稻壳筛分装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及生物质燃料领域，尤其是一种稻壳筛分装置，包括浮动式设置在机架上的多个筛网，多个筛网上下方向间隔布置，筛网的网孔直径至上而下逐渐减小，筛网与振动机构连接，振动机构驱动筛网振动。将稻壳原料由最上层筛网投入，振动机构驱动筛网振动的过程中，稻壳从最上层的筛网下落，较大尺寸的杂物被筛分下来，随着筛网的网孔直径的逐渐减小，稻壳最终停留在中间的筛网上，对于直径尺寸较小的颗粒状杂物及灰尘由筛网掉落下来，该筛分装置能够实施对稻壳物料的稻壳与杂物的分离，确保投送至燃烧器的稻壳物料的清洁度。
【专利说明】
稻壳筛分装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及生物质燃料领域，尤其是一种稻壳筛分装置。
【背景技术】
[0002]生物质燃料包括植物材料和动物废料等有机物质在内的燃料。由于生物质燃料的发热量大、纯度高、不腐蚀锅炉、燃烧彻底等优点得到广泛的应用。稻壳作为优良的生物质燃料的原料，在生物质燃料生产加工企业得到广泛的利用。收集回来的稻壳，稻壳中夹杂着大量的杂物，包括较大的杂草、树枝、树叶，较小的颗粒状灰尘等，如若直接将稻壳投入燃烧器，稻壳内的杂物不仅会影响稻壳的正常燃烧，降低稻壳的燃烧热值，而且稻壳在向燃烧器投送的过程中，稻壳中的小颗粒灰尘扬起，污染整个操作空间，因此，稻壳原料在投入燃烧器之前，很有必要对稻壳稻壳进行过滤筛分。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供能够将稻壳原料中大小杂物与稻壳分离的筛分装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种稻壳筛分装置，包括浮动式设置在机架上的多个筛网，多个筛网上下方向间隔布置，筛网的网孔直径至上而下逐渐减小，筛网与振动机构连接，振动机构驱动筛网振动。
[0005]与现有技术相比本实用新型具备的技术效果是:将稻壳原料由最上层筛网投入，振动机构驱动筛网振动的过程中，稻壳从最上层的筛网下落，较大尺寸的杂物被筛分下来，随着筛网的网孔直径的逐渐减小，稻壳最终停留在中间的筛网上，对于直径尺寸较小的颗粒状杂物及灰尘由筛网掉落下来，该筛分装置能够实施对稻壳物料的稻壳与杂物的分离，确保投送至燃烧器的稻壳物料的清洁度。
【附图说明】
[0006]图1是筛分装置的结构示意图；
[0007]具体实施方法
[0008]结合图1，对本实用新型作进一步地的说明:
[0009]—种稻壳筛分装置，包括浮动式设置在机架10上的多个筛网，多个筛网上下方向间隔布置，筛网的网孔直径至上而下逐渐减小，筛网与振动机构连接，振动机构驱动筛网振动。
[0010]将稻壳物料投放至最上层的筛网上，振动机构驱动筛网振动的过程中，稻壳物料中的稻壳及小尺寸的杂物由最上层筛网下落，较大尺寸的杂物，比如树枝、杂草等停留在最上层的筛网上，随着筛网网孔直径的由上向下的逐渐减少，稻壳物料最终会停留在中间某一层筛网上，而稻壳物料内的小颗粒的杂物及灰尘最终被筛分下来。
[0011]作为本实用新型的优选方案，筛网的网面倾斜布置，筛网与筛网的网面之间平行，筛网的低端构成出料端，振动机构设置在筛网的高端位置处，振动机构驱动筛网沿着物料的行进方向往复摆动。振动机构驱动筛网沿着物料的行进方向往复摆动的过程中，使得稻壳物料沿着筛网移动，并实施对稻壳物料的筛分操作，能够实现稻壳的连续化筛分操作。
