一种节能型全自动杂粮分装机的制作方法

文档序号:10991307
一种节能型全自动杂粮分装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型全自动杂粮分装机,包括输送带、机箱、分拣装置、集料箱,所述机箱左侧设有进料口,机箱右侧设有出料口,所述输送带设置在进料口一侧,所述机箱内设有挡板,所述挡板上设有腰形孔,所述分拣装置包括液压泵与柔性面板,液压泵的液压杆设置在挡板上方,所述柔性面板设置在液压杆下方,所述挡板背面设有振动电机,所述挡板下方设有倾斜的过滤网,过滤网下方设有灰尘箱,出料口连通集料箱,集料箱下方出口处设有截止块。本实用新型全自动工作,节省人力成本,分装效率高,分拣过程严格,保证原料差不多大小,在分拣过程后过滤掉灰尘杂物,分装时清洁、干净、环保,设备简单容易实现,投入成本低,适宜推广。
【专利说明】
一种节能型全自动杂粮分装机
技术领域
[0001]本实用新型属于杂粮加工设备技术领域,具体涉及一种节能型全自动杂粮分装机。【背景技术】
[0002]在杂粮加工企业,需要将加工好的杂粮进行分装,市场上好用的分装机成本高,而现行行业主要是以手工、半自动简易机械等粗放型方式实现杂粮的分装,很难保证标准化, 而且在分装过程中总是有很多的灰或者是细小的脚货,会导致生产效率低、不清洁、受外界干扰等系列问题,工人工作强度大,严重地制约了本行业的发展,同时,由于难以定量,所以往往导致在分装的时候会出现原料过多或者不足的情况。【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题,本实用新型公开了一种节能型全自动杂粮分装机,具有操作简单,节省人力成本,过程清洁干净环保,分装效率高的优点。
[0004]为达到是上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种节能型全自动杂粮分装机,其特征在于:包括输送带、机箱、分拣装置、集料箱,所述机箱左侧设有进料口,机箱右侧设有出料口,所述输送带设置在进料口一侧,所述机箱内设有挡板,所述挡板高度低于进料口高度,所述挡板上设有腰形孔,所述分拣装置包括液压栗与柔性面板,所述液压栗设置在机箱右侧,液压栗的液压杆设置在挡板上方,所述柔性面板设置在液压杆下方,柔性面板的下边缘与挡板表面相接触,所述挡板背面设有振动电机,所述挡板下方设有倾斜的过滤网,过滤网下方设有灰尘箱,过滤网的最低点连接出料口,所述出料口连通集料箱,集料箱下方出口处设有截止块。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述柔性面板为方形结构。
[0007]作为本实用新型的一种改进,所述液压杆下方设有2-3个柔性面板。
[0008]作为本实用新型的一种改进,所述过滤网为倾斜的,倾斜角度为30-45°。
[0009]作为本实用新型的一种改进,所述腰形孔一头圆弧大,一头圆弧小。
[0010]作为本实用新型的一种改进,所述输送带与进料口高度相同。
[0011]作为本实用新型的一种改进,所述灰尘箱一侧设有出污口。
[0012]作为本实用新型的一种改进,所述机箱上方设有箱盖。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型所述的一种节能型全自动杂粮分装机,全自动工作,节省人力成本,分装效率高,分拣过程严格,保证原料差不多大小,在分拣过程后过滤掉灰尘杂物,分装时清洁、干净、环保,设备简单容易实现,投入成本低,适宜推广。【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型所述的挡板示意图。[0〇17] 附图标记列表:
