专利名称：新型节能环保炭化窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制作木炭的炭化窑，更具体地说它是一种新型节能环保炭化窑。
背景技术：
用于炭化木炭或竹炭的传统老式炭化窑，其结构简单，不能使薪棒完全炭化或均匀炭化。在炭化过程中，浓烟滚滚，严重的污染了大气环境。且炭化排烟的时候过长，需要10-20天之间，还需1-2人专门大量的烧柴加温，才能起到炭化作用。
工业式炭化炉，炉体是由耐火砖砌筑，外包一层薄板钢，缺点是炉体笨重，不便运输装卸。耗电量大约年需十几万度。在高温炭化时产生的600℃-900℃的高温下容易氧化生锈。使用寿命短、易逐渐锈蚀掉，且炭化的木炭质量不高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种新型节能环保炭化窑。它具有节能、使用寿命长，而且造价低，薪棒炭化质量好等优点。
本实用新型的目的是通过如下措施来达到的新型节能环保炭化窑，它是由砖砌建而成的内空的拱型窑洞1，墙内层2与墙外层3之间有保温层4，墙内层1的砖为保温砖，所述窑洞的正面有窑门5，窑门5的上部有观察口6，下部是点火道7；窑门5的左右两边分别有进风口8，所述窑门5对面的墙体上从底部向上建有排烟道9、从窑洞上部向上建有排潮道10，所述排烟道9、排潮道10在窑洞5的上部合为一体，所述排烟道9和排潮道10上均有盖板11。
在上述技术方案中，所述墙内层2与墙外层3之间有保温层4为泥沙层。
在上述技术方案中，所述拱型窑洞1为二座背靠背式结构。
在上述技术方案中，所述拱型窑洞1为三座背靠背式结构。
在上述技术方案中，所述拱型窑洞1为单面2-5座式结构。
本实用新型节能环保炭化窑具有如下优点，①避免了老式铁柜式工业炭化炉铁板经高温易变形、易氧化生锈脱皮、寿命短等缺点。②具有节能、密封性好、使用时间长，是铁炉的十几倍。③造价低，薪棒炭化稳定，质量高。④与铁皮炭化炉相比每年节约电费六万元，比老式炭化土窑年节约烧柴60吨及人工费1.2万元。⑤本实用新型节能环保炭化窑炭化干馏时不用电，不用燃料加热，烟及水蒸气等可达标排放。
图1为本实用新型节能环保炭化窑的单面三座砖窑平面图；图2为本实用新型节能环保炭化窑三座砖窑正视图；图3为本实用新型节能环保炭化窑三座砖窑中间的剖面图；图4为本实用新型节能环保炭化窑3座背靠背式砖窑平面图图5为本实用新型节能环保炭化窑2座背靠背式砖窑平面图；图6为本实用新型节能环保炭化窑砖窑后墙排烟道剖示图。
图中1为拱型窑洞、2为墙内层、3为墙外层、4为保温层、5为窑门、6为观察口、7为点火道、8为进风口、9为排烟道、10为排潮道、11为盖板。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的实施情况，这样本实用新型的优点将会变得清楚和容易理解。
参阅附图可知本实用新型节能环保炭化窑，它是由砖砌建而成的内空的拱型窑洞1，墙内层2与墙外层3之间有保温层4，保温层4为泥沙层。墙内层1的砖为保温砖，所述窑洞的正面有窑门5，窑门5的上部有观察口6(主要用于观察窑内的燃烧等情况)，下部是点火道7；窑门5的左右两边分别有进风口8，所述窑门5对面的墙体(后墙)上从底部向上建有排烟道9、从窑洞上部向上建有排潮道10，所述排烟道9、排潮道10在窑洞5的顶部合为一体，所述排烟道9和排潮道(10)上均有盖板11。
本实用新型拱型窑洞1可根据实际的需要做成单窑(一般做成单窑的情况较少，因墙体不能共用，并且易发生墙体倒塌的事故)或单面2-5座式并排结构(如图1所示)，这种结构为防止后墙倒塌，可在后墙上做加固墙。也可做成二座(如图5所示)或三座(如图4所示)甚至更多背靠背式结构，这种结构墙体之间共用面积大，并可相互支撑，在实际使用上应用较多。
使用时，将所需炭化的材料放进窑内后，将左右进风口、观察口、窑门关掉，排烟道、排潮道暂不关闭，让其排烟。使将要炭化的材料释放出生物热能，即材料堆积到一起，遇点火之热升温可散发出的一氧化碳与二氧化硫等气体。由于窑内的密封性能好，所产生气体不能随便排出。当气体聚集3天左右时，通过排潮道用导火料引燃生物热能散出的气体(一氧化碳等气体也可遇高温自动燃烧)。当可燃气体点燃或自动燃烧后，即刻打开排潮道、进风口、观察口等，放进大量氧气(亦称放大氧)使窑内积聚的可燃性气体尽可能地充分燃烧，在5-8小时之内达到炭化最高温600℃-850℃，使薪棒完成排烟、脱硫、水份蒸发、收缩等整个炭化过程，炭化成功后的成品炭出窑。
权利要求1.新型节能环保炭化窑，其特征在于它是由砖砌建而成的内空的拱型窑洞(1)，墙内层(2)与墙外层(3)之间有保温层(4)，墙内层(1)的砖为保温砖，所述窑洞的正面有窑门(5)，窑门(5)的上部有观察口(6)，下部是点火道(7)；窑门(5)的左右两边分别有进风口(8)，所述窑门(5)对面的墙体上从底部向上建有排烟道(9)、从窑洞上部向上建有排潮道(10)，所述排烟道(9)、排潮道(10)在窑洞(5)的上部合为一体，所述排烟道(9)和排潮道(10)上均有盖板(11)。
2.根据权利要求1所述的新型节能环保炭化窑，其特征在于所述墙内层(2)与墙外层(3)之间有保温层(4)为泥沙层。
3.根据权利要求1所述的新型节能环保炭化窑，其特征在于所述拱型窑洞(1)为二座背靠背式结构。
4.根据权利要求1所述的新型节能环保炭化窑，其特征在于所述拱型窑洞(1)为三座背靠背式结构。
5根据权利要求1所述的新型节能环保炭化窑，其特征在于所述拱型窑洞(1)为单面2-5座式结构。
专利摘要新型节能环保炭化窑，其特征在于它是由砖砌建而成的内空的拱型窑洞(1)，墙内层(2)与墙外层(3)之间有保温层(4)，墙内层(1)的砖为保温砖，所述窑洞的正面有窑门(5)，窑门(5)的上部有观察口(6)，下部是点火道(7)；窑门(5)的左右两边分别有进风口(8)，所述窑门(5)对面的墙体上从底部向上建有排烟道(9)、从窑洞上部向上建有排潮道(10)。本实用新型避免了老式铁柜式工业炭化炉铁板经高温易变形、易氧化生锈脱皮、寿命短等缺点。具有节能、密封性好、使用时间长、造价低，薪棒炭化质量好的优点。
文档编号C10B53/02GK2876091SQ20062009505
公开日2007年3月7日 申请日期2006年1月17日 优先权日2006年1月17日
发明者宋和平 申请人:武汉市长江流域农林科学院