一种红枣大小分离装置的制造方法

文档序号:10940075阅读:572来源:国知局
一种红枣大小分离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种分离装置,尤其涉及一种红枣大小分离装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、工作效率高、大小红枣分离完全的红枣大小分离装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种红枣大小分离装置,包括有底支架、左支架、顶支架、电机Ⅱ、绕线轮Ⅰ、绕线轮Ⅱ、电机Ⅲ、钢丝绳、轴承座Ⅰ、齿条、齿轮、丝杆、电机Ⅰ、左轴承座、支架Ⅱ、螺母、右轴承座、气缸、支架Ⅰ、转轴、铁块Ⅱ、电磁铁Ⅱ、电磁铁Ⅰ和铁块Ⅰ,底支架从左至右依次设有左支架、槽Ⅰ和槽Ⅱ,左支架从上至下依次设有顶支架和支架Ⅱ。本实用新型达到了省时省力、工作效率高、大小红枣分离完全的效果。
【专利说明】
一种红枣大小分离装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种分离装置,尤其涉及一种红枣大小分离装置。
【背景技术】
[0002]红枣,又名大枣。特点是维生素含量非常高,有〃天然维生素丸〃的美誉,具有滋阴补阳,补血之功效。红枣为温带作物,适应性强。红枣素有〃铁杆庄稼〃之称,具有耐旱、耐涝的特性,是发展节水型林果业的首选良种。
[0003]由于红枣大小不一,所以在给红枣包装前需要红枣大小分离装置对红枣进行大小分呙。
[0004]现在的红枣大小分离装置存在费时费力、工作效率低、大小红枣分离不完全的缺点,因此亟需研发一种省时省力、工作效率高、大小红枣分离完全红枣大小分离装置。
【实用新型内容】
[0005](I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现在的红枣大小分离装置存在费时费力、工作效率低、大小红枣分离不完全的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、工作效率高、大小红枣分离完全的红枣大小分离装置。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种红枣大小分离装置,包括有底支架、左支架、顶支架、电机π、绕线轮1、绕线轮π、电机m、钢丝绳、轴承座1、齿条、齿轮、丝杆、电机1、左轴承座、支架π、螺母、右轴承座、气缸、支架1、转轴、铁块Π、电磁铁Π、电磁铁I和铁块I,底支架从左至右依次设有左支架、槽I和槽Π,左支架从上至下依次设有顶支架和支架π,支架Π从左至右依次设有电机1、左轴承座和右轴承座,左轴承座和右轴承座之间设有丝杆,丝杆左端和电机I连接,丝杆上设有螺母,丝杆与螺母配合,螺母右侧连接有支架I,支架I上设有气缸,气缸上端连接有齿条,支架I顶端设有轴承座I,轴承座I上设有转轴,转轴左端设有齿轮,齿轮与齿条啮合,转轴右端设有铁块Π,铁块Π右侧设有电磁铁Π,电磁铁π右侧设有分离槽,分离槽上设有孔,顶支架从左至右依次设有电机π和电机m,电机π和电机m之间设有进料斗,进料斗设在顶支架前侧,电机π上设有绕线轮I,电机m上设有绕线轮π,绕线轮I和绕线轮π都绕有钢丝绳,钢丝绳下端连接有铁块I,铁块I下方连接有电磁铁I,电磁铁I安装在分离槽左右两端。
[0009 ] 优选地,所述电机1、电机π和电机m都为伺服电机。
[0010]工作原理:开始时,电磁铁π处于断电状态,电磁铁π和铁块π接触,电磁铁I通电具有磁性,电磁铁I吸住铁块I。将需要进行大小分离的红枣通过进料斗倒入分离槽,小的红枣通过分离槽上的孔掉入槽π,为了防止大的红枣堵塞孔,控制电机Π顺转,绕线轮I顺转,左方的钢丝绳收回,同时,控制电机m逆转,绕线轮π逆转,右方的钢丝绳放出,当分离槽向右下方倾斜一定的角度后,立即控制电机π逆转,绕线轮I逆转,左方的钢丝绳放出,同时,控制电机m顺转,绕线轮π顺转,右方的钢丝绳收回,分离槽向左下方倾斜一定的角度,如此往复,分离槽不断向右下方和左下方倾斜,红枣在分离槽内左右滚动,小的红枣就可以很快从分离槽上的孔掉入槽π上了。
