机制木炭机新型推进器的制作方法

文档序号:5133498阅读:1682来源:国知局
专利名称:机制木炭机新型推进器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种可广泛应用于机制木炭机中的具有长寿命、高耐磨、使用维
护简单方便、维护费用低等特性,能够提高机制木炭机的产量,降低机制木炭产品生产成 本,充分利用秸秆、豆杆、稻草杆、花生杆、麻杆、杉木锯木屑、谷壳、棉花杆、竹废料、杂木锯 木屑等各种生植物质原料和废料为生产原料的新型推进器。
技术背景 木炭,是我们人类自古以来用于冬季燃烧取暖的一种主要材料之一,也是我们目 前冬季取暖的主要消耗品之一和冶炼工业消耗品之一。自古以来,木炭的生产沿用一种传 统而古老的生产方法,它依靠砍伐木材森林资源进行燃烧而制成木炭。古谚语有"干柴百 炭"之说,可见其有对木材等森林资源的消耗量极大而产品率极低的缺点,对生态平衡造成 了很大的破坏。 现在,随着科学技术的进步发展,人们研制开发了现代化的先进木炭生产方法和 生产设备,新型环保型木炭走进了人们的生活和冶炼工业生产之中,解决了传统而古老的 木炭生产方法所存在的缺点,产生了很好的经济和社会效益。 目前,在国内外研制开发的新型机制木炭设备有机制木炭制棒机、采用木屑作为 原料进行生产的专用设备、采用秸秆作为原料进行生产的专用设备等多种生产方法和设 备。这些机制木炭机均采用控制面板、电机、小皮带轮、大皮带轮、主轴、料斗、推进器、内套 及外套支架、热电偶、加热圈、成型筒等部件构成。制棒机也称为成型机,其工作原理是利用 推进器的压力在高温下将木屑、稻谷、花生壳、秸秆、豆杆等原料挤压成带中心孔的本成品 棒状固体燃烧芯棒,推进器是制棒机的原料挤压成型的关键部件。现在,在各种机制木炭机 中的推进器均是采用50号钢材制造的,由于推进器是工作在高温环境下的部件,它通过高 强压力挤压原料成型,其摩擦损耗非常大,造成了推进器的使用寿命极短,仅为3天左右, 维修费用大,30元/次的维修费,每月需要维修15次。因此,采用50号钢材制造的推进器 存在使用寿命短、维修费用大、维护工作量大、维护电能消耗量大、成本高等缺点。
发明内容 本实用新型发明的目的是,根据现在机制木炭机的推进器产品所存在的缺点,研 究设计一种专供机制木炭机装配使用的高可靠性、长寿命、安装维护简单方便、维护能耗 少、制炭成本低、可使用多种原料制炭的新型推进器。 本实用新型的技术方案是采用YG14合金材料制造,依次由推进器动力传动杆、推 进器进料杆、推进器成型杆、推进器导向杆、推进器垫片五个部分组成,其中推进器垫片为 一个部件,动力传动杆、推进器进料杆、推进器成型杆、推进器导向杆为一个整体组成部件 安装在机制木炭机上。 本实用新型推进器采用了 YG14合金材料设计制造的方法,使产品实现了高可靠 性、长寿命、安装维护简单方便、维护能耗少、制炭成本低、可使用多种原料制炭等功能特性,使产品具有了多功能性和实用性,改变了国内外已有技术产品的技术方式,克服了已有 技术产品所存在的缺点,可广泛应用于各种机制木炭机的配套使用和配件使用。

