专利名称：节煤脱碳助燃剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及节煤脱碳助燃剂。
背景技术：
我国的S02、N0X和CO、C02排放量高居世界各国前列，由此带来的大气污染和酸雨 问题十分严重，经济损失巨大，已成为制约我国经济社会可持续发展的主要因素，因此控制 S02、N0X和CO、C02污染已势在必行。据了解，2008全国S02排放量高达2549万吨，N0X排放量初步估标为2220万吨， CO、C02排放量高达5000多万吨，每年全国因酸雨、S02和CO、co2污染导致的经济损失上仟 亿元，对酸雨、S02、NOx* CO、C02污染的控制，目前世界各国开发的脱硫脱销脱碳技术有成 百种方法之多，但能应用到商业的不足10 %，有些是投资大，功能低，脱除效果差，有些是难 以在应用上开发。众所周知，我国空气质量的环境污染主要是煤，煤作为我国的主要一次能源在电 站锅炉、工业锅炉及各相关的动力设备等的能源消耗中占很大比例，特别是改革开放以来， 随着我国国民经济的发展，对电的需求量大幅度地增加，极大地增加了煤的消耗，由于煤在 燃烧过程中释放出了大量的0)、0)2和so2、NOx等污染物，因此，煤的洁净燃烧技术已经成为 研究的重点课题之一。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种节煤脱碳助燃剂，本发明的助燃剂加入到燃煤中后 能节煤2-15 %，热效率能提高0. 5-5 %，脱碳效果好。为达到上述目的，节煤脱碳助燃剂由以下重量百分比的物质均勻混合而成活性氧化钙20-30%氢氧化镁9-12%碳酸钙12-20%活性碳8-10%硅铁粉12-15%二氧化锰8-12%碳酸锶3-5%氢氧化钡5-7%作为具体化，节煤脱碳助燃剂由重量百分比为30%的活性氧化钙、12%的氢氧化 镁、12 %的碳酸钠、10 %的活性碳、15 %的硅铁粉、9 %的二氧化锰、5 %的碳酸锶和7 %的氢 氧化钡均勻混合而成。作为具体化，节煤脱碳助燃剂重量百分比为29%的活性氧化钙、11 %的氢氧化镁、 18%的碳酸钠、9. 5%的活性碳、13. 5%的硅铁粉、8%的二氧化锰、4. 5%的碳酸锶和6. 5% 的氢氧化钡均勻混合而成。
作为具体化，节煤脱碳助燃剂由重量百分比为24%的活性氧化钙、10. 6%的氢氧 化镁、18. 4%的碳酸钠、9%的活性碳、14%的硅铁粉、12%的二氧化锰、5%的碳酸锶和7% 的氢氧化钡均勻混合而成。作为具体化，节煤脱碳助燃剂由重量百分比为27%的活性氧化钙、9. 7%的氢氧化 镁、15%的碳酸钠、10%的活性碳、15%的硅铁粉、11.3%的二氧化锰、5%的碳酸锶和7%的 氢氧化钡均勻混合而成。作为具体化，节煤脱碳助燃剂由重量百分比为28%的活性氧化钙、11. 5%的氢氧 化镁、13%的碳酸钠、9%的活性碳、14. 5%的硅铁粉、12%的二氧化锰、5%的碳酸锶和7% 的氢氧化钡均勻混合而成。使用时在原煤中掺入4-6%的助燃剂。添加本发明的助燃剂后降低了煤的着火点， 加快了煤的燃烧速度，提高炉膛温度，经试验，热效率提高了 0. 5-5%，并强化了传热过程， 促使煤碳在锅炉炉膛分层燃烧，明显改善燃烧小环境，强化了煤碳的氧化作用，在升温加热 过程中放出新生态氧气，对燃尽烟气中的可燃气体和悬浮碳粉起到了关键作用，从而降低 了煤碳的消耗和排烟黑度，本发明的助燃剂在高温下分解、气化和产生微爆，搅动煤层和煤 层中的气体，使板结的煤层疏松，通气改善，使氧气在煤层中分布均勻，供应充足，它易于使 煤分散，表面活性增大，与氧的接触面积增大，以利于煤粉的充分燃烧，经试验，在燃煤中添 加本发明的助燃剂，对于煤粉炉能够节约2-5%的燃煤，对于层煤炉来说，能够节约6-15% 的燃煤。在燃烧过程中，通过化学反应，疏松煤层，使被包裹的CO和C02发生反应，其反应 的化学方程式如下
2Mg (OH )2 + 2CO + 02 <——》2MgC03 + 2H2 0
Mg (OH )2 + C02 <——> MgC03 + H20CO和C02反应后生成MgC03成为炉渣，有效的限制了 CO和C02的排放量。该洁净助燃剂能使结焦物多孔面疏松、削弱焦渣与炉壁尤其是与水管壁的结合 力，使焦渣易于粉化、消除和自行脱落。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明进行进一步详细说明。实施例1将重量百分比为20%的活性氧化钙、12%的氢氧化镁、20%的碳酸钠、10%的活性 碳、15%的硅铁粉、12%的二氧化锰、5%的碳酸锶和6%的氢氧化钡均勻混合，然后加入到
