多重扣管式高压水夹套的制作方法

文档序号:5105526阅读:226来源:国知局
专利名称:多重扣管式高压水夹套的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种水夹套,特别是涉及一种多重扣管式 高压水夹套。
二. 背景技术随着技术的提高以及节约能源的需要,许多单位将煤炭制 成煤气,然后供用户使用,提高煤炭的利用效率,并且有利于环境保护。目前 常用的煤气发生炉分连续制气和间歇制气,它们一般都带有水夹套,通过自身
的水夹套提供蒸汽,来促进炉内煤炭的反应。中国专利(CN2248718Y,专利号 为96231700.4)公开了一种"煤气发生炉新型水夹套",它将现行水夹套的内壁 由原来的圆筒状改为圆台状,而外壁仍保持圆筒状,它克服了炉膛内燃烧的煤 块结疤、悬炉的现象,但是,它不易维修。又如中国专利(CN2325393Y,专利 号为97249851.6)公开了一种"水夹套",它由上封头体、 一组钢管、下封头体、 进水管节和出水管节等组成, 一组钢管以炉中心为轴线均匀连续不止并焊接在 一起,钢管的上、下端分别用环形密封的上、下封头连接并且相互连通,其承 压高、易于维修,但是钢管和炉体接触面积小,吸热效果不好。
三. 实用新型内容-
本实用新型的目的克服现有技术的缺陷,提供一种设计新颖、承压高、 吸热效率高、炉内热损少、使用更安全的多重扣管式高压水夹套。
本实用新型的技术方案 一种多重扣管式高压水夹套,含有筒体,所述筒 体上端部的外表面上沿圆周方向设有上环形腔体,下端部的外边面上沿圆周方 向设有下环形腔体,中部的外表面上沿母线方向每间隔一定距离设置有一个纵 向腔体,所有纵向腔体的上、下两端分别与上、下环形腔体连通,并且所述上 环形腔体上设有出蒸汽管,所述下环形腔体上设有进水管,每一所述纵向腔体内至少套装固定有一层纵向扣管,每一层所述纵向扣管的两端均封闭,相邻两 层所述纵向扣管之间具有间隙,最外层的所述纵向扣管和所述纵向腔体之间具 有间隙。
所述上、下环形腔体内至少套装固定有一层环形扣管,每一层所述环形扣 管的两端连接且连通,相邻两层所述环形扣管之间具有间隙,最外层的所述环
形扣管和所述上、下环形腔体之间均具有间隙。所述环形扣管由横截面为c形
的纵切环形管密封焊接在筒体的外表面的圆周方向上而成。
所述上、下环形腔体分别由横截面为c形的纵切环形管密封焊接在筒体的
外表面的圆周方向上而成;所述纵向腔体、纵向扣管均由横截面为C形的纵切 圆柱管或棱柱管密封焊接在锥形筒体的外表面母线方向上而成,并且,所述纵 向扣管的两端设置有密封端板。
所述下环形腔体上设有排污管;所述筒体为柱形或锥形。
本实用新型的有益效果
1. 本实用新型采用多重扣管式结构,其吸热效率高,同时减少炉内热损耗, 加大整体炉的气化强度,还便于炉内汽化层蓄热,节能效果非常显著。
2. 本实用新型采用多重扣管式结构,加强了夹套的整体强度,大大提高承 压能力,还增加了使用寿命,并且使用更安全。
3. 本实用新型使用范围广,有利于环境保护,易于推广,具有较好的社会 和经济效益。
四.

