溜筛装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种溜筛装置，包括进料箱和设置在进料箱上的进料口和设置在进料箱上的谷粒出口和谷糙出口，谷糙出口设置在谷粒出口的正下方，在进料箱内设有分离通道，在分离通道内设有溜筛网，分离通道的底壁与溜筛网之间形成谷糙通道，在进料箱上设有风吹通道，风吹通道设置在溜筛网的倾斜上方，溜筛网和谷糙通道均与谷糙出口相连通，在谷粒出口的内侧端设有弧形引流板，在溜筛网的倾斜底端中心设有调节柱，在溜筛网的内侧壁上设有至少两个卡位齿，弧形引流板卡接在调节柱上并且两端部卡位抵压在卡位齿内实现弧形引流板底面与溜筛网底面的间隙调节。本实用新型的结构简单、使有稳定性好，大大提高了分离效率，适用性和实用性强。
【专利说明】
溜筛装置
技术领域
[0001]本实用新型属于谷糙分离溜筛技术领域，具体涉及一种溜筛装置。
【背景技术】
[0002]在将稻谷加工成大米时都会产生谷糙，故而需要采用溜筛进行谷糙与白米分离，现有技术的分离溜筛主要是由进料斗、倾斜的筛体和筛架组成，其虽然可以实现谷糙与白米的分离，但是单层筛体分离效果为60%左右，分离效率较为有限，而采用多层筛体其虽然可以提高筛体的分离效率，但是其增加了成本，而且操作繁琐，故而适用性和实用性受到限制。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的溜筛装置。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是一种溜筛装置，包括进料箱和设置在所述进料箱上的进料口和设置在所述进料箱上的谷粒出口和谷糙出口，所述谷糙出口设置在谷粒出口的正下方，在所述进料箱内设有分离通道，在所述分离通道内设有溜筛网，所述分离通道的底壁与溜筛网之间形成谷糙通道，所述溜筛网为弧形结构且溜筛网倾斜设置在分离通道内，在所述进料箱上设有风吹通道，所述风吹通道设置在溜筛网的倾斜上方，所述溜筛网和谷糙通道均与所述谷糙出口相连通，在所述谷粒出口的内侧端设有弧形引流板，且所述弧形引流板的内侧端活动抵压在所述溜筛网上，在所述溜筛网的倾斜底端中心设有调节柱，在所述溜筛网的内侧壁上设有至少两个卡位齿，且卡位齿与调节柱处于溜筛网的同一切面上，所述弧形引流板的中心设有与所述调节柱相配合的调节孔，所述弧形引流板卡接在所述调节柱上并且两端部卡位抵压在卡位齿内实现弧形引流板底面与溜筛网底面的间隙调
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[0005]在所述弧形引流板的内侧端设有过滤齿槽，所述弧形引流板固定在溜筛网上时所述过滤齿槽配合间隙形成谷糙过滤通道。
[0006]在所述调节柱上设有压簧，所述弧形引流板的底面抵压在所述压簧上。
[0007]在所述进料口处设有缓冲挡片，在所述缓冲挡片与所述进料口的内壁之间设有缓冲压簧。
[0008]其工作原理简述如下:在使用时，带谷糙的谷粒进入装置壳体内，在溜筛网上配合风吹通道可以将大部分的谷糙吹入谷糙通道内实现谷粒与谷糙的分离，由于未被分离的谷糙颗粒小而短且密度大，故而在溜筛网上流动时就会与谷粒自动分级且糙米会处于底面与筛面相接触，溜筛网的端部采用直接与谷糙出口相连同，而谷粒出口采用弧形引流板，由于弧形引流板在安装时可以根据需要调节与溜筛网底部之间的间障，故而谷粒和谷糙混合物在弧形引流板处形成分离，底层的糙米从弧形引流板与溜筛网之间的间隙进入谷糙通道内排出，而谷粒从弧形引流板的上方从谷粒出口排出。
[0009]本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单、使有稳定性好，可有效的利于溜筛网的分层功能快速实现谷糙与谷粒进行分离，大大提高了分离效率和分离的完全性，适用性和实用性强。
【附图说明】
[0010]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中:
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为图1中A-A剖示放大示意图。
【具体实施方式】
[0013](实施例1)
