专利名称：脱除催化裂化柴油中胶质的方法
技术领域：
本发明涉及一种石油产品精制的方法，具体说是一种脱除催化裂化柴油中胶质的方法。
石油经催化裂化产生的柴油，由于在生产中或储存中的高温和/或氧化作用(或缩合作用)，会产生胶质。胶质使得柴油色泽加深，透明度降低，影响了产品的销售和应用。为了解决柴油中的胶质问题，一般采用碱洗或白土(硅酸盐，一般采用具吸附性的活性白土)精制的方法。采用上述处理的柴油未能从根本上消除产生胶质的原因，储存中油品产生的胶质仍然较快。中国“发明专利申请公开说明书”公开号CN1058038A公开了一种防止催化裂化油品变色的方法，将碱放入催化裂化油品中，使油品中酸与碱中和成酚盐，与加入的卤化烃及催化剂铜在150℃～250℃的温度下加热，使卤化烃与油品中的酚盐反应生成芳醚。这种方法提高了柴油对氧和高温的稳定性，但由于采用了高温，难以应用于生产当中。在本发明完成之前，尚未见到有与本发明方法相同的方法在文献中有记载。
本发明的目的在于提供一种脱除催化裂化柴油中胶质的方法，可以在常温至60℃之间作业，既可将催化裂化柴油中的胶质大部分脱去，又可延缓脱除胶质后的柴油胶质生成的速率。
为完成上述目的，本发明采用下述技术方案一种脱除催化裂化柴油中胶质的方法，在催化裂化柴油中按计量加入由无机碱和金属氧化物组成的脱胶质剂，在一定的温度下，搅拌5分钟，然后将其静置分层，一定时间后，将分层后底部混合液切割放出，即完成催化裂化柴油胶质的脱除，上部油品为精制处理后的产品，产品为澄清、透明、淡黄色液体。所说的无机碱可以是氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾。所说的金属氧化物可以是氧化铜、氧化锌。所说的无机碱可以是碱溶液。所说的无机碱中碱的含量要达到催化裂化柴油重量的0.1％以上。所说的金属氧化物的重量为碱溶液重量的1％以上。所说的一定的温度为在常温与60℃之间。
本发明有以下作用和积极效果由于本发明提供了一种在常温至60℃之间进行脱除催化裂化柴油中胶质的方法，避免了高温，既可将催化裂化柴油中的胶质大部分脱去，又可延缓脱除胶质后的柴油胶质生成的速率。
下面结合本发明的实施例对本发明作进一步详细的说明实施例1在1000毫升三颈瓶中加入396.8克催化裂化柴油，在其中加入3.1克浓度为30％左右的液体氢氧化钠和0.1克氧化锌，常温下搅拌5分钟，停止搅拌后，将柴油混合液倒入2000毫升分液漏斗中静置120分钟后，切除下部碱液混合物，取上部精制后的柴油进行测定或分析。
本发明样品与对比样品试验对比数据列于下面表1和表2中表1本发明样品与对比样品脱胶质结果比较 表2脱后柴油储存稳定性比较 增加率％=(储存后胶质-储存前胶质)/储存前胶质×100％。
实施例2在500毫升三颈瓶中加入198克催化裂化柴油，1.96克浓度为30％左右的氢氧化钾溶液和0.04克氧化锌，常温下搅拌5分钟，停止搅拌后，将上述混合液倒入2000毫升分液漏斗中，静置120分钟后，切除下部碱液混合物。取上部精制后的柴油进行胶质含量分析，结果如下脱前胶质325mg/100ml脱后胶质147mg/100ml。
实施例3在500毫升三颈瓶中加入197.6克催化裂化柴油，2.33克浓度为30％左右的氢氧化钠和0.07克氧化锌，加热升温至50℃下，搅拌5分钟，停止搅拌后，将上述混合液倒入2000毫升分液漏斗中，静置120分钟后，切除下部碱液混合物。取上部精制后的柴油进行胶质含量分析，结果如下脱前胶质234mg/100ml脱后胶质76mg/100ml。
权利要求
1．一种脱除催化裂化柴油中胶质的方法，其特征在于在催化裂化柴油中按计量加入由无机碱和金属氧化物组成的脱胶质剂，在一定的温度下，搅拌5分钟，然后将其静置分层，一定时间后，将分层后底部混合液切割放出，即完成催化裂化柴油胶质的脱除。
2．根据权利要求1所说的脱除催化裂化柴油中胶质的方法，其特征在于所说的无机碱可以是氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾。
3．根据权利要求1所说的脱除催化裂化柴油中胶质的方法，其特征在于所说的金属氧化物可以是氧化铜、氧化锌。
4．根据权利要求1所说的脱除催化裂化柴油中胶质的方法，其特征在于所说的无机碱可以是碱溶液。
5．根据权利要求1所说的脱除催化裂化柴油中胶质的方法，其特征在于所说的无机碱中碱的含量要达到催化裂化柴油重量的0.1％以上。
6．根据权利要求1所说的脱除催化裂化柴油中胶质的方法，其特征在于所说的金属氧化物的重量为碱溶液重量的1％以上。
7．根据权利要求1所说的脱除催化裂化柴油中胶质的方法，其特征在于所说的一定的温度为常温至60℃之间。
全文摘要
本发明公开了一种脱除催化裂化柴油中胶质的方法,在催化裂化柴油中按计量加入由无机碱和金属氧化物组成的脱胶质剂,在一定的温度下,搅拌5分钟,然后将其静置分层,一定时间后,将分层后底部混合液切割放出,即完成催化裂化柴油胶质的脱除。由于本发明提供了一种在常温至60℃以下进行脱除催化裂化柴油中胶质的方法,避免了高温,既可将催化裂化柴油中的胶质大部分脱去,又可延缓脱除胶质后的柴油胶质生成的速率。
文档编号C10G19/00GK1287149SQ0012392
公开日2001年3月14日 申请日期2000年9月30日 优先权日2000年9月30日
发明者初建国, 任丽萍, 韩恩福, 韩治红, 孙丽丽 申请人:青岛石油化工厂