用于粉料药物的颗粒分级装置的制造方法
【专利摘要】一种用于粉料药物的颗粒分级装置，其特征在于：包括进料料斗，进料料斗的出料端通过管道与烘干室相连，烘干室的出口通过管道与旋风分离器相连，旋风分离器的下端设置有集料器；旋风分离器的上端通过管道与除尘器的下端连通；除尘器的上端通过管道连通有引风机；所述的旋风分离器的内部设置有渐近线状的引风板，所述的渐近线状的引风板沿着旋风分离器轴线从上到下螺旋半径逐渐缩小，且从烘干室连通过来的管道与旋风分离器相切。本实用新型具有分级效果好，分级明显的优点。
【专利说明】
用于粉料药物的颗粒分级装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及粉体药物材料分离技术领域，具体涉及一种用于粉料药物的颗粒分级装置。
【背景技术】
[0002]目前，粉料药物需要将颗粒进行分级，特别是中药萃取干燥的粉料，通过分级设备的分级，筛选获得不同颗粒粒径的产品，可以重新将大颗粒进行加工，而无需混杂在一起，造成颗粒粒径不一致，药效有影响。现有技术使用的分级设备，一般包括鼓风机，旋风分离器，下料器，管道和引风机组成，这种结构的分级设备分级粗燥，且很容易将细化分级后的物料在风力的带动下又重新混合到粗颗粒中，造成分级不明显的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种分级效果好，分级明显的用于粉料药物的颗粒分级装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种用于粉料药物的颗粒分级装置，包括进料料斗，进料料斗的出料端通过管道与烘干室相连，烘干室的出口通过管道与旋风分离器相连，旋风分离器的下端设置有集料器;旋风分离器的上端通过管道与除尘器的下端连通;除尘器的上端通过管道连通有引风机;所述的旋风分离器的内部设置有渐近线状的引风板，所述的渐近线状的引风板沿着旋风分离器轴线从上到下螺旋半径逐渐缩小，且从烘干室连通过来的管道与旋风分离器相切。
[0005]采用上述结构，将待分级的药物固体粉料从料斗中加入到烘干室内，烘干室将粉料烘干然后在引风机的作用下，粉料从管道以相切的方向进入到旋风分离器，粉料直接撞击在渐近线状的引风板上，在引风板的引力作用下密度大、粒径大的颗粒沿着引风板进入到下部的集料器，而引风板的中部会形成向上运动的环流将密度轻、粒径小的粉料在引风机的作用下向上运动然后进入到除尘器内实现分离;先比较于现有技术的简单的旋风分离器的分级设备分离的更加彻底、清洗。
[0006]作为优选，所述的除尘器内设置有多排平行排列的除尘布，所述的除尘布之间的距离为l-5cm;采用上述结构可以保证小颗粒的药物粉料被粘附于除尘布中，从而实现小颗粒粒径的收集、回收。
[0007]作为进一步优选，所述的除尘布上设置有若干凸起，采用该结构能够增大除尘面积，从而进一步提尚气流中粉尘药物的回收率。
[0008]作为优选，本发明所述的进料斗中设置有搅拌杆，所述的搅拌杆的输出端与皮带轮连接，皮带轮通过皮带与电机实现转动连接;采用上述结构，当粉料药物加入到进料斗中之后，咋搅拌棒杆的搅拌下可以进一步粉碎粉料，然后再经过管道进入烘干室进行烘干处理。【附图说明】
[0009]图1本实用新型用于粉料药物的颗粒分级装置结构示意图。[〇〇1〇]图2本实用新型用于粉料药物的除尘器结构示意图。
[0011]图3本实用新型用于粉料药物的颗粒分级装置的引风板主视图结构示意图。
[0012]图4本实用新型用于粉料药物的颗粒分级装置的引风板的结构示意图。
[0013]图5本实用新型用于粉料药物的颗粒分级装置的除尘布结构示意图。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明，但不仅限于以下实施例。
[0015]如附图1-4所示:一种用于粉料药物的颗粒分级装置，包括进料料斗1，进料料斗的出料端通过管道2与烘干室3相连，烘干室3的出口通过管道与旋风分离器4相连，旋风分离器的下端设置有集料器5;旋风分离器的上端通过管道与除尘器6的下端连通；除尘器的上端通过管道连通有引风机7;所述的旋风分离器的内部设置有渐近线状的引风板8，所述的渐近线状的引风板沿着旋风分离器轴线从上到下螺旋半径逐渐缩小，且从烘干室连通过来的管道与旋风分离器相切。[〇〇16]采用上述结构，将待分级的药物固体粉料从料斗中加入到烘干室内，烘干室将粉料烘干然后在引风机的作用下，粉料从管道以相切的方向进入到旋风分离器，粉料直接撞击在渐近线状的引风板上，在引风板的引力作用下密度大、粒径大的颗粒沿着引风板进入到下部的集料器，而引风板的中部会形成向上运动的环流将密度轻、粒径小的粉料在引风机的作用下向上运动然后进入到除尘器内实现分离;先比较于现有技术的简单的旋风分离器的分级设备分离的更加彻底、清洗。
[0017]本发明所述的除尘器内设置有多排平行排列的除尘布6.1，所述的除尘布之间的距离为l-5cm;采用上述结构可以保证小颗粒的药物粉料被粘附于除尘布中，从而实现小颗粒粒径的收集、回收。
[0018]如图5所示，本发明所述的除尘布上设置有若干凸起6.2,采用该结构能够增大除尘面积，从而进一步提高气流中粉尘药物的回收率。
[0019]如图1所示:本发明所述的进料斗中设置有搅拌杆1.1，所述的搅拌杆的输出端与皮带轮连接，皮带轮通过皮带与电机1.2实现转动连接;采用上述结构，当粉料药物加入到进料斗中之后，咋搅拌棒杆的搅拌下可以进一步粉碎粉料，然后再经过管道进入烘干室进行烘干处理。
[0020]本发明所有用于连通的管道均采用标记2来标注。
【主权项】
1.一种用于粉料药物的颗粒分级装置，其特征在于:包括进料料斗，进料料斗的出料端 通过管道与烘干室相连，烘干室的出口通过管道与旋风分离器相连，旋风分离器的下端设 置有集料器;旋风分离器的上端通过管道与除尘器的下端连通；除尘器的上端通过管道连 通有引风机;所述的旋风分离器的内部设置有渐近线状的引风板，所述的渐近线状的引风 板沿着旋风分离器轴线从上到下螺旋半径逐渐缩小，且从烘干室连通过来的管道与旋风分 离器相切。2.根据权利要求1所述的用于粉料药物的颗粒分级装置，其特征在于:所述的除尘器内 设置有多排平行排列的除尘布，所述的除尘布之间的距离为l-5cm。3.根据权利要求2所述的用于粉料药物的颗粒分级装置，其特征在于:所述的除尘布上设置有若干凸起。4.根据权利要求1所述的用于粉料药物的颗粒分级装置，其特征在于:所述的进料斗中 设置有搅拌杆，所述的搅拌杆的输出端与皮带轮连接，皮带轮通过皮带与电机转动连接。
【文档编号】B01D46/02GK205650356SQ201620485753
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月25日 公开号201620485753.0, CN 201620485753, CN 205650356 U, CN 205650356U, CN-U-205650356, CN201620485753, CN201620485753.0, CN205650356 U, CN205650356U
【发明人】尹志明
【申请人】吉安市御美丽健康产业股份有限公司