附图1新型推进器的产品构造图。
附图2机制木炭机构成示意图。
具体实施方式

以下结合附图及实施例做出进一步的说明。 由图1可知,本实用新型采用YG14合金材料制造,依次由推进器动力传动杆10、推 进器进料杆11、推进器成型杆12、推进器导向杆13、推进器垫片14五个部分组成,其中推进 器垫片14为一个部件,动力传动杆10、推进器进料杆11、推进器成型杆12、推进器导向杆 13为一个整体组成部件安装在机制木炭机上。 本实用新型所述的推进器的动力传动杆10连接动力传动轮主轴4,构成推进器动 力驱动段;推进器进料杆11通过推进器动力传动杆10的动力驱动吸收原料构成推进器的 进料段;推进器成型杆12通过推进器进料杆11传输原料进行压力挤压,构成推进器的成型 段;推进器导向杆13通过推进器成型杆12将原料高压力挤压成型带中心孔的棒状固体燃 料芯棒,构成导向段;导向杆13连接成型筒9,推进器垫片14安装于推进器动力传动杆10 上构成推进器的叠垫。 参见图l,本新型推进器装配使用过程是,将新型推进器安装于机制木炭机中的安 装处,按照机制木炭机的操作规程进行操作运行,通过运行工作完成一个月的生产周期后, 拆卸新型推进器加装垫片14至动力传动杆10处,再安装机制木炭机中的安装处,按照机制 木炭机的操作规程进行操作运行,通过运行工作完成一个月的生产周期。 由图1、图2可知,本新型推进器的工作原理,图1、图2指出了机制木炭机由控制 面板1、电机M、小皮带轮2、大皮带轮3、主轴4、料斗5、内套及外套支架6、热电偶7、加热圈 8、成型筒9、推进器T等部件组成。新型推进器T采用YG14合金材料,它由推进器动力传动 杆10、推进器进料杆11、推进器成型杆12、推进器导向杆13、推进器垫片14五个部分组成。 新型推进器安装于机制木炭机的安装处,推进器的动力传动杆10,其装置于动力传动轮主 轴4,构成推进器动力传动段,完成推进器的旋转动力功能。推进器进料杆ll,其通过推进 器动力传动杆10的动力驱动下吸收原料构成推进器的进料段,完成推进器的原料吸收功 能。推进器成型杆12,其通过推进器进料杆11传输原料进行压力挤压,构成推进器的成型 段,完成原料成型功能。推进器导向杆13,其通过推进器成型杆12将原料高压力挤压成型 的带中心孔的棒状固体燃料芯棒,构成导向段,完成导向功能。导向杆13连接成型筒9,完 成导向成型成品输出功能。推进器垫片14,其装置于推进器动力传动杆10上,构成推进器 的叠垫,完成推进器磨损长度的垫复功能。
权利要求机制木炭机新型推进器,其特征在于该新型推进器采用YG14合金材料制造,依次由推进器动力传动杆(10)、推进器进料杆(11)、推进器成型杆(12)、推进器导向杆(13)、推进器垫片(14)五个部分组成,其中推进器垫片(14)为一个部件,动力传动杆(10)、推进器进料杆(11)、推进器成型杆(12)、推进器导向杆(13)为一个整体组成部件安装在机制木炭机上。
2. 根据权利要求1所述的机制木炭机新型推进器,其特征在于推进器的动力传动杆 (10)连接动力传动轮主轴(4),构成推进器动力驱动段;推进器进料杆(11)通过推进器动 力传动杆(10)的动力驱动吸收原料构成推进器的进料段;推进器成型杆(12)通过推进器 进料杆(11)传输原料进行压力挤压,构成推进器的成型段;推进器导向杆(13)通过推进 器成型杆(12)将原料高压力挤压成型带中心孔的棒状固体燃料芯棒,构成导向段;导向杆 (13)连接成型筒(9),推进器垫片(14)安装于推进器动力传动杆(10)上构成推进器的叠 垫。
专利摘要本实用新型涉及一种机制木炭机新型推进器。本实用新型采用YG14合金材料制造,依次由推进器动力传动杆、推进器进料杆、推进器成型杆、推进器导向杆、推进器垫片五个部分组成,其中推进器垫片为一个部件,动力传动杆、推进器进料杆、推进器成型杆、推进器导向杆为一个整体组成部件安装在机制木炭机上。本实用新型可靠性高、寿命长、安装维护简单方便、维护能耗少、制炭成本低、可使用多种原料制炭等功能特性,使产品具有了多功能性和实用性,改变了国内外已有技术产品的技术方式,克服了已有技术产品所存在的缺点,可广泛应用于各种机制木炭机的配套使用和配件使用。
文档编号C10B53/02GK201456431SQ20092006522
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月9日 优先权日2009年7月9日
发明者苏囿源 申请人:平江县薪星援残机制木炭有限公司
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