一种旋风分离器中心筒支撑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋风分离器中心筒支撑结构，该中心筒支撑结构包括中心筒体、以及固定套设于该中心筒体底端外壁上的多层法兰，该多层法兰中的每一层法兰盘之间相互间隔，且该多层法兰中的每相邻的两层法兰盘之间的间距相同。使用本实用新型的旋风分离器中心筒时，当中心筒体受热胀冷缩时，套设于中心筒体外壁上的多层法兰起到防止中心筒体底部变形或撕裂的效果，且多层法兰中的每一层法兰盘均布于中心筒体底部，使得中心筒体受力均匀，防止其在热胀冷缩过程中受力不均而导致损坏。
【专利说明】
一种旋风分离器中心筒支撑结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械领域，更具体地说，涉及一种旋风分离器中心筒支撑结构。
【背景技术】
[0002]在使用旋风分离器时，位于分离器内的中心筒底部由于没有保护结构，在受热胀冷缩时，其底部容易撕裂，导致中心筒损坏。现有技术中，为防止其损坏，通常采用耐热钢管十字型交叉焊接在中心筒体内，但这种耐热钢管会出现碳化、变形导致脱落或断裂，在长时间使用过程中，其起到的效果并不大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种旋风分离器中心筒支撑结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种旋风分离器中心筒支撑结构，该中心筒支撑结构包括中心筒体、以及固定套设于该中心筒体底端外壁上的多层法兰，该多层法兰中的每一层法兰盘之间相互间隔，且该多层法兰中的每相邻的两层法兰盘之间的间距相同。
[0005]在本实用新型所述的旋风分离器中心筒支撑结构中，该多层法兰包括固定套设于该中心筒体底端外壁上第一法兰盘、第二法兰盘和第三法兰盘，该第一法兰盘、第二法兰盘和第三法兰盘分别至上而下套设于该该中心筒体底端外壁上，该第一法兰盘和第二法兰盘之间的间接等于该第二法兰盘与该第三法兰盘之间的间距。
[0006]在本实用新型所述的旋风分离器中心筒支撑结构中，该中心筒包括可固设于分离器内的锥形筒、以及可插入悬挂于该锥形筒内的中心筒体，该中心筒体顶端外壁面上固设有至少两个挂件，该锥形筒内壁面上固设有至少两个用于挂住该挂件的基座，该基座表面设有在该中心筒体变形时供该挂件滑动的滑槽。
[0007]在本实用新型所述的旋风分离器中心筒支撑结构中，该至少两个挂件中的所有挂件等分设置于该中心筒体顶端外壁面上，该至少两个基座中的所有基座等分设置于该锥形筒内壁面上。
[0008]在本实用新型所述的旋风分离器中心筒支撑结构中，该基座包括与该锥形筒内壁面固定连接的第一支撑块和第二支撑块，以及固定设置于该第一支撑块和第二支撑块之间的水平连接块，该第一支撑块和第二支撑块分别从该水平连接块两端向上延伸形成该滑槽。
[0009]在本实用新型所述的旋风分离器中心筒支撑结构中，该挂件为凸出于该中心筒体外壁面的矩形块挂件，该矩形块挂件宽度小于或等于该滑槽宽度。
[0010]实施本实用新型的旋风分离器中心筒支撑结构，具有以下有益效果:使用本实用新型的旋风分离器中心筒时，当中心筒体受热胀冷缩时，套设于中心筒体外壁上的多层法兰起到防止中心筒体底部变形或撕裂的效果，且多层法兰中的每一层法兰盘均布于中心筒体底部，使得中心筒体受力均匀，防止其在热胀冷缩过程中受力不均而导致损坏。
【附图说明】
[0011]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0012]图1是本实用新型旋风分离器中心筒支撑结构中中心筒体的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型旋风分离器中心筒中锥形筒的结构示意图；
[0014]图3是本实用新型旋风分离器中心筒中中心筒体与锥形筒配合部分的结构示意图；
[0015]图4是本实用新型旋风分离器中心筒中挂件与基座的配合结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0017]如图1-4所示，在本实用新型的旋风分离器中心筒支撑结构第一实施例中，该旋风分离器中心筒为循环流化床锅炉上使用的旋风分离器中心筒，该中心筒支撑结构包括中心筒体1、以及固定套设于该中心筒体I底端外壁上的多层法兰U，该多层法兰11中的每一层法兰盘之间相互间隔，且该多层法兰11中的每相邻的两层法兰盘之间的间距相同。
