一种能消除内旋流负压的旋流器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能消除内旋流负压的旋流器，包括上部中空体(2)、下部倒锥体(3)、给料管(1)、沉砂排砂嘴(4)和溢流管(5)，在所述的下部倒锥体(3)内形成的内旋流中部加装有卸压进气空心管(6)。所述的卸压进气空心管(6)穿过所述的溢流管(5)与所述的下部倒锥体(3)同轴线设置。本实用新型是一种使旋流在固液分离过程中固体富集不受负压真空的干扰且固液分离效果好、结构简单的能消除内旋流负压的旋流器。
【专利说明】
一种能消除内旋流负压的旋流器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种旋流器，特别是涉及一种能消除内旋流负压的旋流器。
【背景技术】
[0002]目前的旋流器的结构是:下部倒锥体上设有上部中空体，下部倒锥体的底部轴线上设有沉砂排砂嘴，上部中空体的侧壁切线设有给料管，轴线上连接有溢流管。当物料泥砂水通过砂栗高速从给料管输入旋流器上部中空筒，从而产生高速向下的旋转流，随着旋转流向下到下部倒锥体并产生加速旋转流，物料固体颗粒随离心力增大逐步沉积在筒壁，并向下越来越厚，并向沉砂嘴排砂。此时由于物料高速旋转使下部锥筒产生向上的内旋流并相应产生真空或负压，当真空负压超过他的排砂压力时，使用沉砂排砂嘴进气，如此排砂、进气，周而复始，通常在排砂浓度不高的情况下，形成沉砂排砂嘴壁周排砂中间进气，这种情况严重影响旋流器的固液分离效果。在进气卸压时打乱了旋流器内已富集的固体物料，使它随内旋流向上从溢流管的溢流口排出，使固液分离效果下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使旋流在固液分离过程中固体富集不受负压真空的干扰的能消除内旋流负压的旋流器。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的能消除内旋流负压的旋流器，包括上部中空体、下部倒锥体、给料管、沉砂排砂嘴和溢流管，在所述的下部倒锥体内形成的内旋流中部加装有卸压进气空心管。
[0005]所述的卸压进气空心管穿过所述的溢流管与所述的下部倒锥体同轴线设置。
[0006]采用上述技术方案的能消除内旋流负压的旋流器，在下部倒锥体内形成的内旋流中部加装有卸压进气空心管，卸压进气空心管给产生负压的下部倒锥体内形成的内旋流中部提供气体平衡负压，使旋流在固液分离过程中固体富集不受负压真空的干扰，通过试验证明固液分离效果提高30-40%。
[0007]综上所述，本实用新型是一种使旋流在固液分离过程中固体富集不受负压真空的干扰且固液分离效果好、结构简单的能消除内旋流负压的旋流器。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0010]目前的旋流器的结构是:下部倒锥体3上设有上部中空体2，下部倒锥体3的底部轴线上设有沉砂排砂嘴4，上部中空体2的侧壁切线设有给料管I，轴线上连接有溢流管5。当物料泥砂水通过砂栗高速从给料管I输入旋流器的上部中空筒2，从而产生高速向下的旋转流，随着旋转流向下到下部倒锥体3并产生加速旋转流，物料固体颗粒随离心力增大逐步沉积在筒壁，并向下越来越厚，并向沉砂排砂嘴4排砂。此时由于物料高速旋转使下部锥筒3产生向上的内旋流并相应产生真空或负压，当真空负压超过他的排砂压力时，使用沉砂排砂嘴4进气，如此排砂、进气，周而复始，通常在排砂浓度不高的情况下，形成沉砂排砂嘴4壁周排砂中间进气，这种情况严重影响旋流器的固液分离效果。在进气卸压时打乱了旋流器内已富集的固体物料，使它随内旋流向上从溢流管5的溢流口排出，使固液分离效果下降。
[0011]参见图1，本实用新型提供的能消除内旋流负压的旋流器，下部倒锥体3上设有上部中空体2，下部倒锥体3的底部轴线上设有沉砂排砂嘴4，上部中空体2的侧壁切线设有给料管I，轴线上连接有溢流管5，在下部倒锥体3内形成的内旋流中部加装有卸压进气空心管
6ο
[0012]优选地，卸压进气空心管6穿过溢流管5与下部倒锥体3同轴线设置。
[0013]参见图1，当物料泥砂水通过砂栗高速从给料管I输入旋流器上部中空筒2，从而产生高速向下的旋转流，随着旋转流向下到下部倒锥体3并产生加速旋转流，物料固体颗粒随离心力增大逐步沉积在筒壁，并向下越来越厚，并向沉砂排砂嘴4排砂。在下部倒锥体3内形成的内旋流中部加装有卸压进气空心管6，卸压进气空心管6给产生负压的下部倒锥体3内形成的内旋流中部提供气体平衡负压，使旋流在固液分离过程中固体富集不受负压真空的干扰，通过试验证明固液分离效果提高30-40 %。
【主权项】
1.一种能消除内旋流负压的旋流器，包括上部中空体(2)、下部倒锥体(3)、给料管(1)、沉砂排砂嘴(4)和溢流管(5)，其特征是:在所述的下部倒锥体(3)内形成的内旋流中部加装有卸压进气空心管(6)。2.根据权利要求1所述的能消除内旋流负压的旋流器，其特征是:所述的卸压进气空心管(6)穿过所述的溢流管(5)与所述的下部倒锥体(3)同轴线设置。
【文档编号】B04C5/103GK205650354SQ201620274162
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月5日 公开号201620274162.9, CN 201620274162, CN 205650354 U, CN 205650354U, CN-U-205650354, CN201620274162, CN201620274162.9, CN205650354 U, CN205650354U
【发明人】陈经艳, 俞良英, 李明波
【申请人】陈经艳