专利名称：长效通用加工液的制作方法
技术领域：
本发明属于石油化工技术开发领域，涉及一种可用于柔性加工中心和集中冷却供液系统的长效通用加工液。
背景技术：
随着改革开放的不断深入，引进设备不断增加，进口设备普遍具有高精度、高速度、高质量、系统化的特点，而且先进的柔性加工中心和集中冷却供液装置也已在国内推广使用，这些设备所使用的润滑材料性能要求均较高。但国内由于技术、装备、市场等多种原因影响，目前还没有一家企业在中高档切削液特别是长效通用加工液的研制生产方面有实力与国外知名品牌竞争，这类切削液仍以国外几大公司产品为主。为满足工艺要求，这些进口设备不得不选用价格昂贵的进口切削液作为加工介质。
为完成神龙轿车零部件国产化目标，东风汽车泵业有限公司从96年开始先后从美国辛辛那提公司进口了ARROW500柔性加工中心14套，为神龙公司配套生产轿车泵。柔性加工中心要求与之相适应的金属加工液“多功能化”，即具有较强的通用性，能满足不同切削加工的使用要求。但国内的金属加工液都具有很强的专用性，通用性较差，不能适应多种切削混流加工系统的工艺要求。东风汽车泵业有限公司柔性加工中心两年来先后试用过国内多种切削液均不能满足工艺要求，而使用进口切削液价格昂贵，生产成本高，货源组织较困难。
发明内容
本发明为了解决现有国内切削液通用性差，无法满足不同切削加工及柔性加工中心使用要求的问题，提出了一种可用于柔性加工中心和集中冷却供液装置的长效通用加工液，是在基础油和水中加入乳化剂、防锈剂、极压剂、杀菌剂几种添加剂混合而成，极压剂选用磷酸锌与氯化石蜡混和；乳化剂选用石油磺酸钠、聚氧乙烯脂肪醇醚和油酸三乙醇胺；防锈剂选用硼酯和钼酸盐混合；杀菌剂选用三丹油；其组分重量百分比为组分含量机械油 20％硼酯18％～19％钼酸盐 2％～4％磷酸锌 1％～2％氯化石蜡7％～9％乳化剂 4％～6％三丹油 0.5％水 余量该长效通用加工液泡沫低，冷却性、防锈性、润滑性、清洗性均十分优异，在使用过程中可满足轻、中、重载荷不同加工方式的不同要求，无腐蚀、无刺激、使用周期长，可以完全满足柔性加工中心的加工要求。
图1是本发明长效通用加工液的配置工艺流程图。
具体实施例方式该长效通用加工液是在水和基础油里加入乳化剂、防锈剂、极压剂、杀菌剂等几种添加剂混合而成，极压剂选用磷酸锌、氯化石蜡等，其中磷酸锌包括磷酸锌盐、二芳基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代磷酸锌等；乳化剂选用聚氧乙烯脂肪醇醚和油酸三乙醇胺，聚氧乙烯脂肪醇醚包括平平加-9、平平加O-20、润湿剂JFC；防锈剂选用硼酯与钼酸盐混和，硼酯包括硼酸单乙醇胺、硼酸二乙醇胺、硼酸三乙醇胺等，钼酸盐包括钼酸单乙醇胺、钼酸二乙醇胺、钼酸钠等；杀菌剂选用三丹油。
在实验室内，首先对添加剂磷酸锌、氯化石蜡的极压性能进行测试，它们单独作用都无法使样品极压性能达到要求，利用添加剂的协同效应进行多次实验，最终使样品极压性能达到了要求，实验结果统计见表1的加工液极压性能实验数据表1 加工液极压性能实验数据
通过上述实验数据得出，要达到极压性能要求，添加剂磷酸锌的配比应控制在1％～2％，氯化石蜡的配比应控制在7％～9％。
然后对乳化剂进行筛选，实验结果统计见表2表2 乳化添加剂筛选实验结果
通过上述实验可以得知，添加聚氧乙烯脂肪醇醚与油酸三乙醇胺的混和乳化剂、石油磺酸钠乳化剂乳化后均可得到稳定的结构，其中聚氧乙烯脂肪醇醚与油酸三乙醇胺的混和乳化剂的乳化效果最佳。
接着对防锈剂进行筛选，实验结果统计见表3
表3 防锈性能筛选实验结果