[0011]当所有小的红枣都掉入槽Π后,使电磁铁I断电,电磁铁I与铁块I分离,同时电磁铁Π通电,电磁铁Π具有磁性,电磁铁Π吸住铁块Π,控制电机I带动丝杆顺转,螺母在丝杆上向左移动,当分离槽移动到槽I正上方时,使电机I停止转动,控制气缸伸长,齿条向上运动带动齿轮转动,当分离槽旋转一百八十度后,控制气缸停止伸长,大的红枣被倒入槽I内,然后再控制气缸缩短,齿条向下运动带动齿轮转动,分离槽旋转一百八十度后,控制气缸停止缩短,控制电机I带动丝杆逆转,螺母在丝杆上向右移动,当分离槽回到原来的位置时,控制电机I停止工作,使电磁铁I通电带有磁性,电磁铁I吸住铁块I,使电磁铁π断电失去磁性,电磁铁π与铁块Π分离。如此就能把大红枣和小红枣分离了。
[0012]因为所述电机1、电机π和电机m都为伺服电机。伺服电机可以更为精确地控制转速。
[0013](3)有益效果
[0014]本实用新型达到了省时省力、工作效率高、大小红枣分离完全的效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0016]附图中的标记为:1-底支架,2-左支架,3-顶支架,4-电机Π,5-绕线轮I,6_进料斗,7-绕线轮Π,8-电机m,9-钢丝绳,10-轴承座I,11-齿条,12-齿轮,13-丝杆,14-电机I,15-左轴承座,16-支架Π,17-螺母,18-右轴承座,19-气缸,20-支架I,21-转轴,22-铁块Π,23-电磁铁Π,24-孔,25-分离槽,26-电磁铁I,27-铁块I,28-槽I,29-槽Π。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]—种红枣大小分离装置,如图1所示,包括有底支架1、左支架2、顶支架3、电机Π 4、绕线轮15、绕线轮Π 7、电机ΙΠ8、钢丝绳9、轴承座110、齿条11、齿轮12、丝杆13、电机114、左轴承座15、支架Π 16、螺母17、右轴承座18、气缸19、支架120、转轴21、铁块Π 22、电磁铁Π
23、电磁铁126和铁块127,底支架I从左至右依次设有左支架2、槽128和槽Π 29,左支架2从上至下依次设有顶支架3和支架Π 16,支架Π 16从左至右依次设有电机114、左轴承座15和右轴承座18,左轴承座15和右轴承座18之间设有丝杆13,丝杆13左端和电机114连接,丝杆13上设有螺母17,丝杆13与螺母17配合,螺母17右侧连接有支架120,支架120上设有气缸19,气缸19上端连接有齿条11,支架120顶端设有轴承座110,轴承座IlO上设有转轴21,转轴21左端设有齿轮12,齿轮12与齿条11啮合,转轴21右端设有铁块Π 22,铁块Π 22右侧设有电磁铁Π 23,电磁铁Π 23右侧设有分离槽25,分离槽25上设有孔24,顶支架3从左至右依次设有电机Π 4和电机ΙΠ8,电机Π 4和电机ΙΠ8之间设有进料斗6,进料斗6设在顶支架3前侧,电机Π 4上设有绕线轮15,电机ΙΠ8上设有绕线轮Π 7,绕线轮15和绕线轮Π 7都绕有钢丝绳9,钢丝绳9下端连接有铁块127,铁块127下方连接有电磁铁126,电磁铁126安装在分离槽25左右两端。
[0020]所述电机114、电机Π 4和电机ΙΠ8都为伺服电机。
[0021 ] 工作原理:开始时,电磁铁Π 23处于断电状态,电磁铁Π 23和铁块Π 22接触,电磁铁126通电具有磁性,电磁铁126吸住铁块127。将需要进行大小分离的红枣通过进料斗6倒入分离槽25,小的红枣通过分离槽25上的孔24掉入槽Π 29,为了防止大的红枣堵塞孔24,控制电机Π 4顺转,绕线轮15顺转,左方的钢丝绳9收回,同时,控制电机ΙΠ8逆转,绕线轮Π 7逆转,右方的钢丝绳9放出,当分离槽25向右下方倾斜一定的角度后,立即控制电机Π 4逆转,绕线轮15逆转,左方的钢丝绳9放出,同时,控制电机ΙΠ8顺转,绕线轮Π 7顺转,右方的钢丝绳9收回,分离槽25向左下方倾斜一定的角度,如此往复,分离槽25不断向右下方和左下方倾斜,红枣在分离槽25内左右滚动,小的红枣就可以很快从分离槽25上的孔24掉入槽Π 29上了。
