一种磁性粉末筛选混合装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁性粉末筛选混合装置，包括一次分离部(10)、混合分离部(11)和底座(12)，一次分离部(10)包括两个进料口(1)、两个筛选腔(2)和一次分离网(3)，两个筛选腔(2)是一次分离部(10)从中间隔开的两个半圆柱体，两个进料口(1)分别设在两个筛选腔顶端，一次分离网(3)设在一次分离部中间，混合分离部从上到下设有混合腔(6)、混合分离网(7)和出料腔(8)，出料腔(8)底部设有出料口(9)，本实用新型的技术方案提高了磁性粉末的分离效率，并且提供一种能对磁性粉末进行筛选处理，能进行不同粉末混合的装置。
【专利说明】
一种磁性粉末筛选混合装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种磁性粉末筛选混合装置。
【背景技术】
[0002]在永磁体的制造过程中，对磁性粉末的纯度以及颗粒的大小有着一定的要求。粉末的纯度，颗粒的粒度大小，对于加工成型件的尺寸精度和表面粗糙度同样有着重要的影响。粉末熔化成型过程经常发生飞溅、氧化、球化等缺陷，造成粉末被污染。经过长时间加工的粉末筛过后剩下的杂质主要由一些大粒径颗粒。假如粉末长期反复使用而没有过筛，成型件的表面将嵌入很多夹杂物，这些夹杂物的成分与炼钢过程中产生的废渣成分一样。当铺粉装置遇到上述夹杂物时，铺粉装置很容易发生诸如卡死的机械故障。所以，消除嵌入物、减少粉末中的氧化物颗粒，另一方面，永磁体的制造需要不同磁性粉末在一定的配比上进行操作，因而对于磁性粉末之间的混合也是十分重要的，传统的金属粉末筛选通过人工操作效率较低，而且混合中无法混合均匀，会使成型后的零件强度变差和表面非常粗糙。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型的目的在于解决磁性粉末筛选分离中所存在上述不足，而提供一种能对磁性粉末进行筛选处理并且能进行不同粉末混合的装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的一种磁性粉末筛选混合装置，包括一次分离部、混合分离部和底座，一次分离部包括两个进料口、两个筛选腔和一次分离网，两个筛选腔是一次分离部从中间隔开的两个半圆柱体，两个进料口分别设在两个筛选腔顶端，一次分离网设在一次分离部中间，混合分离部从上到下设有混合腔、混合分离网和出料腔，出料腔底部设有出料口，装置中设置有两层分离网，能最大限度的利用磁性材料，从而降低生产成本，另一方面也能大大延长装置的寿命，进料管接口的紧固装置能直接连接磁性粉末的周转容器，有利于提高工作效率，提高产能，该设计装置将分离与混合工作同时进行，可以节省工序时间，并且能在分离中混合，使得混合效果得到增强，最终达到提高产品质量的目的。
[0007]其中，该一种磁性粉末筛选混合装置还包括导料管，导料管是由两个筛选腔的底端伸出，设置在一次分离网下方，并且两边伸出的导料管会在在下方的混合腔中间的导料混合口处汇合，将混合后的磁性粉末直接导入混合腔，更加高效，混合程度大大提高。
[0008]其中，一次分离网采用300目筛网，进行一次分离，混合分离网采用200目筛网，进行二次的混合分离。
[0009]其中，还包括震动机构，底座设置在所述震动机构上，进料口外缘设有紧固螺纹孔，能使进料管接口直接连接磁性粉末的周转容器，有利于提高工作效率，提高产能。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点:提高磁性粉末的分离效率，并且提供一种能对磁性粉末进行筛选处理，能进行不同粉末混合的装置。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图(震动机构未示出)；
[0013]图2为本实用新型的一次分离部结构示意图；
[0014]图中I为进料口、2为筛选腔、3为一次分离网、4为导料管、5为导料混合口、6为混合腔、7为混合分离网、8为出料腔、9为出料口、10为一次分离部、11为混合分离部、12为底座、13为紧固螺纹孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0016]实施例1
[0017]本实用新型的整体结构如图1所示，一种磁性粉末筛选混合装置，包括一次分离部
10、混合分离部11和底座12，一次分离部10包括两个进料口 1、两个筛选腔2和一次分离网3，两个筛选腔2是一次分离部10从中间隔开的两个半圆柱体，两个进料口 I分别设在两个筛选腔顶端，一次分离网3设在一次分离部中间，混合分离部从上到下设有混合腔6、混合分离网7和出料腔8，出料腔8底部设有出料口9，装置中设置有两层分离网，能最大限度的利用磁性材料，从而降低生产成本，另一方面也能大大延长装置的寿命，进料口 I的紧固装置能直接连接磁性粉末的周转容器，有利于提高工作效率，提高产能，该设计装置将分离与混合工作同时进行，可以节省工序时间，并且能在分离中混合，使得混合效果得到增强，最终达到提高产品质量的目的，另一方面，当有两种以上的磁性粉末需要混合时，可以根据需要设计出有三个筛选腔的一种磁性粉末筛选混合装置，或者更多。
[0018]还包括导料管4，所述导料管4由两个筛选腔2的底端伸出，在混合腔6中间的导料混合口5处汇合，其中，导料管4是由两个筛选腔的底端伸出，设置在一次分离网3下方，并且两边伸出的导料管4会在在下方的混合腔6中间的导料混合口 5处汇合，将混合后的磁性粉末直接导入混合腔6，更加高效，混合程度大大提高。
[0019]其中，一次分离网3采用300目筛网，进行一次分离，混合分离网7采用200目筛网，进行二次的混合分离。
[0020]其中，还包括震动机构，底座12设置在震动机构上，进料口I外缘设有紧固螺纹孔13，能使进料口 I直接连接磁性粉末的周转容器，有利于提高工作效率，提高产能。
[0021]通过上面【具体实施方式】的阅读理解，所述技术领域的技术人员可容易地实现本实用新型，当然，只要不脱离本实用新型的权利要求的范围，进行各种变更，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种磁性粉末筛选混合装置，其特征在于:包括一次分离部(10)、混合分离部(11)和底座(12)，所述一次分离部(10)包括两个进料口(1)、两个筛选腔(2)和一次分离网(3)，所述两个筛选腔(2)是一次分离部(10)从中间隔开的两个半圆柱体，所述两个进料口(I)分别设在两个筛选腔顶端，所述一次分离网(3)设在一次分离部中间，所述混合分离部从上到下设有混合腔(6)、混合分离网(7)和出料腔(8)，所述出料腔(8)底部设有出料口(9)。2.如权利要求1所述的一种磁性粉末筛选混合装置，其特征在于:还包括导料管(4)，所述导料管(4)由两个筛选腔(2)的底端伸出，在混合腔(6)中间的导料混合口(5)处汇合。3.如权利要求2所述的一种磁性粉末筛选混合装置，其特征在于:所述一次分离网(3)米用300目筛网。4.如权利要求2所述的一种磁性粉末筛选混合装置，其特征在于:所述混合分离网(7)米用200目筛网。5.如权利要求2所述的一种磁性粉末筛选混合装置，其特征在于:还包括震动机构，所述底座(12)设置在所述震动机构上。6.如权利要求2所述的一种磁性粉末筛选混合装置，其特征在于:所述进料口(I)外缘设有紧固螺纹孔(13)。
【文档编号】B07B1/28GK205628589SQ201620513081
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】陈平
【申请人】宁波科升磁业有限公司