专利名称：一种环保型连续式煤气发生炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤气发生炉，特别涉及一种环保型连续式煤气发生炉。
背景技术：
煤气发生炉是利用劣、优质能造气的煤炭，以空气和蒸汽为汽化剂，用来生产煤气的专用设备，可应用于各类高温工业窑炉，如隧道窑、滚道窑、倒焰窑、反射炉、热风炉、熔铝炉、玛钢件退火炉、铜与不锈钢退火炉，还可应用于工业与民用中小型锅炉、机械锻造、粮食烘干、陶瓷、冶金、建材、医药、食品等行业；其所用的燃料除了优质长烟煤、无烟煤、气煤外，还可使用劣质褐煤。现有的煤气发生炉结构，具有一壳体，该壳体的内壁设有冷却水套，壳体内设有向壳体内通气化剂的塔山，该塔山的形状呈山形，表面开设许多通气孔，通气孔罩设有帽檐，以防止煤渣及煤灰将通气孔堵住，而塔山与壳体底部的出渣托盘一起旋转，出渣托盘内盛有水，煤灰掉落到出渣托盘内由人力将其取出，壳体的上方设有二个投料钟罐，二个投料钟罐叠置在一起，每个投料钟罐的底部悬置一个锥形封堵，该形封堵上方枢接于一扳柄的头端，该扳柄伸出于投料钟罐，并以投料钟罐壁为支点而可扳动扳柄的末端，使锥形封堵开启或关闭；使用时，先将上方投料钟罐的封盖打开，将煤投入该投料钟罐内，而后将封盖封闭，再将该投料钟罐的锥形封堵下降打开，该投料钟罐内的煤掉落到下方的投料钟罐内，之后，将上方投料钟罐的锥形封堵升起封闭，再将下方投料钟罐的锥形封堵下降打开，煤就进入了炉体内，二个投料钟罐的分别打开和封闭投料，可以防止炉内产生的煤气溢出，另外，炉体的顶端开设有多个观察孔，以方便观察炉内的情况，该观察孔以盖水式密封，壳体的侧面开设有一点炉口。
上述煤气发生炉虽然能连续的产生煤气，但是其具有以下缺点1、由于其内设置有冷却水套以及壳体要使用较厚的金属材料，增加了制造成本，而且冷却水的使用，增加了使用成本及电力成本；2、由于其内设置有冷却水套，在煤气发生炉工作时，与冷却水套接触的煤层温度低而不能气化，最后随煤灰一起排出，浪费了煤炭，降低了煤的利用率；3、由于塔山在炉内是旋转的，其四周的煤及煤灰容易进入塔山的通气孔而封堵住一些通气孔，影响气化效率，另外，在封堵住一些通气孔的同时，另一些未被封堵住的一些通气孔的出气量及出气压力增大，导致煤完全燃烧，降低了煤的气化率；4、其出渣方式为出渣托盘旋转出渣，出渣托盘的面积很大，要占用很大的面积，另外，从出渣托盘内捞取煤渣时，容易将炉体的底部损坏。
实用新型内容本实用新型的目的是要解决现有煤气发生炉存在的制造成本高、煤的气化率低的问题，而提供一种可克服上述缺点的环保型连续式煤气炉。
本实用新型包括有炉体、二次投煤罐、送气及汽装置、出渣装置、水槽，其中，二次投煤罐是现有技术，其是由二个投煤罐叠置而成，每个投煤罐的下部设有一个锥形封煤罩，该锥形封煤罩的锥尖与一扳柄吊挂，扳柄枢设于投煤罐的外壁，扳柄位于投煤罐外部的另一端用来控制锥形封煤罩的封闭与开启，最上端投煤罐的顶部设有活动式封闭盖；炉体内的顶部设有数个布煤器，以使从锥形封煤罩上下来向四周掉落的煤炭在布煤器的作用下，均匀地落在炉体内，炉体的上方设有一出煤气口，炉体的侧壁设有一点煤口，该点煤口的大小，可以使一个人进出，炉体的顶部设有数个以水密封的观察孔，其特征在于，炉体的内壁设有耐火材料形成的耐火层；送气装置位于出渣装置之上，其包括有伸入炉体内的送气管及数个送风塔，该数个送风塔均匀分布于炉体内，并与送气管固定连通，该送风塔的形状呈山形，表面开设许多通气孔，通气孔罩设有帽檐，以防止煤渣及煤灰将通气孔堵住；出渣装置是由电机及数个粉碎辊组成，其中的电机设于炉体外而带动数个粉碎辊转动，数个粉碎辊穿设于炉体内，其上布设有数个粉碎齿，炉体的底部密封固定于一水槽上，该水槽可以为活动的，也可以为砌筑固定式的，其内盛有水。