[0014]图1和图2显示了本实用新型的一种【具体实施方式】，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A-A剖示放大示意图。
[0015]见图1和图2，一种溜筛装置，包括进料箱I和设置在所述进料箱I上的进料口2和设置在所述进料箱I上的谷粒出口 3和谷糙出口 4，所述谷糙出口 4设置在谷粒出口 3的正下方，在所述进料箱I内设有分离通道5，在所述分离通道5内设有溜筛网6，所述分离通道5的底壁与溜筛网6之间形成谷糙通道7，所述溜筛网6为弧形结构且溜筛网6倾斜设置在分离通道5内，在所述进料箱I上设有风吹通道10，所述风吹通道10设置在溜筛网6的倾斜上方，所述溜筛网6和谷糙通道7均与所述谷糙出口 4相连通，在所述谷粒出口 3的内侧端设有弧形引流板8，且所述弧形引流板8的内侧端活动抵压在所述溜筛网6上，在所述溜筛网6的倾斜底端中心设有调节柱9，在所述溜筛网6的内侧壁上设有至少两个卡位齿12，且卡位齿12与调节柱9处于溜筛网6的同一切面上，所述弧形引流板8的中心设有与所述调节柱9相配合的调节孔11，所述弧形引流板8卡接在所述调节柱9上并且两端部卡位抵压在卡位齿内实现弧形引流板8底面与溜筛网6底面的间隙调节。
[0016]在所述弧形引流板8的内侧端设有过滤齿槽，所述弧形引流板8固定在溜筛网6上时所述过滤齿槽配合间隙形成谷糙过滤通道13。
[0017]在所述调节柱9上设有压簧14，所述弧形引流板的底面抵压在所述压簧上。
[0018]在所述进料口2处设有缓冲挡片15，在所述缓冲挡片15与所述进料口 2的内壁之间设有缓冲压簧16。
[0019]其工作原理简述如下:在使用时，带谷糙的谷粒进入装置壳体内，在溜筛网上配合风吹通道可以将大部分的谷糙吹入谷糙通道内实现谷粒与谷糙的分离，由于未被分离的谷糙颗粒小而短且密度大，故而在溜筛网上流动时就会与谷粒自动分级且糙米会处于底面与筛面相接触，溜筛网的端部采用直接与谷糙出口相连同，而谷粒出口采用弧形引流板，由于弧形引流板在安装时可以根据需要调节与溜筛网底部之间的间障，故而谷粒和谷糙混合物在弧形引流板处形成分离，底层的糙米从弧形引流板与溜筛网之间的间隙进入谷糙通道内排出，而谷粒从弧形引流板的上方从谷粒出口排出。
[0020]本实用新型的结构简单、使有稳定性好，可有效的利于溜筛网的分层功能快速实现谷糙与谷粒进行分离，大大提高了分离效率和分离的完全性，适用性和实用性强。
[0021]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种溜筛装置，包括进料箱和设置在所述进料箱上的进料口和设置在所述进料箱上的谷粒出口和谷糙出口，所述谷糙出口设置在谷粒出口的正下方，其特征在于:在所述进料箱内设有分离通道，在所述分离通道内设有溜筛网，所述分离通道的底壁与溜筛网之间形成谷糙通道，所述溜筛网为弧形结构且溜筛网倾斜设置在分离通道内，在所述进料箱上设有风吹通道，所述风吹通道设置在溜筛网的倾斜上方，所述溜筛网和谷糙通道均与所述谷糙出口相连通，在所述谷粒出口的内侧端设有弧形引流板，且所述弧形引流板的内侧端活动抵压在所述溜筛网上，在所述溜筛网的倾斜底端中心设有调节柱，在所述溜筛网的内侧壁上设有至少两个卡位齿，且卡位齿与调节柱处于溜筛网的同一切面上，所述弧形引流板的中心设有与所述调节柱相配合的调节孔，所述弧形引流板卡接在所述调节柱上并且两端部卡位抵压在卡位齿内实现弧形引流板底面与溜筛网底面的间隙调节。2.根据权利要求1所述的溜筛装置，其特征在于:在所述弧形引流板的内侧端设有过滤齿槽，所述弧形引流板固定在溜筛网上时所述过滤齿槽配合间隙形成谷糙过滤通道。3.根据权利要求2所述的溜筛装置，其特征在于:在所述调节柱上设有压簧，所述弧形引流板的底面抵压在所述压簧上。4.根据权利要求3所述的溜筛装置，其特征在于:在所述进料口处设有缓冲挡片，在所述缓冲挡片与所述进料口的内壁之间设有缓冲压簧。
【文档编号】B07B9/00GK205628616SQ201620276273
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】曹可伦, 曹宇宏, 李茂生
【申请人】重庆民星饲料有限责任公司