从表3的实验数据可以看出，防锈剂应当选用硼酯加钼酸盐，硼酯的配比控制在18％～19％，钼酸盐的配比应控制在1％～2％范围内。
最后对杀菌剂进行筛选，实验结果统计见表4表4 杀菌剂筛选实验结果
从表4的实验数据说明，杀菌剂选用三丹油。
通过上述实验，最后确定选用添加剂为磷酸锌、氯化石蜡、聚氧乙烯脂肪醇醚、油酸三乙醇胺、硼酯、钼酸盐、三丹油，其组分含量确定为组分 含量(重量百分比)机械油 20％
硼酯 18％～19％钼酸盐 1％～2％磷酸锌 1％～2％氯化石蜡 7％～9％聚氧乙烯脂肪醇醚 1％～2％油酸三乙醇胺 3％～4％三丹油 0.5水 余量该长效通用加工液的体系为微乳液，具体配置工艺如图1所示。
首先将机械油、磷酸锌、氯化石蜡、油酸三乙醇胺、硼酯、钼酸盐、三丹油和沸水加热到60℃，搅拌，混合均匀后，等温度降到55℃-60℃时加入聚氧乙烯脂肪醇醚，边加入边搅拌，调整溶液到透明状态，制成本发明的长效通用加工液。按此工艺配制出的产品为深棕色透明粘稠液体，无毒、无刺激，配制过程中无“三废”产生，配制出的产品各项性能指标见表5表5 长效通用加工液技术标准
权利要求
1.一种长效通用加工液，其特征在于所述长效通用加工液是在基础油和水中加入乳化剂、防锈剂、极压剂、杀菌剂几种添加剂混合而成，极压剂选用磷酸锌与氯化石蜡混和；乳化剂选用石油磺酸钠、聚氧乙烯脂肪醇醚和油酸三乙醇胺；防锈剂选用硼酯和钼酸盐混合；杀菌剂选用三丹油；其组分重量百分比为组分含量机械油 20％硼酯18％～19％钼酸盐 2％～4％磷酸锌 1％～2％氯化石蜡7％～9％乳化剂 4％～6％三丹油 0.5％水 余量
2.如权利要求1所述的长效通用加工液，其特征在于所述机械油优选32#机械油。
3.如权利要求1所述的长效通用加工液，其特征在于所述乳化剂为聚氧乙烯脂肪醇醚和油酸三乙醇胺；在组分中聚氧乙烯脂肪醇醚占有重量百分比为1％～2％，油酸三乙醇胺占有重量百分比为3％～4％。
4.如权利要求1所述的长效通用加工液，其特征在于所述磷酸锌为磷酸锌盐、二芳基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代磷酸锌。
5.如权利要求1或3所述的长效通用加工液，其特征在于所述聚氧乙烯脂肪醇醚为平平加-9、平平加O-20、润湿剂JFC。
6.如权利要求1所述的长效通用加工液，其特征在于所述硼酯为硼酸单乙醇胺、硼酸二乙醇胺、硼酸三乙醇胺。
7.如权利要求1所述的长效通用加工液，其特征在于所述钼酸盐为钼酸单乙醇胺、钼酸二乙醇胺、钼酸三乙醇胺。
8.如权利要求1所述的长效通用加工液的配置工艺为首先将机械油、磷酸锌、氯化石蜡、油酸三乙醇胺、硼酯、钼酸盐、三丹油和沸水加热到60℃，搅拌，混合均匀后，等温度降到55℃-60℃时加入聚氧乙烯脂肪醇醚，边加入边搅拌，调整溶液到透明状态，即成。
全文摘要
本发明涉及一种可用于柔性加工中心和集中冷却供液系统的长效通用加工液，是在基础油和水中加入乳化剂、防锈剂、极压剂、杀菌剂几种添加剂按一定的配比混合而成，极压剂选用磷酸锌与氯化石蜡混和；乳化剂选用石油磺酸钠、聚氧乙烯脂肪醇醚和油酸三乙醇胺；防锈剂选用硼酯和钼酸盐混合；杀菌剂选用三丹油。该加工液泡沫低、冷却性、防锈性、润滑性、清洗性均十分优异，在使用过程中可满足轻、中、重载荷不同加工方式的不同要求，无腐蚀、无刺激、使用周期长，可以完全满足柔性加工中心的加工要求。
文档编号C10M139/00GK1546622SQ20031011160
公开日2004年11月17日 申请日期2003年12月16日 优先权日2003年12月16日
发明者张里, 孙树仁, 张 里 申请人:东风汽车有限公司