一种光源导光板异形自动识别装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及导光板检测识别技术领域，更具体地说是一种光源导光板异形自动识别装置，能够对导光板进行输送和自动检测识别，并且将异性的导光板剔除，检测速度快，分拣效果好，降低劳动强度和生产制造成本。转轴活动连接在支撑架Ⅰ上，辊筒Ⅰ设置在转轴上，转轴活动连接在支撑架Ⅱ上，辊筒Ⅱ设置在转轴上，传输带设置在辊筒Ⅰ与辊筒Ⅱ上，溜板的一端与传输带相接触，溜板的另一端连接有支撑台，检测板的两端分别固定连接在支撑台的两内壁上，重力检测仪设置在检测板上，气缸安装在支撑台的顶端，安装座固定连接在安装架顶端的内壁上，激光灯设置在安装座上，反光片粘贴在安装架的内壁上。
【专利说明】
一种光源导光板异形自动识别装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及导光板检测识别技术领域，更具体地说涉及一种光源导光板异形自动识别装置。
【背景技术】
[0002]导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率。
[0003]在导光板的生产中往往存在不合格的导光板，不合格的导光板使用效果差，不利于光线的扩散，目前对于导光板的检测剔除是通过人工进行筛选的，筛选效果差，劳动强度大，因此设计一种光源导光板异形自动识别装置很有必要。
【发明内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是:提供一种光源导光板异形自动识别装置，能够对导光板进行输送和自动检测识别，并且将异性的导光板剔除，检测速度快，分拣效果好，降低劳动强度和生产制造成本。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型涉及导光板检测识别技术领域，更具体地说是一种光源导光板异形自动识别装置，包括支撑架1、辊筒1、转轴、支撑架Π、辊筒Π、传输带、溜板、支撑台、检测板、重力检测仪、气缸、安装架、安装座、激光灯和反光片，能够对导光板进行输送和自动检测识别，并且将异性的导光板剔除，检测速度快，分拣效果好，降低劳动强度和生产制造成本。
[0006]转轴活动连接在支撑架I上，辊筒I设置在转轴上，转轴活动连接在支撑架Π上，辊筒Π设置在转轴上，传输带设置在辊筒I与辊筒Π上，溜板的一端与传输带相接触，溜板的另一端连接有支撑台，检测板的两端分别固定连接在支撑台的两内壁上，重力检测仪设置在检测板上，气缸安装在支撑台的顶端，安装座固定连接在安装架顶端的内壁上，激光灯设置在安装座上，反光片粘贴在安装架的内壁上。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种光源导光板异形自动识别装置所述的支撑架I与支撑架Π的结构相同。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种光源导光板异形自动识别装置所述的激光灯有多个，并且多个激光灯均匀的分布在安装座上。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种光源导光板异形自动识别装置所述的辊筒I与辊筒Π的结构相同。
[0010]本实用新型一种光源导光板异形自动识别装置的有益效果为:[0011 ]本实用新型一种光源导光板异形自动识别装置，能够对导光板进行输送和自动检测识别，并且将异性的导光板剔除，检测速度快，分拣效果好，降低劳动强度和生产制造成本。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
[0013]图1为本实用新型一种光源导光板异形自动识别装置的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型一种光源导光板异形自动识别装置的检测板9与气缸11的结构示意图。
[0015]图中:支撑架11;辊筒12;转轴3;支撑架Π4;辊筒Π 5;传输带6;溜板7;支撑台8;检测板9;重力检测仪10;气缸11;安装架12;安装座13;激光灯14;反光片15。
【具体实施方式】
[0016]【具体实施方式】一:
[0017]下面结合图1、2说明本实施方式，本实用新型涉及导光板检测识别技术领域，更具体地说是一种光源导光板异形自动识别装置，包括:支撑架I1、辊筒12、转轴3、支撑架Π4、辊筒Π 5、传输带6、溜板7、支撑台8、检测板9、重力检测仪10、气缸11、安装架12、安装座13、激光灯14和反光片15，能够对导光板进行输送和自动检测识别，并且将异性的导光板剔除，检测速度快，分拣效果好，降低劳动强度和生产制造成本。