[0022]当所有小的红枣都掉入槽Π29后,使电磁铁126断电,电磁铁126与铁块127分离,同时电磁铁Π 23通电,电磁铁Π 23具有磁性,电磁铁Π 23吸住铁块Π 22,控制电机114带动丝杆13顺转,螺母17在丝杆13上向左移动,当分离槽25移动到槽128正上方时,使电机114停止转动,控制气缸19伸长,齿条11向上运动带动齿轮12转动,当分离槽25旋转一百八十度后,控制气缸19停止伸长,大的红枣被倒入槽128内,然后再控制气缸19缩短,齿条11向下运动带动齿轮12转动,分离槽25旋转一百八十度后,控制气缸19停止缩短,控制电机114带动丝杆13逆转,螺母17在丝杆13上向右移动,当分离槽25回到原来的位置时,控制电机114停止工作,使电磁铁126通电带有磁性,电磁铁126吸住铁块127,使电磁铁Π 23断电失去磁性,电磁铁Π 23与铁块Π 22分离。如此就能把大红枣和小红枣分离了。
[0023]因为所述电机114、电机Π4和电机ΙΠ8都为伺服电机。伺服电机可以更为精确地控制转速。
[0024]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种红枣大小分离装置,其特征在于,包括有底支架(I)、左支架(2)、顶支架(3)、电机Π (4)、绕线轮1(5)、绕线轮Π (7)、电机ΠΚ8)、钢丝绳(9)、轴承座1(10)、齿条(11)、齿轮(12)、丝杆(13)、电机1( 14)、左轴承座(15)、支架Π( 16)、螺母(17)、右轴承座(18)、气缸(19)、支架1(20)、转轴(21)、铁块Π (22)、电磁铁Π (23)、电磁铁1(26)和铁块1(27),底支架(I)从左至右依次设有左支架(2)、槽1(28)和槽Π (29),左支架(2)从上至下依次设有顶支架(3)和支架Π( 16),支架Π (16)从左至右依次设有电机1(14)、左轴承座(15)和右轴承座(18),左轴承座(15)和右轴承座(18)之间设有丝杆(13),丝杆(13)左端和电机1(14)连接,丝杆(13)上设有螺母(17),丝杆(13)与螺母(17)配合,螺母(17)右侧连接有支架1(20),支架I (20)上设有气缸(19),气缸(19)上端连接有齿条(11),支架I (20)顶端设有轴承座I(10),轴承座1(10)上设有转轴(21),转轴(21)左端设有齿轮(12),齿轮(12)与齿条(11)啮合,转轴(21)右端设有铁块Π (22),铁块Π (22)右侧设有电磁铁Π (23),电磁铁Π (23)右侧设有分离槽(25),分离槽(25)上设有孔(24),顶支架(3)从左至右依次设有电机Π (4)和电机ΠΚ8),电机Π (4)和电机ΠΚ8)之间设有进料斗(6),进料斗(6)设在顶支架(3)前侧,电机Π (4)上设有绕线轮1(5),电机ΠΚ8)上设有绕线轮Π (7),绕线轮1(5)和绕线轮Π (7)都绕有钢丝绳(9),钢丝绳(9)下端连接有铁块1(27),铁块I (27)下方连接有电磁铁I (26),电磁铁1(26)安装在分离槽(25)左右两端。2.根据权利要求1所述的一种红枣大小分离装置,其特征在于,所述电机1(14)、电机Π(4)和电机ΠΚ8)都为伺服电机。
【文档编号】B07B1/42GK205628553SQ201620236346
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月26日
【发明人】曾德波
【申请人】曾德波
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