专利名称：一种带风冷搅料杆的出灰装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种固定床秸秆气化炉的搅料出灰装置，是一种用于固定床秸 秆气化炉， 一种带风冷搅料杆的出灰装置。
背景技术：
对于固定床秸秆气化炉，由于秸秆流动性差，料层中容易出现起拱、搭桥 等现象，并且产生的灰渣也不能自行排出，秸秆原料和灰渣只能依靠风力的扰 动在重力作用下向下沉积移动。因此，在气化炉运行中经常出现烧空、烧偏、 结焦、出灰不畅等现象；当炉内出现烧空、烧偏、堵灰等现象时，气化反应已 无法按照设计条件进行，造成气化效率降低、产气量不稳、燃气热值降低等问 题，严重时甚至造成气化炉无法正常工作。
发明内容
为了解决目前固定秸秆气化炉存在的问题，本发明提供了 一种带风冷搅料 杆的出灰装置。该装置可有效避免由于固体物料流动性差、配风不合理引起的 烧空、烧偏、结焦及出灰不畅等问题。该装置在实现上述功能时，还充分考虑 了自身的工作条件，采用风冷方式进行自我保护，降低了材料要求，使搅料杆 不会发生形变，该装置可根据需要，采用手动、电动或其它驱动方式，可实现 连续或间歇运转。可大大改善气化炉的可靠性和稳定性，提高生物质中固定碳 的转化率，也提高了焦油的裂解率，从而达到提高效率和燃烧值的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是该装置由风箱，进风槽，直 管，搅拌构件，出风喷孔，外套管，排风槽，炉箅及刮灰构件组成；其特征是-该装置有一个筒状的炉体，由上至下贯穿炉体中心，安装有通风的直管，直管两端各由轴套密封，其直管一端安装有箱型的风箱，并开有通风的进风槽及排 风槽，在直管下部或下端，固定安装有圆盘形的炉箅或刮灰构件，在直管的外 部，并固定套装有带有间隙的外套管，在外套管的外侧，并开有出风喷口，当 燃烧空气经过风箱进入直管的一端后，从直管另一端的排风槽喷出，该空气也 可沿直管与外套管之间的间隙，从外套管下部喷出进入炉内燃烧，使直管与外 套管得到风冷降温，从而有力的保障了搅拌机构及排渣机构的正常运转作业。
其有益效果是该装置可有效避免由于固体物料流动性差、配风不合理引 起的烧空、烧偏、结焦及出灰不畅等问题。该装置在实现上述功能时，还充分 考虑了自身的工作条件，采用风冷方式进行自我保护，降低了材料要求，使搅 料杆不会发生形变，该装置可根据需要，采用手动、电动或其它驱动方式，可 实现连续或间歇运转。可大大改善气化炉的可靠性和稳定性，提高生物质中固 定碳的转化率，也提高了焦油的裂解率，从而提高效率和燃烧值的目的。
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步说明； 附图为本发明的结构原理示意附图l为上驱动、上进风、炉箅转动型式，用于下吸式气化炉； 附图2为上驱动、上进风、刮灰构件转动型式，用于下吸式气化炉； 附图3为下驱动、下进风、转动炉箅型式，用于下吸式气化炉； 附图4为下驱动、下进风、刮灰构件转动型式，用于下吸式气化炉； 附图5为上驱动、上进风、转动炉箅型式，用于上吸式气化炉； 附图6为上驱动、上进风、刮灰构件转动型式，用于上吸式气化炉； 附图7为下驱动、下进风、转动炉箅型式，用于上吸式气化炉； 附图8为下驱动、下进风、刮灰构件转动型式，用于上吸式气化炉。
图中l.风箱，2.进风槽，3.直管，4.搅拌构件，5.出风喷孔，6.外套管， 7.排风槽，8.炉箅，9.刮灰构件，IO.炉体。
具体实施例方式
