专利名称：一种新型锌合金拉拔润滑油及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种新型锌合金拉拔润滑油及其制备方法，属于有色金属塑性加工润滑技术领域。
背景技术：
锌合金是一种比较活泼的金属，暴露在空气中，其表面很容易发生氧化，导致表面发黑。随着温度的升高，锌合金的氧化明显加重，当温度升高到225°C以上，锌合金会迅速氧化，且氧化层厚度会明显增加。锌合金线材目前主要用于玩具、灯具、装饰品以及部分的电器产品，针对不同的使用情况，对锌合金的拉拔产品提出不同的质量要求，使用普通的润滑产品生产的锌合金线材只能满足少部分客户的需求，大部分客户对产品的表面形貌和外观质量提出了较高的要求。目前，企业生产用锌合金拉拔润滑油多采用皂化液和一些黏度较高的单质润滑油，如汽缸油、齿轮油等。这些润滑产品在使用过程中，表现出润滑性能不 够，防腐防锈效果不好等缺点，拉拔后的锌合金线材，存在较严重的表面丝流、犁沟、起皮等现象，拉拔产品放置一段时间会发生明显的氧化现象，导致表面发黑。在这种情况下，生产厂商只能通过对拉拔产品增加机械抛光和酸洗工艺的方式来满足客户的需求。因此，研发一种锌合金拉拔专用润滑油，对于节能减排、环境保护、提高生产效率、降低生产成本有重要的意义。对现有技术文献的检索发现，关于锌合金塑性加工润滑的研究很少，针对锌合金拉拔润滑的专利尚未见公开报道。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种新型锌合金线材拉拔润滑油，以解决目前锌合金拉拔制品中普遍存在的因润滑效果不足而导致的产品表面质量差，产品放置一段时间后容易发生氧化的问题。以锌合金拉拔为研究对象，首先选取一种合适的基础润滑油，然后在该基础油中添加极压添加剂、抗氧防腐剂、油性剂等润滑油添加剂，达到改善润滑油的极压性能和防腐性能的目地。研制出了一种经济、环保、高效的锌合金拉拔专用润滑油。为实现上述目的，本发明采取以下技术方案
一种新型锌合金拉拔润滑油，其特征在于由基础油和添加剂组成，所述的添加剂为极压抗磨剂、防锈剂和增粘剂。一种优选的技术方案，其特征在于所述的基础油为320#齿轮油，所述的极压抗磨剂为极压抗磨剂T321 (硫化异丁烯)，所述的防锈剂为防锈剂T705 (二壬基萘磺酸钡)，所述的增粘剂为增粘剂T612 (乙丙共聚物)。—种优选的技术方案，其特征在于所述极压抗磨剂T321的添加量为3. (Γ8. Owt. %，所述防锈剂T705的添加量为2. 0 6· O wt. %，所述增粘剂T612的添加量为4. 0 10· O
Wt. %。本发明的另一目的在于提供上述新型锌合金线材拉拔润滑油的制备方法。本发明的锌合金拉拔专用高效润滑油的制备方法，包括(1)基础润滑油的选择。(2)润滑油添加剂的选取及添加量。(3)合成润滑油的搅拌均质方案。为实现这一目的，本发明采取以下技术方案
一种新型锌合金拉拔润滑油的制备方法，包括如下步骤
(1)选取320#齿轮油作为基础油；
(2)在步骤(I)选取的基础油中添加极压抗磨剂T321、防锈剂T705和增粘剂T612；
(3)将步骤(2)中获得的润滑剂进行充分搅拌，然后放入保温炉中保温，取出后再进行充分的搅拌，即得到锌合金拉拔专用润滑油。一种优选的技术方案，其特征在于步骤(2)中，所述的极压抗磨剂T321的添加量为3. 0 8· O wt. %，所述的防锈剂T705的添加量为2. 0 6· O wt. %，所述的增粘剂T612的添 加量为 4. (Γ10. O wt. %。一种优选的技术方案，其特征在于步骤(3)中，所述保温的温度为8(T12(TC，保温时间为O. 5 I. 5h。本发明的优点在于
本发明研制出了一种新型高效锌合金拉拔用润滑剂，为锌合金拉拔专用润滑油。使用该润滑剂后，锌合金拉拔产品的表面质量和抗腐蚀性能得到明显提高。使用本发明研制的润滑剂后，拉拔后的锌合金产品可以满足大部分客户提出的质量要求，因此，产品经拉拔后不需要进行后续的酸洗、机械抛光等工序，缩短了工艺流程，降低了生产成本，生产效率明显提闻。下面通过附图和具体实施方式
