤筒侧壁具有次级滤孔，次级滤孔的孔径小于初级滤孔的孔径，次级分滤筒内侧设有栏板，栏板呈螺旋形，从初级分滤筒的头端延伸至尾端，栏板的高度为次级分滤筒半径的二分之一，次级分滤筒头端具有进料口，初级分滤筒与横板之间具有容纳腔，从初级分滤筒漏出的物料进入容纳腔内，容纳腔侧壁设有转接管，该转接管向外弯折，并伸入次级分滤筒的进料口内，将初级分滤筒滤出的物料送入次级分滤筒，次级分滤筒与处理箱底板之间具有暂存腔，暂存腔侧壁设有回流管，回流管与物料供应设备连通。
[0006]本实用新型的优点在于，该连续式分滤装置在处理箱内设置初级分滤筒与次级分滤筒，物料在初级分滤筒内进行初级分滤后，粒度较大的物料留存在初级分滤筒内，粒度较小的物料漏出初级分滤筒，并进入次级分滤筒继续分滤，使不同粒度的物料分别过滤，一次完成两种粒度的分滤操作，可适应多种生产要求，有利于提升工作效率，提高产品质量。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型提出的连续式分滤装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0009]如图1所示，本实用新型提出的连续式分滤装置包括处理箱I，处理箱为矩形，该处理箱中部具有横板2，由横板将处理箱分隔为上下两部分，横板上方设有初级分滤筒3，初级分滤筒为圆柱形，其尾端开口，横板上设有一对初级传动轮辊，初级传动轮辊分列于初级分滤筒两端，初级分滤筒置于初级传动轮辊上，处理箱侧壁设有初级驱动电机，初级驱动电机通过动力带与初级传动轮棍相连，由初级驱动电机带动初级传动轮棍及初级分滤筒运转，初级分滤筒侧壁具有初级滤孔，初级分滤筒内侧设有隔离板4，隔离板呈螺旋形，从初级分滤筒的头端延伸至尾端，隔离板的高度为初级分滤筒半径的二分之一，初级分滤筒头端具有通孔，该通孔位于初级分滤筒的轴线上，通孔内设有入料管5，该入料管固定于处理箱侧壁，其一端通过通孔伸入初级分滤筒内，另一端向处理箱外侧延伸，并伸入物料供应设备内，横板下方设有次级分滤筒6，处理箱底部设有一对次级传动轮辊，次级传动轮辊分列于次级分滤筒两端，次级分滤筒置于次级传动辊上，处理箱侧壁设有次级驱动电机，次级驱动电机通过传动带与次级传动轮辊相连，由次级驱动电机带动次级传动轮辊与次级分滤筒运转，次级分滤筒为圆柱形，其尾端开口，次级分滤筒侧壁具有次级滤孔，次级滤孔的孔径小于初级滤孔的孔径，次级分滤筒内侧设有栏板7，栏板呈螺旋形，从初级分滤筒的头端延伸至尾端，栏板的高度为次级分滤筒半径的二分之一，次级分滤筒头端具有进料口，初级分滤筒与横板之间具有容纳腔8，从初级分滤筒漏出的物料进入容纳腔内，容纳腔侧壁设有转接管9，该转接管向外弯折，并伸入次级分滤筒的进料口内，将初级分滤筒滤出的物料送入次级分滤筒，次级分滤筒与处理箱底板之间具有暂存腔10，暂存腔侧壁设有回流管11，回流管与物料供应设备连通。该连续式分滤装置在处理箱内设置初级分滤筒与次级分滤筒，物料在初级分滤筒内进行初级分滤后，粒度较大的物料留存在初级分滤筒内，粒度较小的物料漏出初级分滤筒，并进入次级分滤筒继续分滤，使不同粒度的物料分别过滤，一次完成两种粒度的分滤操作，可适应多种生产要求，有利于提升工作效率，提高产品质量。
[0010]以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.连续式分滤装置，包括处理箱，处理箱为矩形，该处理箱中部具有横板，由横板将处理箱分隔为上下两部分，其特征在于，横板上方设有初级分滤筒，初级分滤筒为圆柱形，其尾端开口，横板上设有一对初级传动轮辊，初级传动轮辊分列于初级分滤筒两端，初级分滤筒置于初级传动轮辊上，处理箱侧壁设有初级驱动电机，初级驱动电机通过动力带与初级传动轮辊相连，由初级驱动电机带动初级传动轮辊及初级分滤筒运转，初级分滤筒侧壁具有初级滤孔，初级分滤筒内侧设有隔离板，隔离板呈螺旋形，从初级分滤筒的头端延伸至尾端，隔离板的高度为初级分滤筒半径的二分之一，初级分滤筒头端具有通孔，该通孔位于初级分滤筒的轴线上，通孔内设有入料管，该入料管固定于处理箱侧壁，其一端通过通孔伸入初级分滤筒内，另一端向处理箱外侧延伸，并伸入物料供应设备内，横板下方设有次级分滤筒，处理箱底部设有一对次级传动轮辊，次级传动轮辊分列于次级分滤筒两端，次级分滤筒置于次级传动辊上，处理箱侧壁设有次级驱动电机，次级驱动电机通过传动带与次级传动轮辊相连，由次级驱动电机带动次级传动轮辊与次级分滤筒运转，次级分滤筒为圆柱形，其尾端开口，次级分滤筒侧壁具有次级滤孔，次级滤孔的孔径小于初级滤孔的孔径，次级分滤筒内侧设有栏板，栏板呈螺旋形，从次级分滤筒的头端延伸至尾端，栏板的高度为次级分滤筒半径的二分之一，次级分滤筒头端具有进料口，初级分滤筒与横板之间具有容纳腔，从初级分滤筒漏出的物料进入容纳腔内，容纳腔侧壁设有转接管，该转接管向外弯折，并伸入次级分滤筒的进料口内，将初级分滤筒滤出的物料送入次级分滤筒，次级分滤筒与处理箱底板之间具有暂存腔，暂存腔侧壁设有回流管，回流管与物料供应设备连通。
【文档编号】B07B1/22GK205628539SQ201620386806
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月30日
【发明人】陈圣兵, 于志方, 孙朝鹏, 谢玲华, 姚俊杰
【申请人】浙江铧淳塑料有限公司