图1为多重扣管式高压水夹套的结构示意图之一; 图2为图1所示多重扣管式高压水夹套的俯视图; 图3为多重扣管式高压水夹套的结构示意图之二。
五.具体实施方式
实施例一参见图1和图2,图中,多重扣管式高压水夹套的筒体2上端部的外表面上沿圆周方向密封焊接有上环形腔体1,下端部的外边面上沿圆周方向
密封焊接有下环形腔体5,中部的外表面上沿母线方向设有一定数量的纵向腔体 4,纵向腔体4的上、下两端分别与上、下环形腔体1和5连通,并且上环形腔 体1上设有出蒸汽管3,下环形腔体5上设有进水管6,必要时,下环形腔体5 上还设有排污管9。每一纵向腔体4内均套装固定有一层纵向扣管8,纵向扣管 8的两端设置有密封端板,该纵向扣管8和纵向腔体4之间具有间隙,便于蒸汽 和热水流动。
上、下环形腔体1和5分别由一个横截面为C形的纵截环形管密封焊接在 筒体2的外表面而成;纵向腔体4和纵向扣管8均由一个横截面为C形的纵截 圆柱管或棱柱管密封焊接在锥形筒体2的外表面而成。其中纵截环形管与纵截 圆柱管或棱柱管可以为半管式,也可以是小半管式,也可以为多半管,根据使 用情况确定。图中,筒体2为锥形,当然也可以为柱形。
实施例二参见图3,图中编号与实施例一相同的,代表的意义相同,相同 之处不重述,不同之处在于多重扣管式高压水夹套的上、下环形腔体l、 5内 套装固定有一层环形扣管7,环形扣管7的两端连接且连通,环形扣管7和上、 下环形腔体l、 5之间均具有间隙。
实施例三本实施例与实施例一基本相同,相同之处不重述,不同之处在 于纵向扣管内套装固定有另一纵向扣管,并且,两层纵向扣管之间具有间隙。
实施例四本实施例与实施例二基本相同,相同之处不重述,不同之处在 于纵向扣管内套装固定有另一纵向扣管,并且,两层纵向扣管之间具有间隙; 环形扣管内套装固定有另一环形扣管,并且,两层环形扣管之间具有间隙。
改变纵向扣管的具体结构和数量、改变环形扣管的具体结构和数量、以及 改变筒体的形状能够组成多个实施例,均为本实用新型的常见变化,在此不一 —详述。
权利要求1. 一种多重扣管式高压水夹套,含有筒体,所述筒体上端部的外表面上沿圆周方向设有上环形腔体,下端部的外边面上沿圆周方向设有下环形腔体,中部的外表面上沿母线方向每间隔一定距离设置有一个纵向腔体,所有纵向腔体的上、下两端分别与上、下环形腔体连通,并且所述上环形腔体上设有出蒸汽管,所述下环形腔体上设有进水管,其特征是每一所述纵向腔体内至少套装固定有一层纵向扣管,每一层所述纵向扣管的两端均封闭,相邻两层所述纵向扣管之间具有间隙,最外层的所述纵向扣管和所述纵向腔体之间具有间隙。
2. 根据权利要求1所述的多重扣管式高压水夹套,其特征是所述上、下 环形腔体内至少套装固定有一层环形扣管,每一层所述环形扣管的两端连接且 连通,相邻两层所述环形扣管之间具有间隙,最外层的所述环形扣管和所述上、 下环形腔体之间均具有间隙。
3. 根据权利要求2所述的多重扣管式高压水夹套,其特征是所述环形扣 管由横截面为C形的纵切环形管密封悍接在筒体的外表面的圆周方向上而成。
4. 根据权利要求1或2或3所述的多重扣管式高压水夹套,其特征是所 述上、下环形腔体分别由横截面为C形的纵切环形管密封焊接在筒体的外表面 的圆周方向上而成;所述纵向腔体、纵向扣管均由横截面为C形的纵切圆柱管或棱柱管密封焊接在锥形筒体的外表面母线方向上而成,并且,所述纵向扣管 的两端设置有密封端板。
5. 根据权利要求4所述的多重扣管式高压水夹套,其特征是所述下环形腔体上设有排污管;所述筒体为柱形或锥形。
专利摘要本实用新型公开了一种多重扣管式高压水夹套,其筒体上端部的外表面上沿圆周方向设有上环形腔体,下端部的外边面上沿圆周方向设有下环形腔体,中部的外表面上沿母线方向每间隔一定距离设置有一个纵向腔体,所有纵向腔体的上、下两端分别与上、下环形腔体连通,并且所述上环形腔体上设有出蒸汽管,所述下环形腔体上设有进水管;每一所述纵向腔体内至少套装固定有一层纵向扣管,每一层所述纵向扣管的两端均封闭,相邻两层所述纵向扣管之间具有间隙,最外层的所述纵向扣管和所述纵向腔体之间具有间隙。本实用新型设计新颖、承压高、吸热效率高、减少炉内热损并且产气率高,其整体强度高、使用更安全,具有良好的经济效益。
文档编号C10J3/76GK201245627SQ20082014766
公开日2009年5月27日 申请日期2008年6月26日 优先权日2008年6月26日
发明者张传奇, 冬 徐, 杨东方, 苗嘉莹, 袁清安 申请人:新乡市心连心化工设备有限公司
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