垃圾填埋气提纯装置的制作方法

文档序号:5133567阅读:568来源:国知局
专利名称:垃圾填埋气提纯装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾填埋气提纯的装置,尤其是用于大型垃圾厂填埋 气的提纯装置。
背景技术
随着城市化进程加快,我国城市面临着日益严重的环境问题,尤其是生活
垃圾污染问题。据统计,我国城市居民平均每人每日产生垃圾1.2kg左右,自 l979年以来,我国城市生活垃舉平均以每年8.98%的速度增长,2005年城市 生活垃圾产生量已达1.52亿吨,预计到2010年将达到3.1亿吨。目前,绝大部
分城市垃圾都是采用露天堆放、自然填沟和填坑等方式消纳,不但侵占了宝贵 的土地资源,而且对环境造成了潜在的影响和危害。城市生活垃圾主要成分是 有机物,当垃圾以填埋方式进行处置时,在厌氧环境下会分解产生垃圾填埋气。 垃圾填埋气的排放对大气环境会产生二次污染。如果不能对填埋气体进行有效 控制, 一旦聚积量过大,或迁移流动,就有可能孕育安全隐患。近几年在我国 一些城市都曾发生过垃圾填埋气体爆炸着火事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种垃圾填埋气提纯装置,能有效地纯化垃圾填 埋气,实现垃圾的资源化利用。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案 一种垃圾填埋气纯化装 置,其特征在于包括装置箱和箱内的除硫化物单元、除二氧化碳单元和除水 干燥单元;除硫化物单元、除二氧化碳单元和除水干燥单元都设置有进气口和 出气口,除硫化物单元的出气口通过管道连接除二氧化碳单元的进气口,除二 氧化碳单元的出气口通过管道连接除水干燥单元的进气口 。
所述的除硫化物单元由外壳、气体分离器和脱硫器构成,气体分离器顶部 设置有进气口,下部设置有出气口,此出气口与脱硫器下端设置的进气口通过 管道连接;脱硫器的上端也设置有出气口,出气口处还设置有粉尘隔离网。
所述的脱硫器内部中间设有透气隔板,透气隔板上下都装设有脱硫剂;脱 硫器顶端还设置有温度测量计、压力表和取样阀。
所述的除二氧化碳单元由两个除二氧化碳容器串接而构成,除二氧化碳容 器设有进气管和出气管,第一除二氧化碳容器的出气管与第二除二氧化碳容器的进气管连接。
所述的除二氧化碳容器顶部端还设置有压力表、取样阀;除二氧化碳容器 上部还设置有进料口,下部还设置有出料口。
所述的除水干燥单元由两个除水干燥器串接而构成,除水干燥器上部和下 部分别设置有出气口和进气口,出气口处设置有粉尘隔离网;除水干燥器内部 中间和底部均设有透气隔板,透气隔板上面都装设有干燥剂;除水干燥器顶部 端还设置有压力表与取样阔。
所述的除硫化物单元和除二氧化碳单元之间、除二氧化碳单元和除水干燥 单元之间均设置有隔温层。
所述的装置箱底部还设置有支架。
所述的各个单元之间采用FBE环氧粉末钢管防腐材料来固定管道。
本实用新型垃圾填埋气纯化装置,能将垃圾填埋气进行有效的纯化,经过 纯化后的垃圾填埋气,其热值得到很大的提高,能够替代现阶段的石油、天然 气燃料,还可以用做车用燃料或并入天然气网供居民使用,并且极大地减少了 二氧化碳的排放量。本实用新型不仅提高了垃圾无害化处理率,而且解决了垃 圾资源化利用,使垃圾填埋气的二次污染问题得到解决。垃圾填埋气纯化的升 级利用为能源的开发提供了一条新的途径,能有效地改善能源结构,缓解能源 短缺带来的压力。本实用新型垃圾填埋气提纯装置具有创效、节能、安全和环 保等综合效益。

图l是本实用新型的结构示意图2是除硫化物单元的结构示意图3是除二氧化碳容器的结构示意图4是除水干燥器的结构示意图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型垃圾填埋气提纯装置进行详细的描述。
如图1所示,本实用新型垃圾填埋气提纯装置包括装置箱1及装置箱1内
的脱硫化物单元2、除二氧化碳容器3、除二氧化碳容器4、除水干燥器5和除 水干燥器6,装置箱底部还设置有支架1,。管道81连接脱硫化物单元2的进 气口 、脱硫化物单元2的出气口通过管道82连接除二氧化碳容器3的进气口 、 除二氧化碳容器3的出气口通过管道83连接除二氧化碳容器4的进气口 ,除二 氧化碳容器4的出气口通过管道84连接除水干燥器5的进气口,除水干燥器5 的出气口通过管道85连接除水干燥单元6的进气口 。除硫化物单元2与除二氧化碳容器3之间设置有隔温层7,除二氧化碳容器4与除水干燥器5之间设置
有隔温层7'。本装置中各个单元之间采用FBE环氧粉末钢管防腐材料来固定管 道。
如图2所示,除硫化物单元2由外壳9、气水分离器10和脱硫器11构成。 气水分离器10的顶部设置有进气口,管道81与此进气口连接;气水分离器IO 的底部设置有排水阀12,气水分离器10的下部设置有出气口,此出气口通过 管道19与脱硫器11下部设置的进气口连接。脱硫器11的内部中间设置有透气 隔板15,透气隔板15的上下都装有脱硫剂;脱硫器11的顶部还设有压力表17、 取样阀18和温度测量计16;脱硫器ll的上部设置有出气孔13,出气孔13处 还设置有粉尘隔离网14。
