专利名称：煤气发生炉水冷式炉体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤气发生炉水冷式炉体，为煤气发生炉的主体。
技术背景传统的煤气发生炉，其炉体内部砌耐火砖，在煤气炉正常工作中，由氧化层燃烧所产生 的热量被吹风带走一部分，造成了一定的热损失，还经常出现塌转、煤气泄漏等问题，并且 使用一段时间还要更换耐火砖，炉体位于煤气炉的顶部，更换难度大、工序多、时间长，造 成时间与经济的浪费，制约了企业的发展。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种煤气发生炉水冷式炉体，制造、安装、维护简单，整体 性能好，性能稳定，安全可靠，稳定了煤气发生炉的炉上温度，实现节能降耗。本实用新型所述的煤气发生炉水冷式炉体，筒状炉体顶端连接椭圆封头，椭圆封头上设 有炉口、煤气出口和探火孔，其特征在于筒状炉体有内筒体和外筒体，与内外筒体相对应， 椭圆封头设有内外椭圆封头，内外筒体之间以及内外椭圆封头之间为水冷夹层，筒状炉体下 部的水冷夹层连接有进水口，椭圆封头上部的水冷夹层连接有出汽口。筒状炉体下端的水冷夹层设置连接排污口 ，方便夹层中排污处理。将筒状炉体的下端由锥形封头改为平封头，增强安全可靠性。本实用新型煤气发生炉水冷式炉体，利用夹层水冷成功地解决了传统煤气发生炉炉体存 在的弱点，安装时只需要与其它配套设备直接焊接就可以了，不需要砌筑耐火砖、烘炉等工 序，制造、安装、维护简单，整体性能好，性能稳定，避免了炉体塌转、煤气泄漏等问题， 安全可靠，夹层水冷式炉体还可以副产水蒸汽并入蒸汽管道中供生产使用。由于水冷筒体的 作用，还可以提高煤气发生炉的操作弹性，拓宽原料煤的品种，能够很好地稳定煤气发生炉 的炉上温度，实现节能降耗。
图l、本实用新型一实施例结构示意图。图中1、排污口 2、外筒体 3、外椭圆封头 4、探火孔 5、出汽口 6、炉 口 7、煤气出口 8、内椭圆封头9、内筒体10、水冷夹层11、进水口 12、炉体下端。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。如图所示，本实用新型所述的煤气发生炉水冷式炉体，椭圆封头上设有炉口6、煤气出 口7和探火孔4，炉体下端12为平封头，筒状炉体有内筒体9和外筒体2，与内、外筒体9、 2相对应，椭圆封头设有内、外椭圆封头8、 3，内、外筒体9、 2之间以及内、外椭圆封头 8、 3之间为水冷夹层10，筒状炉体下部的水冷夹层连接有进水口 11，椭圆封头上部的水冷 夹层连接有出汽口5，筒状炉体下端的水冷夹层连接有排污口 1。制造、安装时只需要与其它配套设备直接焊接即可，简单方便。水冷夹层10中的冷却 水从进水口ll注入，受热后产生的蒸汽从出汽口5引出，水冷夹层10中的冷却水对炉体实 施冷却。水冷夹层10中的污物可从排污口 l清出。
权利要求1、一种煤气发生炉水冷式炉体，筒状炉体顶端连接椭圆封头，椭圆封头上设有炉口、煤气出口和探火孔，其特征在于筒状炉体有内筒体和外筒体，与内外筒体相对应，椭圆封头设有内外椭圆封头，内外筒体之间以及内外椭圆封头之间为水冷夹层，筒状炉体下部的水冷夹层连接有进水口，椭圆封头上部的水冷夹层连接有出汽口。
2、 根据权利要求1所述的煤气发生炉水冷式炉体，其特征在于筒状炉体下端的水冷夹 层连接有排污口。
3、 根据权利要求1或2所述的煤气发生炉水冷式炉体，其特征在于筒状炉体的下端为 平封头。
专利摘要本实用新型涉及一种煤气发生炉水冷式炉体，为煤气发生炉的主体，筒状炉体顶端连接椭圆封头，椭圆封头上设有炉口、煤气出口和探火孔，其特征在于筒状炉体有内筒体和外筒体，与内外筒体相对应，椭圆封头设有内外椭圆封头，内外筒体之间以及内外椭圆封头之间为水冷夹层，筒状炉体下部的水冷夹层连接有进水口，椭圆封头上部的水冷夹层连接有出汽口。制造、安装、维护简单，整体性能好，性能稳定，安全可靠，稳定了煤气发生炉的炉上温度，实现节能降耗。
文档编号C10J3/00GK201424457SQ20092002145
公开日2010年3月17日 申请日期2009年4月24日 优先权日2009年4月24日
发明者强 孙, 林 张, 张文博, 李信东, 王先钢 申请人:淄博昊科机械有限公司