对本发明做进一步说明，但并不意味着对本发明保护范围的限制。
图I为Zn-IOAl合金拉拔后表面形貌图。图2为Ζη_27Α1合金拉拔后表面形貌图。图3为Zn_8Cu合金拉拔后表面形貌图。图4为Zn-IOAl、Zn-27A1和Zn_8Cu合金拉拔后放置30天的表面形貌图。
具体实施例方式实施例I
制备320#齿轮油+5%T321+2%T705+5%T612锌合金拉拔润滑油，其步骤如下
(1)选取320#齿轮油作为锌材拉拔专用润滑油配制的基础油；
(2)在步骤(I)选取的基础油中添加极压抗磨剂Τ321，添加量5wt. % ;添加防锈剂Τ705，添加量2. O wt. % ;添加增粘剂Τ612，添加量5. O wt. %。添加顺序无先后；
(3)将步骤(2)中获得的润滑剂进行充分搅拌，使添加剂在基础油中分布均匀，然后放入100°C的保温炉中保温I. 0h，然后取出再进行充分的搅拌，即得到锌合金拉拔专用润滑油。应用实验I:
用制成的320#齿轮油+5%T321+2%T705+5%T612作为润滑油，选用Zn-IOAl合金进行拉拔润滑实验。首先，将尺寸为Φ6mm的Zn-IOAl合金线材进行260°C X Ih退火处理，热处理后选用空冷方式冷却，然后对热处理后的锌合金的线材进行手工打磨，去掉表面的氧化层，使表面光亮无划痕。将打磨处理后的锌合金线材截定尺长80mm。拉拔实验在液压拉床上进行，变形温度为室温，变形量为23. 5%( Φ6. Omm — Φ5. 4mm)，将润滑油均匀的涂覆在拉拔模具的内表面和芯棒的前端，拉拔速率选用50mm/s。图I为Zn-IOAl合金拉拔后表面形貌照片，从图I可以看出，拉拔后的线材表面质量优良，有轻微丝流，无犁沟、起皮等缺陷，润滑效果优良。应用实验2:
用320#齿轮油+5%T321+2%T705+5%T612作为润滑油，选用Ζη_27Α1合金进行拉拔润滑实验。首先，将尺寸为Φ6πιπι的Ζη-27Α1合金线材进行260°C X Ih退火处理，热处理后选用空冷方式冷却，然后对热处理后的锌合金的线材进行手工打磨，去掉表面的氧化层，使表面光亮无划痕。将打磨处理后的锌合金线材切定尺长80mm。拉拔实验在液压拉床上进行,变形温度为室温，变形量为23. 5% ( Φ6. Omm — Φ5. 4mm)，将润滑油均匀的涂覆在拉拔模具的内表面和芯棒的前端，拉拔速率选用50mm/s。图2为Ζη_27Α1合金拉拔后表面形貌照片，从 图2可以看出，拉拔后的线材表面质量优良，有轻微丝流，无犁沟、起皮等缺陷，润滑效果良好。应用实验3:
用320#齿轮油+5%T321+2%T705+5%T612作为润滑油，选用Zn_8Cu合金进行拉拔润滑实验。首先，将尺寸为Φ6.0πιπι的Zn-SCu合金线材进行260°C X Ih退火处理，热处理后选用空冷方式冷却，然后对热处理后的锌合金的线材进行手工打磨，去掉表面的氧化层，使表面光亮无划痕。将打磨处理后的锌合金线材截定尺长80mm。拉拔实验在液压拉床上进行，变形温度为室温，变形量为23.5% (Φ6. Omm- Φ5. 4mm)，将润滑油均匀的涂覆在拉拔模具的内表面和芯棒的前端，拉拔速率选用50mm/s。图3为Zn_8Cu合金拉拔后表面形貌照片，从图3可以看出，使用该润滑油润滑后，拉拔的锌合金线材表面质量优良，有轻微丝流，无犁沟、起皮等缺陷。应用实验4:
将以上3个应用实验中获得的拉拔锌合金线材放置在室温环境中，环境温度为25°C左右，放置30天后观察锌合金拉拔线材的表面氧化情况。图4为Zn-IOAl、Ζη-27Α1和Zn_8Cu合金拉拔后放置30天外观图，为实物图片，可以看出，选用本发明研究的润滑剂润滑后的三种合金(Zn-IOAl、Zn-27A1和Zn_8Cu)表面光亮，无发黑的现象。实施例2
制备320#齿轮油+3%T321+6%T705+10%T612锌合金拉拔润滑油，其步骤如下
(1)选取320#齿轮油作为锌材拉拔专用润滑油配制的基础油；
(2)在步骤(I)选取的基础油中添加极压抗磨剂Τ321，添加量3.Owt. % ;添加防锈剂Τ705，添加量6. O wt. % ;添加增粘剂Τ612，添加量10. O wt. %。添加顺序无先后；