另外，所述的炉体顶部的观察孔的内周开设有数个喷蒸汽孔，该喷蒸汽孔以一导管与外部蒸汽输送管相连通。
本实用新型与现有的连续式煤气发生炉相比，具有以下优点1、本实用新型取消了现有连续式煤气发生炉的冷却水套，代替以耐火层，使与该耐火层接触的煤层温度不会降低，解决了与冷却水套接触的煤层因温度低，而不能气化的问题，提高了煤的利用率；2、本实用新型取消了现有连续式煤气发生炉的冷却水套，代替以耐火层，使炉体外壁可用薄壁材料制成，从而可降低制造成本；3、本实用新型将现有连续式煤气发生炉的单个旋转送风塔改成数个固定式送风塔，该数个固定式送风塔解决了单个旋转送风塔存在的一些通气孔被封堵住，而另一些未被封堵住的一些通气孔的出气、汽量及出气、汽压力增大，导致煤完全燃烧而降低煤的气化率的问题；4、本实用新型将现有连续式煤气发生炉出渣托盘旋转出渣方式，改为粉碎后落入下方水槽的方式，解决了原方式容易将炉体的底部损坏的问题。
图1为本实用新型结构的剖视示意图。
图2为本实用新型水密封观察孔结构的放大示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型包括有炉体1、二次投煤罐2、送气及汽装置3、出渣装置4、水槽5，其中，二次投煤罐2是现有技术，其是由二个投煤罐21叠置而成，每个投煤罐21的下部设有一个锥形封煤罩22，该锥形封煤罩22的锥尖与一扳柄23吊挂，扳柄23枢设于投煤罐21的外壁，扳柄23位于投煤罐21外部的另一端用来控制锥形封煤罩22的封闭与开启，最上端投煤罐21的顶部设有活动式封闭盖24；炉体1内的顶部设有六个布煤器11，以使从锥形封煤罩22上下来向四周掉落的煤炭在布煤器11的作用下，均匀地落在炉体1内，炉体1的上方设有一出煤气口12，炉体1的侧壁设有一点煤口13，该点煤口13的大小，可以使一个人进出，炉体1的顶部设有数个以水密封的观察孔14，其特征在于，炉体1的内壁设有耐火材料形成的耐火层15；送气及汽装置3位于出渣装置4之上，其包括有伸入炉体内的送气管31及二个送风塔32，该送风塔32也可是二个以上，该二个送风塔32均匀分布于炉体1内，并与送气管31固定连通，该送风塔32的形状呈山形，表面开设许多通气孔321，通气孔321罩设有帽檐322，以防止煤渣及煤灰将通气孔321堵住；出渣装置4是由电机及四个粉碎辊41组成，其中的电机设于炉体1外(图中未示)而带动四个粉碎辊41转动，四个粉碎辊41穿设于炉体1内，其上布设有数个粉碎齿411，炉体1的底部密封固定于一水槽5上，该水槽5可以为活动的，也可以为砌筑固定式的，其内盛有水。
另外，请参阅图2所示，所述的炉体1顶部的观察孔14的内周开设有六个喷蒸汽孔141，该喷蒸汽孔141以一导管142与外部蒸汽输送管相连通。
请参阅图1所示，本实用新型的工作过程依序如下1、先打开点煤口13，将引燃物4装入炉体1内，然后点燃引燃物；2、打开活动式封闭盖24，将煤从最上方的二次投煤罐2投入，而后分别打开和关闭二个锥形封煤罩22，使煤进入炉体1内，二次投煤罐2的设置使用，可防止炉体1内的煤气在投煤时从炉体1内逸出，投入炉体1内的煤在布煤器11的作用下，均匀的分布在炉体1内；3、将空气与蒸汽的混合气化剂通过送气管31及二个送风塔32送入炉体1内，使煤发生气化反应而产生煤气，产生的煤气通过炉体1上方的出煤气口12供应用户使用，而产生的煤渣下降，由出渣装置4的电机带动四个粉碎辊41旋转粉碎后落入下方的水槽5中捞出即可；
