高分子废料油化设备的制作方法

文档序号:5104788阅读:237来源:国知局
专利名称:高分子废料油化设备的制作方法
技术领域
本实用新型属于化工机械制造技术领域。
随着人们生活节奏的加快,塑料袋装生活生产用品日渐增多。但当前对废旧塑料袋、废旧橡胶类产品的回收利用跟不上发展的步伐,不少地方造成白色污染。随着环境污染问题的日趋严重,人们对环境保护的认识也在不断提高,高分子废料油化技术作为彻底解决高分子废料问题的先进技术正日益得到人们的广泛关注。目前社会上有人偿试对废旧塑料、废旧橡胶进行油化处理,但所用设备体积大,结构简陋粗糙。主要由反应釜和冷却塔构成。没有高温投料、搅拌和排渣装置,只能进行间断式生产。釜底原料易结焦。也没有石油除尘、过滤、催化分馏等装置,致使油化产品质量低劣,生产效率低,产出成本高。
本实用新型的任务是提供一种具有高温排渣装置、高温投料装置和搅拌装置的裂解炉,并设置除尘器、催化塔、分馏塔、冷凝器、阻火器等装置的新型、高效的高分子废料油化设备。
本实用新型是这样实现的裂解炉1主体是一个釜式反应器,炉底为球缺结构,裂解炉1下部设高温排渣装置2,高温排渣装置由出灰部分和开启部分组成,出灰部分为三通短节3,开启部分设开启丝杠4,高温投料装置5前部为投料筒,后部为连接筒,中间设内密封件6,裂解炉顶部设搅拌装置7,与减速机连接的搅拌轴末端装有搅拌叶轮8,采用滑动键配合,分馏塔12为填料钢管塔,顶部设闪蒸室13,冷凝器14内置长方体内胆15和冷却管16,阻火器21上端连接小油室18顶端出气管,前端喷气嘴22连接裂解炉燃烧加温部分。
工作时,将处理过的废旧高分子材料,(如塑料袋或橡胶轮胎等)从裂解炉顶部人孔或高温投料装置投入炉内,外部加热,待废料熔融,起动搅拌装置调速电机,调整转速,继续加热至物料分解气化,气态烃经过除尘器除尘,净化后进入催化塔,首先通过填充层再次净化后通过催化剂进行催化裂解,裂解后的气态烃经过过热器以恒温进入分馏塔底,在塔顶分馏出汽油组分,塔侧分馏出轻柴油组分,塔底为重馏组分。汽油组分再经冷凝和油水分离后,得到汽油产品。轻柴油组分经冷凝后得到轻柴油产品。油气分离后,不凝性气体经过阻火器内介质吸附后输出作为裂解炉加热能源。该设备可通过高温投料装置连续投料,通过排渣装置随时排渣,可人工动态控制,保持连续不间断生产。一台中型设备可日生产汽柴油一吨左右。



图1是本实用新型的一个制造实施例如图所示1为裂解炉、2为高温排渣装置、3为三通短节、4为开启丝扛、5为高温投料装置、6为内密封件、7为搅拌装置、8为搅拌叶轮、9为除尘器、10为催化塔、11为过热器、12为分馏塔、13为闪蒸室、14为冷凝器、15为内胆、16为冷却管、17为列管冷凝器、18为小油室、19为汽油罐、20为柴油罐、21为阻火器、22为喷气嘴。裂解炉1采用耐热钢板卷制焊成桶体结构,上部椭圆封头,下部球缺封头,高温排渣装置2由出灰部分和开启部分组成,出灰部分为一三通型短节3,两端焊有凹面法兰,一端与炉体凸缘连接,同时夹持住密封阀座,阀座为突出圆筒状平面密封。开启部分固定丝母通过支撑板与连接圆板焊为一体,活动丝杠4与丝母配合,端部用螺丝连接阀芯,阀芯为圆盘状平面密封。高温投料装置5前部为容料筒,后部为连接筒,与焊接在炉体上的短节,法兰螺接。前部容料筒靠近法兰端焊有冷却加套,上部焊有投料口,为常压快开人孔结构,筒内有推杆,推杆前端设有有色金属圆形推盘。连接筒内设有圆形内密封件6,内密封件6包括动件和静件,动件由转动轴实现开、启。转动轴由焊接在筒壁上的轴套定位,通过外操纵杆进行开启操作。密封静件为圆环状,夹持在两凹面法兰之间。顶部搅拌装置7动力部分采用1.1KW调速电机,通过立式A120减速机调整转速,与减速机连接的搅拌轴下部设有搅拌叶轮8,采用滑动键配合,可上下移动。除尘器9为通用旋风除尘器。催化塔10为圆筒形固定床,有法兰联接的上盖,内置栅板、填料、催化剂,过热器11为耐热钢蛇形盘管焊接而成。分馏塔12为填料钢管塔,各塔节之间均采用法兰连接,下部为填料节,中间设塔板引出侧线,塔板上部为填料节及回流冷却节,最顶部设直径比塔管径大许多的闪蒸室13,闪蒸室与塔管连接采用圆台形,并在出气口端,设有遮流板。冷凝器14为钢板焊制,外表为长方体,内置长方体内胆15,冷却管16穿透内胆上下两面并焊为一体,水走管程和内胆外表面。列管冷凝器17为普通列管式冷凝器。小油室18为焊接圆筒,上设一较细圆管,内置油、气分离丝网,丝扣外接液位计。汽油罐19和柴油罐20为钢制焊接圆筒。阻火器21设防止回火装置,采用钢板焊接成圆筒型,设防空管、溢流管和放净管,出气喷嘴22连接裂解炉底部燃烧加温部分。
权利要求1.一种高分子废料油化设备。主要由裂解炉1、高温排渣装置2、高温投料装置5、搅拌装置7、除尘器9、催化塔10、过热器11、分馏塔12、冷凝器14、列管冷凝器17、小油室18、汽油罐19、柴油罐20、阻火器21、喷气嘴22组成。其特征是高温排渣装置2由出灰部分和开启部分组成,出灰部分为三通短节3,开启部分设开启丝扛4,高温投料装置前部为投料筒,后部为连接筒,中间设内密封件6,裂解炉顶部设搅拌装置7,与减速机连接的搅拌轴末端套装有搅拌叶轮8,采用滑动键配合,分馏塔12为填料钢管塔,顶部设闪蒸室13,冷凝器14内置长方体内胆15和冷却管16,阻火器21上端连接小油室18,
2.按照权利要求1所述的高分子废料油化设备,其特征是阻火器21前端喷气嘴22连接裂解炉1底部燃烧加温部分。
专利摘要一种高分子废料油化设备。属于化工机械制造技术领域,特点是裂解炉上设有高温投料装置、排渣和搅拌装置,并设置除尘器、催化塔、分馏塔、冷凝器、阻火器等装置。结构紧凑、新颖,制造工艺简便,悬浮式搅拌可高温投料和排渣,不间断连续生产,裂解分馏一体化,常压操作,安全可靠,全封闭运行,无二次污染,油化率高达50%以上,汽、柴油质量达到国标要求,圆满的解决了高分子废料污染环境的难题。
文档编号C10G1/00GK2484327SQ0123675
公开日2002年4月3日 申请日期2001年4月28日 优先权日2001年4月28日
发明者崔振奎, 杨才玉 申请人:德州开源科技开发有限公司
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