专利名称：一种新型自动落料生物质气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生物质气化炉具，特别是衝共一种生物质气化炉具。
背景技术：
近年来，随着能源问题的日益突出，生物质可再生能源的利用与开发愈来愈 受人们的重视，特别是生物质家用气化炉的研究与开发更受关注，市场上已出现 很多产品。中国专利公开了一种"一种焦油自热催化裂解生物质制气
炉"(200720063747.7)，就是一种可以将秸秆、锯木灰、牛羊粪等生物质燃 料转化为可燃气体的装置。现有的此类炉具有一个缺陷，就是炉膛内燃料落料较 为困难，只能通过打开炉盖用捣火棒实现落料。现市场上也有将炉体设置成上下 两部分，通过手动转动上炉体实现落料，不仅增加了操作难度，而且不能对炉具 内燃料进行适时落料，导致炉膛底部出现燃烧空洞，影响产气。并且，得现有此 类炉具的出气孔一般设置在炉膛的上部，设置的位置不合理导致出气不均匀，产 气不稳定。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质气化炉，^R又可在不打开炉盖的瞎况下 定时自动实测户自部燃料的落料，而且产气稳定均匀，操作方便。
为达到上述目的，本实用新型的实施方案为 一种新型自动落料生物质气化炉，具 有炉膛、进风管、出气管和炉盖，炉te^"进风环道，炉膛由上炉膛和下炉膛构成，
下炉Rh设有密封槽，上炉膛的下部外设有密封环圈，上炉EM31密封环圈置于下炉 膛的密封槽上，炉体外安装有电机，电机能带动上炉膛沿密封槽转动，其特征在于，上 炉膛的下沿与下炉膛内壁之间有空隙，下炉膛内壁、上炉齢卜壁之间有出气环道，下炉 膛的中下 匀设有出气孔。
戶脱电机安驗下炉膛的夕卜壁，在上炉膛的下部外沿设置有轮盘，密封槽上设有滑 动轮，上炉Mii滑动轮置于下炉膛的密封槽外沿上，密封环圈伸入到密封槽中，密封 环圈不与密封槽的底部撤虫，在,卜^i殳有传动齿孔，电机的输出轴联銜专动齿轮，。 戶;f3ii:炉膛为上小下大的台，，上炉膛的下部伸入下炉膛中。 本实用新型由于将上炉膛采用活动安装，可以通过设置在炉体外的电机带动转动，从而实现炉膛内燃料的落料，操作方便卫生，能有效防止炉膛底部出现燃 烧空洞。出气孔设置在上炉膛的中下部，可以使产气更加稳定均匀，确保持续优 质的产气效果。
附图图为本实用新型结构图。
图中，1-炉膛、2-进风管、3-出气管、4-炉盖、5-上炉膛、6-下炉膛、7-密圭赠、 8-密封环圈、9-进MJf道、10-电机、11-滑动轮、12—出气孔、13-轮盘、14-传动齿轮、 15-出气环道，16-空隙。
具体实施方式
如附图所示，该新型自动落料生物质气化炉，具有炉膛l、进风管2、出气管3和炉 盖4，炉膛1底鹏进M3^道9，炉膛1由上炉膛5和下炉膛6构成。下炉膛6上沿设有 密娜7，密娜7的夕瞎安輔翻轮11，上炉膛5夕個定设置有轮盘13。轮盘13下 设有密封环圈8，上炉膛5ilil轮盘13置于下炉膛的密封槽7上的滑动轮ll上，密封 环圈8伸入密封槽7中，但不与密封槽底部接触。下炉齢卜安 "电机10， $^卜 ^有传动齿轮14，电机10的输出轴与传动齿轮14咬合。上炉膛5的下沿与下炉膛6 内壁之间有空隙16，炉膛6内壁、上炉膛5夕卜壁和轮盘13之间构成出气环道15。下炉 膛的中下部均匀设置有两排出气 U2。上炉膛5为上小下大的台状形，上炉膛5的下部 伸入下炉膛6中。
权利要求1一种新型自动落料生物质气化炉，具有炉膛(1)、进风管(2)、出气管(3)和炉盖(4)，炉膛(1)底部有进风环道(9)，炉膛(1)由上炉膛(5)和下炉膛(6)构成，下炉膛(6)上设有密封槽(7)，上炉膛(5)的下部外设有密封环圈(8)，上炉膛(5)通过密封环圈(8)置于下炉膛(6)的密封槽(7)上，炉膛(1)外安装有电机(10)，电机(10)能带动上炉膛(5)沿密封槽(7)转动，其特征在于，上炉膛(5)的下沿与下炉膛(6)内壁之间有空隙(16)，下炉膛(6)内壁、上炉膛(5)外壁之间有出气环道(15)，下炉膛(6)的中下部均匀设有出气孔(12)。
2、 根据权利要求l戶脱的新型自动落料生物质气化炉，辦征在于，在上炉膛(5)的夕瞎设置WM (13)，密封槽(7)上设有糊轮(11)，上炉膛(5)衄滑动轮(11)置于下炉膛(6)的密封槽(7)夕卜沿上，密封环圈(8)伸入至嘧封槽(7)中，密封环圈(8)不与密封槽(7)的底部激虫，在轮盘(13)夕卜沿设有传动齿孔(14)，电机(IO)的输出轴联銜专动齿轮(14)，。
3、 根据权利要求1臓的新型自动落料生物质气化炉，辦征在于，戶;Mi炉膛(5)为上小下大的台鄉，上炉膛(5)的下細申入下炉膛(6)中。
专利摘要一种新型自动落料生物质气化炉，具有炉膛(1)、进风管(2)、出气管(3)和炉盖(4)，炉膛(1)底部有进风环道(9)，炉膛(1)由上炉膛(5)和下炉膛(6)构成，下炉膛(6)上设有密封槽(7)，上炉膛(5)的下部外设有密封环圈(8)，上炉膛(5)通过密封环圈(8)置于下炉膛(6)的密封槽(7)上，炉膛(1)外安装有电机(10)，电机(10)能带动上炉膛(5)沿密封槽(7)转动，上炉膛(5)的下沿与下炉膛(6)内壁之间有空隙(16)，下炉膛(6)内壁、上炉膛(5)外壁之间有出气环道(15)，下炉膛(6)的中下部均匀设有出气孔(12)。本实用新型可以实现炉膛内燃料的自动落料，操作方便卫生，能有效防止炉膛底部出现燃烧空洞，产气更加稳定均匀。
文档编号C10J3/20GK201427949SQ20092006402
公开日2010年3月24日 申请日期2009年4月7日 优先权日2009年4月7日
发明者周海军 申请人:周海军