(3)将步骤(2)中获得的润滑剂进行充分搅拌，使添加剂在基础油中分布均匀，然后放入80°C的保温炉中保温I. 5h，然后取出再进行充分的搅拌，即得到锌合金拉拔专用润滑油。实施例3制备320#齿轮油+8%T321+3%T705+4%T612锌合金拉拔润滑油，其步骤如下
(1)选取320#齿轮油作为锌材拉拔专用润滑油配制的基础油；
(2)在步骤(I)选取的基础油中添加极压抗磨剂Τ321，添加量8.O wt. % ;添加防锈剂Τ705，添加量3. O wt. % ;添加增粘剂Τ612，添加量4. O wt. %。添加顺序无先后；
(3)将步骤(2)中获得的润滑剂进行充分搅拌，使添加剂在基础油中分布均匀，然后放入120°C的保温炉中保温O. 5h，然后取出再进行充分的搅拌，即得到锌合金拉拔专用润滑油。应用实验
用制成的实施例2得到的320#齿轮油+3%T321+6%T705+10%T612或实施例3得到的320#齿轮油+8%Τ321+3%Τ705+4%Τ612作为润滑油，重复应用实验1_3，对相应的合金进行拉拔润滑实验，拉拔后的线材表面质量优良，有轻微丝流，无犁沟、起皮等缺陷，润滑效果优 良。将以上应用实验中获得的拉拔锌合金线材放置在室温环境中，环境温度为25°C左右，放置30天后观察锌合金拉拔线材的表面氧化情况。可以看出，选用本发明研究的润滑剂润滑后的三种合金(Zn-IOAl、Ζη-27Α1和Zn_8Cu)表面光亮，无发黑的现象。由此可见，本发明的产品为一种高效、优质的锌合金拉拔润滑油，使用该润滑油生产的锌合金线材具有表面质量高、抗氧化性能好等优点，能显著提高锌合金拉拔制品的成品率和生产效率。
权利要求
1.一种新型锌合金拉拔润滑油，其特征在于由基础油和添加剂组成，所述的添加剂为极压抗磨剂、防锈剂和增粘剂。
2.根据权利要求I所述的新型锌合金拉拔润滑油，其特征在于所述的基础油为320#齿轮油，所述的极压抗磨剂为极压抗磨剂T321，所述的防锈剂为防锈剂T705，所述的增粘剂为增粘剂T612。
3.根据权利要求2所述的新型锌合金拉拔润滑油，其特征在于所述极压抗磨剂T321的添加量为3. 0 8· O wt. %，所述防锈剂T705的添加量为2. 0 6· O wt. %，所述增粘剂T612的添加量为4. (Γ10. O wt. %。
4.一种新型锌合金拉拔润滑油的制备方法，包括如下步骤 (1)选取320#齿轮油作为基础油； (2)在步骤(I)选取的基础油中添加极压抗磨剂Τ321、防锈剂Τ705和增粘剂Τ612； (3)将步骤(2)中获得的润滑剂进行充分搅拌，然后放入保温炉中保温，取出后再进行充分的搅拌，即得到锌合金拉拔专用润滑油。
5.根据权利要求4所述的新型锌合金拉拔润滑油的制备方法，其特征在于步骤(2)中，所述的极压抗磨剂Τ321的添加量为3.(T8.0 wt.%，所述的防锈剂Τ705的添加量为2.0 6· O wt. %，所述的增粘剂T612的添加量为4. 0 10· O wt. %。
6.根据权利要求4所述的新型锌合金拉拔润滑油的制备方法，其特征在于步骤(3)中，所述保温的温度为8(T12(TC，保温时间为O. 5 I. 5h。
全文摘要
本发明涉及一种新型锌合金拉拔润滑油及其制备方法，属于有色金属塑性加工润滑技术领域。本发明的锌合金拉拔润滑油由基础油和添加剂组成，添加剂为极压抗磨剂、防锈剂和增粘剂。首先，选取320#齿轮油作为基础油；然后，在基础油中添加极压抗磨剂T321、防锈剂T705和增粘剂T612；最后，进行充分搅拌，放入保温炉中保温，取出后再进行充分的搅拌，即得到锌合金拉拔专用润滑油。本发明制备的产品为一种高效、优质的锌合金拉拔润滑油，使用该润滑油生产的锌合金线材具有表面质量高、抗氧化性能好等优点，能显著提高锌合金拉拔制品的成品率和生产效率。
文档编号C10N40/24GK102864009SQ20111018660
公开日2013年1月9日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者杜鹏, 郭胜利, 李德富, 胡捷, 邬小萍, 许晓庆 申请人:北京有色金属研究总院