专利名称：炼焦型煤粘结剂的制取方法
技术领域：
本发明属于煤化工技术领域，尤其涉及炼焦型煤用粘结剂的制取方法。
技术背景在炼焦生产中，采用型煤粘结剂可将大量的无烟煤、弱粘煤、半焦粉等非炼焦煤与炼 焦煤混合制成炼焦型煤，以起到降低炼焦成本，提高焦炭机械强度的作用。在实际生产中， 为保证炼焦型煤的成型质量和焦炭质量，通常要求型煤粘结剂必须是有机粘结剂，且灰份、 硫份低，流动性和粘结性好，能使型煤粘结强度及其所炼成焦炭的机械强度、灰份、硫份满 足使用要求。为满足上述要求，现有技术开发出多种型煤用粘结剂，如焦油、沥青、酚醛树 脂、甘油渣泥等。这类粘合剂虽然粘结性能较好，但存在原料成本高不经济的问题。发明内容本发明的目的是提供一种造价低廉，同时能确保焦炭产品质量，有利于废物利用与环境 保护的炼焦型煤粘结剂的制取方法。炼焦型煤粘结剂的制取方法，主要步骤为把普通废橡胶洗净后破碎成橡胶粒，将橡胶 粒与蒽油按一定比例混匀，在高温条件下搅拌，使其溶于蒽油，即制得炼焦型煤粘结剂。将 炼焦煤与所制得的型煤粘结剂按一定比例搅拌后即可用于压制型煤。进一步地，橡胶粒粒径《3mm;进一步地，橡胶粒与蒽油混合重量比例为1: 6 10;进一步地，橡胶粒与蒽油的搅拌溶解温度为28(TC 32(TC 由于本发明以废弃的普通废橡胶为原料制取炼焦型煤粘结剂，可有效降低型煤粘结剂的制取成本，同时可避免丢弃的废橡胶污染环境；实践证明，由于废橡胶与煤均是由C、 H 元素组成的大分子结构，进行共炭化后还有利于提高焦炭的质量和产量。
具体实施方式
实施例l把普通废橡胶洗净后破碎成直径《3mra的橡胶粒，将废橡胶粒与蒽油按1:6的比例混匀， 然后在容器中搅拌加热至28(TC 32(TC温度范围进行溶解，即制得炼焦型煤粘结剂。将本粘结剂按7%比例与炼焦煤充分混合后可用于压制炼焦型煤，用该型煤所炼焦炭的 M40 84.5%， M105.6%， CRI 38.2%， CSR 50.8%，焦炭产率90. 55%。实施例2把普通废橡胶洗净后破碎成直径《3mm的橡胶粒，将废橡胶粒与蒽油按1:8的比例混匀，
然后在容器中搅拌加热至280'C 32(rC温度范围进行溶解，即制得炼焦型煤粘结剂。将本粘结剂按7%比例与炼焦煤充分混合后可用于压制炼焦型煤，用该型煤所炼焦炭的M4088. 7%， M105. 8%, CRI 35.4%， CSR 54. 6%左右，焦炭产率90.45%。 实施例3把普通废橡胶洗净后破碎成直径《3mra的橡胶粒，将废橡胶粒与蒽油按l: IO的比例混 匀，然后在容器中搅拌加热至28(rC 32(TC温度范围进行溶解，即制得炼焦型煤粘结剂。将本粘结剂按7%比例与炼焦煤充分混合后可用于压制炼焦型煤，用该型煤所炼焦炭的 M40 87.4%, M,0 5.93%， CRI 36.5%， CSR 52.8%，焦炭产率90.07%。
权利要求
1、炼焦型煤粘结剂的制取方法，其特征在于把普通废橡胶洗净后破碎成橡胶粒，再将橡胶粒放入蒽油中搅拌加热，使橡胶粒溶于蒽油，即制得炼焦型煤粘结剂。
2、 根据权利要求1所述的炼焦型煤粘结剂的制取方法，其特征在于橡胶粒与蒽油混 合重量比例为1: 6 10。
3、 根据权利要求1所述的炼焦型煤粘结剂的制取方法，其特征在于橡胶粒与蒽油的搅拌溶解温度为280。C 32(TC。
全文摘要
本发明公开了一种炼焦型煤粘结剂的制取方法，其特征在于把普通废橡胶洗净后破碎成橡胶粒，将橡胶粒与蒽油按1∶6～10重量比例混匀，在280℃～320℃高温条件下搅拌，使橡胶粒溶于蒽油，即制得炼焦型煤粘结剂。本发明以废弃的普通废橡胶为原料制取炼焦型煤粘结剂，可有效降低型煤粘结剂的制取成本，避免丢弃的废橡胶污染环境，同时还能提高焦炭的质量和产量。
文档编号C10L5/00GK101153232SQ20061002199
公开日2008年4月2日 申请日期2006年9月30日 优先权日2006年9月30日
发明者燕 刘, 张初永, 李应海, 云 龙 申请人:攀枝花新钢钒股份有限公司