如图3所示,—除二氧化碳容盔3的顶部设置有进气口和出气口,进气口与— 管道82连接,出气口与管道83连接;除二氧化碳容器3的顶部还设置有压力 表22和取样阀23;除二氧化碳容器3的上部还设置有进料口 24,下端设置有 出料口 25。除二氧化碳容器3的内部装有除二氧化碳气体的溶液。
如图4所示,除水干燥器5的上部和下部分别设置有进气口 26和出气口 27,出气口 27处还设置有粉尘隔离网28;除水干燥器5的内部中间设置有透 气隔板29,内部的下端设置有透气隔板30,透气隔板29和透气隔板30的上面 都装有干燥剂。除水干燥器5的顶端还设置有压力表31和取样阀32。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型垃圾填埋气提纯装置的工作过 程当未经处理的垃圾填埋气通过管道81进入脱硫化物单元1,此气体先进入 气水分离器IO,使多余的水分从气体分离器10的排水阀12排出;然后从气体 分离器10出来的气体再进入脱硫器11,经透气隔板15阻挡一些杂质,再经脱 硫剂的作用,使气体进行脱硫。从脱硫器11的出气孔13出来的气体通过管道 82进入除二氧化碳容器3,经过除二氧化碳容器3内部的液体的作用,从二氧 化碳容器3的出气孔出来经管道83进入除二氧化碳容器4,用来进一步除掉气 体中的二氧化碳。从除二氧化碳容器4的出气孔出来的气体经管道84进入除水 干燥器5的进气孔26,经过透气隔板30、透气隔板29与干燥剂的作用,除掉 气体中的水分,然后气体从除水干燥器5的出气口 27出来经管道85进入除水 干燥器6,气体再经过除水干燥器6的处理,再度去除气体中的水分来提高气 体的纯度。从除水干燥器6的出气口出来的气体即纯化后的垃圾填埋气,经管 道86输出。
权利要求1.一种垃圾填埋气纯化装置,其特征在于包括装置箱和箱内的除硫化物单元、除二氧化碳单元和除水干燥单元;除硫化物单元、除二氧化碳单元和除水干燥单元都设置有进气口和出气口,除硫化物单元的出气口通过管道连接除二氧化碳单元的进气口,除二氧化碳单元的出气口通过管道连接除水干燥单元的进气口。
2. 根据权利要求1所述的垃圾填埋气纯化装置,其特征在于所述的除 硫化物单元由外壳、气体分离器和脱硫器构成,气体分离器顶部设置有进气口, 下部设置有出气口,—此出气口与脱硫—器下端设置的进气口通过管道连接;脱硫 器的上端也设置有出气口,出气口处还设置有粉尘隔离网。
3. 根据权利要求2所述的垃圾填埋气纯化装置,其特征在于所述的脱 硫器内部中间设有透气隔板,透气隔板上下都装设有脱硫剂;脱硫器顶端还设 置有温度测量计、压力表和取样阀。
4. 根据权利要求1所述的垃圾填埋气纯化装置,其特征在于所述的除 二氧化碳单元由两个除二氧化碳容器串接而构成,除二氧化碳容器设有进气管 和出气管,第一除二氧化碳容器的出气管与第二除二氧化碳容器的进气管连接。
5. 根据权利要求4所述的垃圾填埋气纯化装置,其特征在于所述的除 二氧化碳容器顶部端还设置有压力表、取样阀;除二氧化碳容器上部还设置有进料口,下部还设置有出料口。
6. 根据权利要求1所述的垃圾填埋气纯化装置,其特征在于所述的除 水干燥单元由两个除水干燥器串接而构成,除水干燥器上部和下部分别设置有 出气口和进气口,出气口处设置有粉尘隔离网;除水干燥器内部中间和底部均 设有透气隔板,透气隔板上面都装设有干燥剂;除水干燥器顶部端还设置有压 力表与取样阀。
7. 根据权利要求1或3或5或6所述的垃圾填埋气纯化装置,其特征在 于所述的除硫化物单元和除二氧化碳单元之间、除二氧化碳单元和除水干燥 单元之间均设置有隔温层。
8. 根据权利要求7所述的垃圾填埋气纯化装置,其特征在于所述的装置箱底部还设置有支架。
9. 根据权利要求7所述的垃圾填埋气纯化装置,其特征在于所述的各 个单元之间采用FBE环氧粉末钢管防腐材料来固定管道。
专利摘要本实用新型公开了一种垃圾填埋气纯化装置,其特征在于包括装置箱和箱内的除硫化物单元、除二氧化碳单元和除水干燥单元;除硫化物单元、除二氧化碳单元和除水干燥单元都设置有进气口和出气口,除硫化物单元的出气口通过管道连接除二氧化碳单元的进气口,除二氧化碳单元的出气口通过管道连接除水干燥单元的进气口。本实用新型垃圾填埋气纯化装置,能将垃圾填埋气进行有效的纯化,不仅提高了垃圾无害化处理率,而且解决了垃圾资源化利用,使垃圾填埋气的二次污染问题得到解决。本实用新型垃圾填埋气提纯装置具有创效、节能、安全和环保等综合效益。
文档编号C10L3/10GK201380027SQ200920088940
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者林 刘, 杨志英, 申翔伟, 荆艳艳 申请人:刘 林;杨志英;申翔伟
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