[0018]1、输送带,2、机箱,3、集料箱,4、进料口,5、出料口,6、挡板,7、腰形孔,8、液压栗, 9、柔性面板,10、液压杆,11、振动电机,12、过滤网,13、灰尘箱,14、集料箱下方出口,15、截止块,16、出污口,17、箱盖。【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】,进一步阐明本实用新型,应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图所示,本实用新型所述的一种节能型全自动杂粮分装机,包括输送带1、机箱 2、分拣装置、集料箱3,所述机箱2左侧设有进料口 4,机箱2右侧设有出料口 5,所述输送带1 设置在进料口4一侧,输送带1与进料口4高度相同,所述机箱2内设有挡板6,所述挡板6高度低于进料口 4高度,所述挡板6上设有腰形孔7,所述分拣装置包括液压栗8与柔性面板9,所述液压栗8设置在机箱2右侧,液压栗的液压杆10设置在挡板6上方,所述柔性面板9设置在液压杆10下方,柔性面板9的下边缘与挡板6表面相接触,所述挡板6背面设有振动电机11, 所述挡板6下方设有倾斜的过滤网12,过滤网12下方设有灰尘箱13,过滤网12的最低点连接出料口 5,所述出料口 5连通集料箱3,集料箱下方出口 14处设有截止块15。
[0021]本实用新型所述的一种节能型全自动杂粮分装机,工作时将加工后杂粮放在输送带1上,杂粮从连接孔4进入机箱,落在挡板6上,挡板6上设有若干腰形孔7,如图2所示,尺寸适中的杂粮粒从腰形孔落入下方,腰形孔7—头圆弧大,一头圆弧小,可以通过一定尺寸内的杂粮粒,个头过大的杂粮粒则留在挡板上,为了提高效率,挡板6背面设有振动电机11,分拣更快,液压杆10带动柔性面板9在挡板表面扫来扫去,更快的将杂粮粒分拣,柔性面板9为方形结构,食品级塑料制品,可弯曲,弹性变形,无污染,增加接触面积,液压杆10下方设有 2-3个柔性面板9,减少液压杆的行程,提高分拣效率;在挡板6下方设有倾斜的过滤网12,过滤网12下方设有灰尘箱13,清洁卫生;最后干净的杂粮进入集料箱3,集料箱下方出口 14出连接包装袋,开始分装,本实用新型全自动工作,节省人力成本,分装效率高,分拣过程严格,保证原料差不多大小,在分拣过程后过滤掉灰尘杂物,分装时清洁、干净、环保,设备简单容易实现,投入成本低,适宜推广。[〇〇22]本实用新型所述过滤网12为倾斜的,倾斜角度为30-45°,便于过滤灰尘杂物。[〇〇23]本实用新型所述灰尘箱13—侧设有出污口 16,便于清理过滤后的灰尘。[〇〇24]本实用新型所述机箱2上方设有箱盖17,打开后便于清理挡板6上残留的杂粮粒, 使分装更加及时顺畅。
[0025]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【主权项】
1.一种节能型全自动杂粮分装机,其特征在于:包括输送带、机箱、分拣装置、集料箱, 所述机箱左侧设有进料口,机箱右侧设有出料口,所述输送带设置在进料口一侧,所述机箱 内设有挡板,所述挡板高度低于进料口高度,所述挡板上设有腰形孔,所述分拣装置包括液 压栗与柔性面板,所述液压栗设置在机箱右侧,液压栗的液压杆设置在挡板上方,所述柔性 面板设置在液压杆下方,柔性面板的下边缘与挡板表面相接触,所述挡板背面设有振动电 机,所述挡板下方设有倾斜的过滤网,过滤网下方设有灰尘箱,过滤网的最低点连接出料 口,所述出料口连通集料箱,集料箱下方出口处设有截止块。2.根据权利要求1所述的一种节能型全自动杂粮分装机,其特征在于:所述柔性面板为 方形结构。3.根据权利要求1所述的一种节能型全自动杂粮分装机,其特征在于:所述液压杆下方 设有2-3个柔性面板。4.根据权利要求1所述的一种节能型全自动杂粮分装机,其特征在于:所述过滤网为倾 斜的,倾斜角度为30-45°。5.根据权利要求1所述的一种节能型全自动杂粮分装机,其特征在于:所述腰形孔一头 圆弧大,一头圆弧小。6.根据权利要求1所述的一种节能型全自动杂粮分装机,其特征在于:所述输送带与进 料口高度相同。7.根据权利要求1所述的一种节能型全自动杂粮分装机,其特征在于:所述灰尘箱一侧 设有出污口。8.根据权利要求1所述的一种节能型全自动杂粮分装机,其特征在于:所述机箱上方设有箱盖。
【文档编号】B07B1/46GK205684319SQ201620617906
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620617906.2, CN 201620617906, CN 205684319 U, CN 205684319U, CN-U-205684319, CN201620617906, CN201620617906.2, CN205684319 U, CN205684319U
【发明人】朱建材
【申请人】朱建材
再多了解一些
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