燃煤中。实施例2将重量百分比为30 %的活性氧化钙、10 %的氢氧化镁、20 %的碳酸钠、9 %的活性 碳、13 %的硅铁粉、10 %的二氧化锰、3%的碳酸锶和5 %的氢氧化钡均勻混合，然后加入到
燃煤中。实施例3将重量百分比为30%的活性氧化钙、9%的氢氧化镁、20%的碳酸钠、8%的活性碳、12%的硅铁粉、10%的二氧化锰、4%的碳酸锶和7%的氢氧化钡均勻混合，然后加入到 燃煤中。实施例4将重量百分比为30%的活性氧化钙、12%的氢氧化镁、12%的碳酸钠、10%的活性 碳、15%的硅铁粉、9%的二氧化锰、5%的碳酸锶和7%的氢氧化钡均勻混合，然后加入到燃 煤中燃烧。实施例5将重量百分比为29%的活性氧化钙、11%的氢氧化镁、18%的碳酸钠、9. 5%的活 性碳、13. 5%的硅铁粉、8%的二氧化锰、4. 5%的碳酸锶和6. 5%的氢氧化钡均勻混合，然后 加入到燃煤中燃烧。实施例6将重量百分比为24%的活性氧化钙、10. 6%的氢氧化镁、18. 4%的碳酸钠、9%的 活性碳、14%的硅铁粉、12%的二氧化锰、5%的碳酸锶和7%的氢氧化钡均勻混合，然后加 入到燃煤中燃烧。实施例7将重量百分比为27%的活性氧化钙、9. 7%的氢氧化镁、15%的碳酸钠、10%的活 性碳、15%的硅铁粉、11.3%的二氧化锰、5%的碳酸锶和7%的氢氧化钡均勻混合，然后加 入到燃煤中燃烧。实施例8将重量百分比为28%的活性氧化钙、11. 5%的氢氧化镁、13%的碳酸钠、9%的活 性碳、14. 5%的硅铁粉、12%的二氧化锰、5%的碳酸锶和7%的氢氧化钡均勻混合，然后加 入到燃煤中燃烧。本发明的助燃剂于2009年3月22日到3月28日在贵州华电大龙发电有限责任 公司进行了试验。表1就是助燃剂添加前后的脱碳相对结果。表 1 从表1能够明显的看出，添加了助燃剂后，含碳量明显降低。利用本发明实施例的重量百分比在贵州华电大龙发电有限责任公司进行了试验。 表2是助燃剂添加前后的脱碳和热效率相对结果，表3是助燃剂添加前后产生相同热量所 需要的燃煤量。表2 表 3
从表2和表3的试验数据能够得出，本发明助燃剂的脱碳效果好，提高了热效率， 并且节煤。同时，从数据中明显的反应出利用实施例6的重量百分比作为助燃剂，其脱碳效 果最好，提高的热效率最高，节煤量也是最多的。
权利要求
节煤脱碳助燃剂，其特征在于由以下重量百分比的物质均匀混合而成活性氧化钙20-30％氢氧化镁 9-12％碳酸钙12-20％活性碳8-10％硅铁粉12-15％二氧化锰 8-12％碳酸锶3-5％氢氧化钡 5-7％。
2.根据权利要求1所述的节煤脱碳助燃剂，其特征在于由重量百分比为30%的活 性氧化钙、12%的氢氧化镁、12%的碳酸钠、10%的活性碳、15%的硅铁粉、9%的二氧化锰、 5%的碳酸锶和7%的氢氧化钡均勻混合而成。
3.根据权利要求1所述的节煤脱碳助燃剂，其特征在于由重量百分比为29%的活 性氧化钙、11 %的氢氧化镁、18%的碳酸钠、9. 5%的活性碳、13. 5%的硅铁粉、8%的二氧化 锰、4. 5%的碳酸锶和6. 5%的氢氧化钡均勻混合而成。
4.根据权利要求1所述的节煤脱碳助燃剂，其特征在于由重量百分比为24%的活性 氧化钙、10. 6 %的氢氧化镁、18. 4%的碳酸钠、9 %的活性碳、14%的硅铁粉、12 %的二氧化 锰、5 %的碳酸锶和7%的氢氧化钡均勻混合而成。
5.根据权利要求1所述的节煤脱碳助燃剂，其特征在于由重量百分比为27%的活性 氧化钙、9. 7 %的氢氧化镁、15 %的碳酸钠、10%的活性碳、15%的硅铁粉、11.3%的二氧化 锰、5 %的碳酸锶和7 %的氢氧化钡均勻混合而成。
6.根据权利要求1所述的节煤脱碳助燃剂，其特征在于由重量百分比为28%的活性 氧化钙、11. 5 %的氢氧化镁、13%的碳酸钠、9%的活性碳、14. 5 %的硅铁粉、12%的二氧化 锰、5 %的碳酸锶和7 %的氢氧化钡均勻混合而成。
全文摘要
本发明公开了一种节煤脱碳助燃剂，其由重量百分比为20-30％的活性氧化钙、9-12％的氢氧化镁、12-20％的碳酸钠、8-10％的活性碳、12-15％的硅铁粉、8-12％的二氧化锰、3-5％的碳酸锶和5-7％的氢氧化钡均匀混合而成。本发明的助燃剂加入到燃煤中后能节煤2-15％，热效率能提高0.5-5％，脱碳效果好。
文档编号C10L9/10GK101870899SQ20101018673
公开日2010年10月27日 申请日期2010年5月21日 优先权日2010年5月21日
发明者张志洪, 陈佐会, 陈科全, 雷宏洲, 雷积寿 申请人:广州高成环保科技有限公司