专利名称：自燃炭化窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炭化窑，特别是一种自燃炭化窑。
背景技术：
目前，烧炭用的炭化窑大多采用的是铁桶，铁桶由大桶和小桶组成，大桶内套小桶，需要炭化的炭放在小桶内，用外加燃料将大桶加热，热量传给小桶，使小桶内的炭炭化，这样，既浪费能源，且工人劳动强度大，设备坏后维修不方便，成本高。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种自燃炭化窑，它能克服上述现有技术的不足，不需外来能源，靠炭体自燃完成炭化过程，节约能源，维修方便，成本低，劳动强度小。
本实用新型的目的是这样实现的一种自燃炭化窑，包括窑体1、窑门2和窑顶3，窑体1和窑顶3结合为一整体，窑体1上开设有窑门2和观察孔6，窑门2上设调风孔4，窑顶3上设有烟囱口5，窑体1的底部设有烟道7，烟道7一端与调风孔4相连，另一端与窑体1外设置的烟囱8相连。
本实用新型由于采用在窑体的底部设置烟道，且烟道与窑体外的烟囱相连的结构，所以炭在燃烧时产生的水蒸汽，可经烟道到烟囱直接排出，蒸汽不会上升影响到未燃烧的炭块，使未燃烧的炭块不会出现炸裂口，保证炭块炭化的质量；又由于采用在窑门上设调风孔，且调风孔与烟道相连的结构，所以可调整空气的进气量，并且能调整炭燃烧的速度。本实用新型还具有结构简单、使用方便等优点。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的结构示意图。
图1兼作摘要附图。
图中1、窑体，2、窑门，3、窑顶，4、调风孔，5、烟囱口，6、观察孔，7、烟道，8、烟囱。
具体实施方式
如图1所示，一种自燃炭化窑，包括窑体1、窑门2和窑顶3，窑体1和窑顶3结合为一整体，窑体1上开设有窑门2和观察孔6，窑门2上设调风孔4，窑顶3上设有烟囱口5，窑体1的底部设有烟道7，烟道7一端与调风孔4相连，另一端与窑体1外设置的烟囱8相连。
使用时，打开窑门2，将待炭化的物料放置在烟道7的上方，然后，将物料点燃，物料点火时靠窑顶3上的烟囱口5将烟抽出，待物料自燃后，关闭窑门2，然后将烟囱口5封闭，此时物料在炭化燃烧过程中形成的烟就经过烟道7由窑体1外的烟囱8排出。在物料炭化过程中，可通过调风孔4调节进气量及燃烧速度，通过观察孔6观察物料炭化的程度。
权利要求1.一种自燃炭化窑，包括窑体(1)、窑门(2)和窑顶(3)，窑体(1)和窑顶(3)结合为一整体，其特征在于窑体(1)上开设有窑门(2)和观察孔(6)，窑门(2)上设调风孔(4)，窑顶(3)上设有烟囱口(5)，窑体(1)的底部设有烟道(7)，烟道(7)一端与调风孔(4)相连，另一端与窑体(1)外设置的烟囱(8)相连。
专利摘要一种自燃炭化窑，包括窑体、窑门和窑顶，窑体和窑顶结合为一整体，窑体上开设有窑门和观察孔，窑门上设调风孔，窑顶上设有烟囱口，窑体的底部设有烟道，烟道7一端与调风孔相连，另一端与窑体外设置的烟囱相连。由于采用上述结构，所以炭在燃烧时产生的水蒸汽，可经烟道到烟囱直接排出，蒸汽不会上升影响到未燃烧的炭块，使未燃烧的炭块不会出现炸裂口，保证炭块炭化的质量，调风孔可调整空气的进气量，并且能调整炭燃烧的速度。本实用新型具有结构简单、使用方便等优点。
文档编号C10B1/00GK2804093SQ20052009700
公开日2006年8月9日 申请日期2005年6月29日 优先权日2005年6月29日
发明者李开兵 申请人:枝江市开兵人造环保炭厂