在图中，该装置由风箱l，进风槽2，直管3，搅拌构件4，出风喷孔5，外 套管6，排风槽7，炉箅8及刮灰构件9组成；其特征是该装置有一个筒状的 炉体，由上至下贯穿炉体中心，安装有可通风的直管3，直管3两端各由轴套密 封，其直管3—端安装有箱型的风箱1，并开有通风的进风槽2及排风槽7，在 直管下部或下端，固定安装有圆盘形的炉箅8或刮灰构件9，在直管'3的外部， 并固定套装有带有间隙的外套管6，在外套管6的外侧，并开有出风喷孔5，当 燃烧空气经过风箱1进入直管3的一端后，从直管3另一端的排风槽7喷出， 该空气也可沿直管3与外套管6之间的间隙，从外套管下部喷出进入炉内燃烧， 使直管3与外套管6得到风冷降温，从而有力的保障了搅拌构件4及排渣机构 的正常运转作业。
在图中，以图1为例，对本发明的工作原理作简要说明，该装置的上端部 由手动或电动装置驱动，空气进入风箱1后从进风槽2进入直管3，空气在直管 3内向下流动到端部的排风槽7后折返向上，空气在直管3和外套管6之间的环 形间隙通道向上流动，最后从出风喷孔5喷入料层；当装置转动时，搅拌构件4、 炉箅8随装置一同转动，搅拌构件4起到平料，搅拌作用，防止料层中出现起 拱、搭桥等现象，而炉箅8转动有利于排灰。
在图1 8中，其搅拌构件4可以安装在直管3外壁上，或安装在外套管6 的外壁上。
图2与图1的区别是图2中所示为刮灰构件转动，而炉箅固定。 图3所示与图1类似，只是将驱动、风箱设在下部。
图5、图6所不针对上吸式气化炉，由于工艺变化无需外套管即可实现全杆 体冷却。
图7所示与图3类似，只是用于上吸式气化炉。
图4与图3、图6与图5、图8与图7的关系与图2与图1的关系类同，区别在于炉箅还是刮灰构件转动。
本发明由于采用上述设计，改善了气化炉的可靠性和稳定性，提高了生物 质中固定碳的转化率、也提高了焦油的裂解率，从而达到提高气化效率和燃气 热值的目的。
权利要求
1.一种带风冷搅料杆的出灰装置，该装置由风箱(1)，进风槽(2)，直管(3)，搅拌构件(4)，出风喷孔(5)，外套管(6)，排风槽(7)，炉箅(8)及刮灰构件(9)组成；其特征是该装置有一个筒状的炉体，由上至下贯穿炉体中心，安装有通风的直管(3)，直管(3)两端各由轴套密封，其直管(3)一端安装有箱型的风箱(1)，并开有通风的进风槽(2)及排风槽(7)，在下部或下端的直管(3)上，固定安装有圆盘形的炉箅(8)或刮灰构件(9)，在直管(3)的外部并固定套装有带有间隙的外套管(6)，在外套管(6)的外侧，并开有出风喷口(5)。
2. 根据权利要求1所述的一种带风冷搅料杆的出灰装置，其特征是其搅 拌构件U)可以安装在直管(3)外壁上，或安装在外套管(6)的外壁上。
全文摘要
本发明涉及一种带风冷搅料杆的出灰装置，该装置有一个筒状的炉体，其中心安装有通风的直管，直管两端各由轴套密封，其直管一端安装有箱型的风箱并开有通风的进风槽及排风槽，在下部的直管上固定安装有圆盘形的炉箅或刮灰构件，在直管外部，固定套装有带有间隙的外套管，在外套管的外侧，分别开有出风喷口及横向的搅拌构件；该装置可效避免烧空、烧偏、结焦及出灰不畅等问题，采用风冷方式进行自我保护，降低了材料要求，使搅拌杆不会发生形变，可大大改善气化炉的可靠性和稳定性，提高生物质中固定碳的转化率、裂解率及燃烧值。
文档编号C10J3/38GK101580742SQ200910025368
公开日2009年11月18日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日
发明者孙昌栋, 冲 林, 勇 陈 申请人:徐州燃控科技股份有限公司