专利名称：：一种生物柴油的生产方法
技术领域：
：本发明涉及一种生物柴油的生产方法
技术领域：
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背景技术：
：本发明是一种以地沟油，即下水道油、食品回收炸煎油等为原料生产生物柴油的方法。植物油加工过程中有大量的脚料产生，工业生产和生活中也会产生大量的动植物性废弃油脂.如何解决植物油脚料和动植物废弃油脂的环境污染问题，如何合理利用植物油脚料和动核物性度弃抽脂中的有效成分，是找国油脂加工行业普追关心的问题之一。联郑德国ATT工艺有限公司利用菜籽油生产甲脂替代柴油、该法利用K0H作为催化剂用脂交换法生产.用物理精练油作为原料，因原料和生产成本及价格等问题，在我国很难应用推广。中国科学技术大学的酯化植物油燃料生产方法采用预处理、常压快速水解、预酯化、蒸馏和再酯化等五个主要工序生产燃料甲酯，没有很好的解决蒸馏过程中反应物的再聚合反应问题，收率较低.同时该法对再酯化工序之后的物质没有进一步处理，所得燃料甲脂的性能指标和0#柴油还有很大差距。
发明内容本发明的目的就是克服现有技术的上述缺陷，提供一种在生产过程中阻止甲酯在蒸馏过程中的聚合，提高甲脂收率的生物柴油的生产方法。本发明的技术方案是以地沟油为原料，经酯化后，在真空条件下蒸出甲酯，在甲酯的蒸馏过程中加入适量的限聚剂，限制甲脂的进一步聚合反应，提高了甲醋的收率。在酯化反应后蒸馏过程中将馏出物冷却到(TC，过滤除去析出物后，所得液体即为燃料甲酯。该生物柴油的性能指标和0#柴油相近，可作为O井柴油的替代品。本发明生产生物柴油以地沟油为原料，其主要成分是脂肪酸和甘油脂。生产的工艺过程如下在酯化锅内加入原料酸化油脂与过量含水量小于5%的工业甲醇，在浓硫酸的催化作用下，常压下用蒸汽加热并维持在60-80°C，回流反应4一8小时.其加入量为原料油脂甲醇:浓硫酸=1000:(400-800):10，回流反应结束后，蒸出多余的甲醇蒸汽送入吸收塔内回收。余料(粗甲醋)经静置12小时后，排出酸水，再水洗后经脱水塔脱水，加入O.1%的添加剂硼酸，搅拌均匀后泵入蒸馏釜，蒸馏釜内液相温度控制在210-280'C，真空度在0.9的条件下蒸馏，馏出物约为90-97%,主要成分为混合脂肪酸甲酯和少量未反应脂肪酸;将馏出物在冷却塔内冷却到0°C，在此温度下过滤去除所析出的固体.所得液体即为可替O井柴油的生物柴油。本发明的有益效果本发明在蒸馏过程将粗甲醇不断回收，并且加入了阻聚剂，使甲酯的产率与一般的生物柴油制备方法相比，有了很大提高，而且性能也非常接近与0#柴油。具体实施例方式以下通过实施例和试验例用来进一步详细说明本发明。实施例1:将酸化植物油1000kg、含水量小于5%的工业甲醇650kg、浓硫酸14千克加入酯化锅内，常压下用蒸汽加热并维持在60—8CTC，回流反应4-8小时.回流反应结束后，静置1.5小时，排出酸水.再水洗，经脱水塔脱水，甲醉蒸汽在甲醇吸收塔内进行回收，脱水后得到粗甲酯，脱水后得到粗甲酯971千克，加入1千克的硼酸.搅拌均匀后泵入蒸馏釜.蒸馏釜内液相温度控制在220-280°C.真空度在0.9的条件下蒸馏.得到馏出物859千克;将馏出物在冷却塔内冷却到0°C，在此温度下过滤去除所析出的固体得到燃料甲酯(即生物柴油848千克)。经台架实验，生物柴油的冷启动性能、不同负荷下的燃烧性能、动力性能、烟度和排烟气温度等均与0#柴油相差无几.主要性能指标如表一所示。表一，性能指标比较<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>权利要求1、一种生物柴油的生产方法，包括酯化和蒸馏过程，其特征在于在蒸馏过程中加入阻聚剂硼酸。2、如权利要求1所述的生物柴油的生产方法，其特征在于酯化和蒸馏的具体步骤是在酯化锅内加入原料酸化油脂与过量含水量小于5%的工业甲醇，在浓硫酸的催化作用下，常压下用蒸汽加热并维持在60-80°C，回流反应4一8小时.其加入量为原料油脂甲醇:浓硫酸=1000:(400-800):10，回流反应结束后，蒸出多余的甲醇蒸汽送入吸收塔内回收。余料(粗甲醋)经静置12小时后，排出酸水，再水洗后经脱水塔脱水，加入O.1%的添加剂硼酸，搅拌均匀后泵入蒸馏釜，蒸馏釜内液相温度控制在210-28(TC，真空度在0.9的条件下蒸馏，馏出物约为90-97%,主要成分为混合脂肪酸甲酯和少量未反应脂肪酸;将馏出物在冷却塔内冷却到(rc，在此温度下过滤去除所析出的固体.所得液体即为可替0#柴油的生物柴油。全文摘要本发明涉及一种生物柴油的生产方法
技术领域：
。一种生物柴油的生产方法，包括酯化和蒸馏过程，其特征在于在蒸馏过程中加入阻聚剂硼酸。本发明在蒸馏过程将粗甲醇不断回收，并且加入了阻聚剂，使甲酯的产率与一般的生物柴油制备方法相比，有了很大提高，而且性能也非常接近与0#柴油。文档编号C10G3/00GK101113363SQ20061002947公开日2008年1月30日申请日期2006年7月27日优先权日2006年7月27日发明者翁天波申请人:上海中油企业集团有限公司