[0012]所述的筛网包括上下方向间隔布置的上、中、下筛网20、30、40，中筛网30的网孔孔径接近并小于稻壳尺寸，上、中、下筛网20、30、40的低端出料端分别连接有上、中、下导料板21、31、41。稻壳物料由上筛网20投入，物料在移动过程中，稻壳及下颗粒灰尘下落至中筛网30上，较大的杂物停留在上筛网20上并由上导料板21导出，中筛网的30网孔直径接近并小于稻壳的尺寸，从而能够将稻壳保持在中筛网30上并由衷导料板31导出，小颗粒的杂质及灰尘下落至下筛网40上，从而方便稻壳及杂物的分离操作。
[0013]所述上、中、下筛网20、30、40的高端分别斜向向上延伸有上、中、下连接板22、32、43，所述上、中、下连接板22、32、43呈折板状结构且折线方向与物料的输送方向垂直，振动机构分别设置在上、中、下连接板22、32、43的板面上。
[0014]所述的振动机构包括分别设置在上、中、下连接板22、32、43的两个振动电机50，两振动电机50的长度方向平行且斜向布置，振动电机50邻近上、中、下筛网20、30、40的一端为低端。两个平行间隔设置的振动电机50的振作用的合力斜向筛网的出口端所在侧，该作用力的分力一部分竖直向上，一部分水平指向筛网的出口端侧，该作用力使得物料呈现抖动的姿态，其中分力使得物料呈现跳动的姿态并自行分散平铺开来，在水平分力的作用下向BU移动，并由出口〗而导出。
[0015]为实现筛网与机架10的浮动连接效果，所述上、中、下筛网20、30、40的下网面与弹簧60的上端固连，弹簧60的下端固定在机架10上。
[0016]为确保整个操作环境的清洁度，所述上、中、下筛网20、30、40外罩设有壳体70，位于壳体70上开设有除尘口 71与除尘风机的进气口连通。除尘风机将整个操作空间的灰尘清理干净，确保整个操作环境的清洁度，在壳体70上设置料斗72，稻壳物料由料斗72投入，实现对稻壳物料的筛分。
【主权项】
1.一种稻壳筛分装置，其特征在于:包括浮动式设置在机架(10)上的多个筛网，多个筛网上下方向间隔布置，筛网的网孔直径至上而下逐渐减小，筛网与振动机构连接，振动机构驱动筛网振动；筛网的网面倾斜布置，筛网与筛网的网面之间平行，筛网的低端构成出料端，振动机构设置在筛网的高端位置处;所述的筛网包括上下方向间隔布置的上、中、下筛网(20、30、40)，中筛网(30)的网孔孔径接近并小于稻壳尺寸，上、中、下筛网(20、30、40)的低端出料端分别连接有上、中、下导料板(21、31、41);所述上、中、下筛网(20、30、40)的高端分别斜向向上延伸有上、中、下连接板(22、32、42)，所述上、中、下连接板(22、32、42)呈折板状结构且折线方向与物料的输送方向垂直，振动机构分别设置在上、中、下连接板(22、32、43)的板面上。2.根据权利要求1所述的稻壳筛分装置，其特征在于:所述的振动机构包括分别设置在上、中、下连接板(22、32、43)的三个振动电机(50)，三振动电机(50 )的长度方向平行且斜向布置，振动电机(50 )邻近上、中、下筛网(20、30、40 )的一端为高端。3.根据权利要求2所述的稻壳筛分装置，其特征在于:所述上、中、下筛网(20、30、40)的下网面与弹簧(60)的上端固连，弹簧(60)的下端固定在机架(10)上。4.根据权利要求1所述的稻壳筛分装置，其特征在于:所述上、中、下筛网(20、30、40)外罩设有壳体(70)，位于壳体(70)上开设有除尘口(71)与除尘风机的进气口连通。
【文档编号】B07B1/46GK205628549SQ201620041723
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】刘鹏飞
【申请人】安徽明太生物科技有限公司