[0018]转轴3活动连接在支撑架Il上，辊筒12设置在转轴3上，转轴3活动连接在支撑架Π4上，辊筒Π 5设置在转轴3上，传输带6设置在辊筒12与辊筒Π 5上，溜板7的一端与传输带6相接触，溜板7的另一端连接有支撑台8，检测板9的两端分别固定连接在支撑台8的两内壁上，重力检测仪10设置在检测板9上，气缸11安装在支撑台8的顶端，气缸11与气栗相连接，安装座13固定连接在安装架12顶端的内壁上，激光灯14设置在安装座13上，反光片15粘贴在安装架12的内壁上。
[0019]本实用新型一种光源导光板异形自动识别装置的工作原理:
[0020]转轴3的末端连接有电机，电机带动转轴3转动，辊筒12将转动，安装在辊筒12与辊筒Π 5上的传输带6转动，从而放置在传输带6上的光源导光板进行传送，当光源导光板传送到右侧时从溜板7上滑下，光源导光板落到检测板9上，重力检测仪10将对光源导光板进行侧重，同时激光灯14工作产生激光照射到光源导光板上，对于平整的光源导光板将激光竖直反射，对于不平整的光源导光板将激光反射到反光片15上，反光片15将发出光亮，对于重力合格的光源导光板或者不平整的光源导光板在气缸11作用下，气缸11伸长将光源导光板推下检测板9，能够对导光板进行输送和自动检测识别，并且将异性的导光板剔除，检测速度快，分拣效果好，降低劳动强度和生产制造成本。
[0021]【具体实施方式】二:
[0022]下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的支撑架11与支撑架π 4的结构相同。
[0023]【具体实施方式】三:
[0024]下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的激光灯14有多个，并且多个激光灯14均匀的分布在安装座13上。
[0025]【具体实施方式】四:
[0026]下面结合图1、2说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的辊筒12与辊筒Π 5的结构相同。
[0027]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种光源导光板异形自动识别装置，包括支撑架1(1)、辊筒1(2)、转轴(3)、支撑架Π(4)、辊筒Π (5)、传输带(6)、溜板(7)、支撑台(8)、检测板(9)、重力检测仪(10)、气缸(11)、安装架(12)、安装座(13)、激光灯(14)和反光片(15)，其特征在于:转轴(3)活动连接在支撑架I(I)上，辊筒1(2)设置在转轴(3)上，转轴(3)活动连接在支撑架Π (4)上，辊筒Π (5)设置在转轴(3)上，传输带(6)设置在辊筒I (2 )与辊筒Π (5)上，溜板(7 )的一端与传输带(6 )相接触，溜板(7)的另一端连接有支撑台(8)，检测板(9)的两端分别固定连接在支撑台(8)的两内壁上，重力检测仪(10)设置在检测板(9)上，气缸(11)安装在支撑台(8)的顶端，安装座(13 )固定连接在安装架(12 )顶端的内壁上，激光灯(14)设置在安装座(13 )上，反光片(15 )粘贴在安装架(I 2)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种光源导光板异形自动识别装置，其特征在于:所述的支撑架I(I)与支撑架Π (4)的结构相同。3.根据权利要求1所述的一种光源导光板异形自动识别装置，其特征在于:所述的激光灯(14)有多个，并且多个激光灯(14)均匀的分布在安装座(13)上。4.根据权利要求1所述的一种光源导光板异形自动识别装置，其特征在于:所述的辊筒I (2)与辊筒Π( 5)的结构相同。
【文档编号】B07C5/342GK205650475SQ201620432272
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月14日 公开号201620432272.3, CN 201620432272, CN 205650475 U, CN 205650475U, CN-U-205650475, CN201620432272, CN201620432272.3, CN205650475 U, CN205650475U
【发明人】霍宝川
【申请人】深圳市凯业达科技有限公司