磨料粉体水分级大颗粒控制器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及磨料粉体分级装置，具体涉及一种磨料粉体水分级大颗粒控制器，包括罐体，罐体下部为锥形，罐体底部连接有进水管，罐体顶部连接进料仓，罐体顶部中间设有缓冲罐，缓冲罐内设有搅拌管，搅拌管伸入罐体底部，搅拌管下部贴近罐体底部锥形壁，搅拌管上部连接有电机和抽吸泵，缓冲罐下部通过管道连接过滤罐，过滤罐内设有筛网，过滤罐一侧设有大颗粒收集口，大颗粒收集口高于筛网，过滤罐底部连接暂存罐，暂存罐通过底部管道连接罐体。本实用新型结构完善，搅拌效果良好。
【专利说明】
磨料粉体水分级大颗粒控制器
技术领域
[0001]本实用新型涉及磨料粉体分级装置，具体涉及一种磨料粉体水分级大颗粒控制器。
【背景技术】
[0002]磨料粉体的分级要求较高，粉体中不能有大颗粒存在，为达到国际和国内产品要求，一般生产都要求对其进行高级分级，首先要去除其中的大颗粒。
【实用新型内容】
[0003]为了提高粉体的质量和分级精度，本实用新型提供一种磨料粉体水分级大颗粒控制器，可去除粉体中的大颗粒。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种磨料粉体水分级大颗粒控制器，包括罐体，罐体下部为锥形，罐体底部连接有进水管，罐体顶部连接进料仓，罐体顶部中间设有缓冲罐，缓冲罐内设有搅拌管，搅拌管伸入罐体底部，搅拌管下部贴近罐体底部锥形壁，对下部实现更佳的搅拌效果。搅拌管上部连接有电机和抽吸栗，电机带动其转动搅拌，抽吸栗将物料向上抽吸。
[0006]缓冲罐下部通过管道连接过滤罐，过滤罐内设有筛网，筛网将大颗粒过滤与筛网之上，过滤罐一侧设有大颗粒收集口，大颗粒收集口高于筛网，大颗粒收集口将筛网过滤后的大颗粒收集。过滤罐底部连接暂存罐，暂存罐通过底部管道连接罐体，暂存罐将过滤后的物料暂存，待罐体内的物料均经过筛网过滤后再送入罐体内，进行下一次过滤。
[0007]所述过滤罐内设有刮板，刮板设置在筛网上部，刮板将筛网上留存的大颗粒物料推送至大颗粒收集口。
[0008]本实用新型的优点及有益效果为:
[0009]本实用新型结构完善，搅拌效果良好;使用暂存罐将过滤后的物料暂存，待整体过滤一遍后再送入罐体内部，实现更佳的过滤效果。
[0010]过滤罐内的刮板不断对筛网清理，防止大颗粒影响筛网的过滤效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]其中，1-电机，2-缓冲罐，3-进料仓，4-罐体，5-搅拌管，6_进水管，7_抽吸栗，8_过滤罐，9-刮板，10-大颗粒收集口，11-筛网，12-暂存罐。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种磨料粉体水分级大颗粒控制器，包括罐体4，罐体4下部为锥形，罐体4底部连接有进水管6，罐体4顶部连接进料仓3。
[0014]罐体4顶部中间设有缓冲罐2，缓冲罐2内设有搅拌管5，搅拌管5伸入罐体4底部，搅拌管5下部贴近罐体4底部锥形壁，搅拌管5上部连接有电机I和抽吸栗7，抽吸栗7将物料向上抽吸至缓冲罐2。
[0015]缓冲罐2下部通过管道连接过滤罐8，过滤罐8内设有筛网11，筛网11将大颗粒过滤于筛网11之上，过滤罐8—侧设有大颗粒收集口 10，大颗粒收集口 10高于筛网11，刮板9将筛网11上留存的大颗粒物料推送至大颗粒收集口 10。
[0016]过滤罐8底部连接暂存罐12，暂存罐12通过底部管道连接罐体4，暂存罐12将过滤后的物料暂存。
【主权项】
1.一种磨料粉体水分级大颗粒控制器，包括罐体，罐体下部为锥形，罐体底部连接有进水管，罐体顶部连接进料仓，罐体顶部中间设有缓冲罐，其特征是，缓冲罐内设有搅拌管，搅拌管伸入罐体底部，搅拌管下部贴近罐体底部锥形壁，搅拌管上部连接有电机和抽吸栗，缓冲罐下部通过管道连接过滤罐，过滤罐内设有筛网，过滤罐一侧设有大颗粒收集口，大颗粒收集口高于筛网，过滤罐底部连接暂存罐，暂存罐通过底部管道连接罐体。2.根据权利要求1所述的磨料粉体水分级大颗粒控制器，其特征是，所述过滤罐内设有刮板，刮板设置在筛网上部。
【文档编号】B07B1/00GK205673161SQ201620560317
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620560317.5, CN 201620560317, CN 205673161 U, CN 205673161U, CN-U-205673161, CN201620560317, CN201620560317.5, CN205673161 U, CN205673161U
【发明人】丁捷, 丁建平
【申请人】淄博金纪元研磨材有限公司