4、请参阅图2所示，本实用新型的观察孔14的内周开设有数个喷蒸汽孔141，该喷蒸汽孔141以一导管142与外部蒸汽输送管相连通，当操作者需要观察炉体1内情况，在打开其上的封盖时，可由其六个喷蒸汽孔141向观察孔14内喷射水蒸汽，在观察孔14中形成一层保护幕，防止煤气从炉体1内逸出。
本实用新型可连续的产生煤气，可使用劣质的原煤作为原料，在产生的煤气用于锅炉燃料使用时，比直接使用原煤节省三分之一的原煤，具有巨大的经济效益。
权利要求1.一种环保型连续式煤气发生炉，其包括有炉体、二次投煤罐、送气及汽装置、出渣装置、水槽，其中，二次投煤罐是由二个投煤罐叠置而成，每个投煤罐的下部设有一个锥形封煤罩，该锥形封煤罩的锥尖与一扳柄吊挂，扳柄枢设于投煤罐的外壁，扳柄位于投煤罐外部的另一端用来控制锥形封煤罩的封闭与开启，最上端投煤罐的顶部设有活动式封闭盖；炉体内的顶部设有数个布煤器，炉体的上方设有一出煤气口，炉体的侧壁设有一可以使一个人进出的点煤口，炉体的顶部设有数个以水密封的观察孔，送气装置位于出渣装置之上，其包括有伸入炉体内的送气管及送风塔，该送风塔的形状呈山形，表面开设许多通气孔，通气孔上罩设有帽檐，其特征在于炉体的内壁设有耐火材料形成的耐火层；送风塔为数个而均匀分布于炉体内，并与送气管固定连通；出渣装置是由电机及数个粉碎辊组成，其中的电机设于炉体外而带动数个粉碎辊转动，数个粉碎辊穿设于炉体内，其上布设有数个粉碎齿，炉体的底部密封固定于一水槽上。
2.根据权利要求1所述的一种环保型连续式煤气发生炉，其特征在于所述的炉体顶部的观察孔的内周开设有数个喷蒸汽孔，该喷蒸汽孔以一导管与外部蒸汽输送管相连通。
3.根据权利要求1所述的一种环保型连续式煤气发生炉，其特征在于所述的该水槽为活动的或为砌筑固定式的。
4.根据权利要求1所述的一种环保型连续式煤气发生炉，其特征在于所述的送风塔为二个或三个或四个或五个或六个。
5.根据权利要求1所述的一种环保型连续式煤气发生炉，其特征在于所述的粉碎辊为四个。
专利摘要本实用新型公开了一种环保型连续式煤气发生炉，其包括有炉体、二次投煤罐、送气及汽装置、出渣装置、水槽，二次投煤罐是由二个投煤罐叠置而成，每个投煤罐的下部设有一个锥形封煤罩，该锥形封煤罩的锥尖与一扳柄吊挂，扳柄枢设于投煤罐的外壁，扳柄位于投煤罐外部的另一端用来控制锥形封煤罩的封闭与开启，最上端投煤罐的顶部设有活动式封闭盖；炉体内的顶部设有数个布煤器，炉体的上方设有一出煤气口，炉体的侧壁设有一点煤口，该点煤口的大小，可以使一个人进出，炉体的顶部设有数个以水密封的观察孔，炉体的内壁设有耐火材料形成的耐火层；送气装置位于出渣装置之上，其包括有伸入炉体内的送气管及数个送风塔，该数个送风塔均匀分布于炉体内，并与送气管固定连通，出渣装置是由电机及数个粉碎辊组成，其中的电机设于炉体外而带动数个粉碎辊转动，数个粉碎辊穿设于炉体内，其上布设有数个粉碎齿，炉体的底部密封固定于一水槽上，本实用新型提高了煤的利用率，降低了制造成本。
文档编号C10J3/20GK2698793SQ20042001194
公开日2005年5月11日 申请日期2004年5月13日 优先权日2004年5月13日
发明者马忠国 申请人:马忠国