[0018]使用本实用新型的旋风分离器中心筒时，当中心筒体I受热胀冷缩时，套设于中心筒体I外壁上的多层法兰11起到防止中心筒体I底部变形或撕裂的效果，且多层法兰11中的每一层法兰盘均布于中心筒体I底部，使得中心筒体I受力均匀，防止其在热胀冷缩过程中受力不均而导致损坏。
[0019]优选的，该多层法兰11包括固定套设于该中心筒体I底端外壁上第一法兰盘、第二法兰盘和第三法兰盘，该第一法兰盘、第二法兰盘和第三法兰盘分别至上而下套设于该该中心筒体I底端外壁上，该第一法兰盘和第二法兰盘之间的间接等于该第二法兰盘与该第三法兰盘之间的间距。
[0020]进一步的，该中心筒包括可固设于分离器内的锥形筒4、以及可插入悬挂于该锥形筒4内的中心筒体I，该中心筒体I顶端外壁面上固设有至少两个挂件2，该锥形筒4内壁面上固设有至少两个用于挂住该挂件2的基座5，该基座5表面设有在该中心筒体I变形时供该挂件2滑动的滑槽6。
[0021]在本实用新型所述的旋风分离器中心筒支撑结构中，该至少两个挂件2中的所有挂件2等分设置于该中心筒体I顶端外壁面上，该至少两个基座5中的所有基座5等分设置于该锥形筒4内壁面上。在使用过程中，可先将锥形筒4设置于分离器内，然后将中心筒体I从锥形筒4上方向下插入，直至设置于中心筒体I外壁面上的挂件2底面与设置于锥形筒4内壁面上的基座5表面抵接，并将挂件2卡入至滑槽6内，即可形成锥形筒4与中心筒体I的连接。在中心筒体I向外膨胀或向内收缩时，挂件2可在滑槽6内滑动，不会影响锥形筒4与中心筒体I的连接，可有效防止中心筒体I受到热胀冷缩而与锥形筒4脱离连接。
[0022]具体的，该基座5包括与该锥形筒4内壁面固定连接的第一支撑块7和第二支撑块8，以及固定设置于该第一支撑块7和第二支撑块8之间的水平连接块9，该第一支撑块7和第二支撑块8分别从该水平连接块9两端向上延伸形成该滑槽6。该挂件2为凸出于该中心筒体I外壁面的矩形块挂件2，该矩形块挂件2宽度小于或等于该滑槽6宽度。该中心筒体I顶端端部设有法兰圈3。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种旋风分离器中心筒支撑结构，其特征在于，所述中心筒支撑结构包括中心筒体、以及固定套设于所述中心筒体底端外壁上的多层法兰，所述多层法兰中的每一层法兰盘之间相互间隔，且所述多层法兰中的每相邻的两层法兰盘之间的间距相同。2.根据权利要求1所述的旋风分离器中心筒支撑结构，其特征在于，所述多层法兰包括固定套设于所述中心筒体底端外壁上第一法兰盘、第二法兰盘和第三法兰盘，所述第一法兰盘、第二法兰盘和第三法兰盘分别至上而下套设于所述所述中心筒体底端外壁上，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间的间接等于所述第二法兰盘与所述第三法兰盘之间的间距。3.根据权利要求1所述的旋风分离器中心筒支撑结构，其特征在于，所述中心筒包括可固设于分离器内的锥形筒、以及可插入悬挂于所述锥形筒内的中心筒体，所述中心筒体顶端外壁面上固设有至少两个挂件，所述锥形筒内壁面上固设有至少两个用于挂住所述挂件的基座，所述基座表面设有在所述中心筒体变形时供所述挂件滑动的滑槽。4.根据权利要求3所述的旋风分离器中心筒支撑结构，其特征在于，所述至少两个挂件中的所有挂件等分设置于所述中心筒体顶端外壁面上，该至少两个基座中的所有基座等分设置于所述锥形筒内壁面上。5.根据权利要求3所述的旋风分离器中心筒支撑结构，其特征在于，所述基座包括与所述锥形筒内壁面固定连接的第一支撑块和第二支撑块，以及固定设置于所述第一支撑块和第二支撑块之间的水平连接块，所述第一支撑块和第二支撑块分别从所述水平连接块两端向上延伸形成所述滑槽。6.根据权利要求3所述的旋风分离器中心筒支撑结构，其特征在于，所述挂件为凸出于所述中心筒体外壁面的矩形块挂件，所述矩形块挂件宽度小于或等于所述滑槽宽度。
【文档编号】B04C5/00GK205650353SQ201620481906
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月25日 公开号201620481906.4, CN 201620481906, CN 205650353 U, CN 205650353U, CN-U-205650353, CN201620481906, CN201620481906.4, CN205650353 U, CN205650353U
【发明人】唐永阁
【申请人】江苏三禾炉业科技有限公司