专利名称：轴承钢磨削液及生产方法
技术领域：
本发明涉及一种金属磨削加工用磨削液，尤其是一种可最大限度的降低磨削温度及磨削用力、提高磨削加工效率、保证工件的磨削精度和表面质量并能延长砂轮的使用寿命、降低成本、满足环保要求的轴承钢磨削液及生产方法。
背景技术：
磨削加工是利用砂轮高速旋转而切削工件的加工方法，在磨削加工过程中，由于大量变形和产生新的摩擦面，而且砂轮在加工过程中还要承受着巨大的冲击力和振动力， 因此就会出现砂轮耐用度降低、工件加工表面粗糙及尺寸精度不良等问题。所以磨削加工过程中，就需要具有优良的润滑性、冷却性、清洗性、防锈性和消泡性的磨削液，以延长砂轮的耐用度、改善工件的加工精度和表面粗糙度、提高加工效率和产品质量并降低能耗。现有磨削液清洗能力差，金属磨屑容易粘附在砂轮表面，造成砂轮气孔堵塞、变钝、使用寿命短；同时润滑性能和冷却性能差，造成工件表面烧伤、裂纹、拉毛和划伤，使加工工件表面粗糙度大；还有一个突出的问题工件磨削加工后表面返锈很快，给后道工序带来很大的影响。
发明内容
本发明为了解决现有技术所存在的技术问题，提供一种可最大限度的降低磨削温度及磨削用力、提高磨削加工效率、保证工件的磨削精度和表面质量并能延长砂轮使用寿命、降低成本、满足环保要求的轴承钢磨削液及生产方法。本发明的技术解决方案是一种轴承钢磨削液，其特征在于所用原料及重量百分比如下
‘Γ10%
Γ9%
Γ ιο%
Γ4%
Γ15% Γ16% Γ4% Γ12% Γ3% Γ 2% 0. 3 1· 3%
余里ο一种上述轴承钢磨削液的生产方法，其特征在于按如下步骤进行将计算称量的水加入到油品反应釜中，开动搅拌器，控制转速80转/min，然后将计算称量的氢氧化钾、三
聚乙二醇三乙醇胺工业甘油蓖麻油三乙醇胺硼酸亚硝酸钠三聚磷酸钾氢氧化钾苯甲酸钠硫代硫酸钠异噻唑啉酮水聚磷酸钾、苯甲酸钠、亚硝酸钠、硫代硫酸钠、硼酸等固体份依次徐徐加入到反应釜中，边加边搅拌，直到呈完全透明状，再将计算称量的聚乙二醇、三乙醇胺、工业甘油、蓖麻油三乙醇胺、异噻唑啉酮依次徐徐加入到反应釜中，边加边搅拌，直到呈浅棕色透明液体，放料包装。
本发明同现有技术相比，具有如下优点
1.本发明具有润滑性能好的表面活性物质，其极性基团对轴承钢具有较大的亲和力， 同时极性分子的极性基具有较强的化学吸附和物理吸附作用，能在轴承钢表面上形成既牢固又坚固的吸附膜，并且耐高温耐挤压，达到优良的润滑效果；
2.本发明含有具有清洗作用的阴离子表面活性剂，其溶解度随着温度升高而增大，可及时清洗在磨削加工过程中产生的大量金属屑和磨料颗粒，保证产品的表面质量；
3.本发明含有的活性剂可迅速地渗入砂轮微孔磨削接触面，减轻了粘附，加强了冷却效果，提高磨削液的冷却性能；
4.本发明含有的防锈剂具有较强的吸附作用，可吸附在金属表面上形成连续紧密完整的防锈膜，起到防锈作用；
5.本发明含有的消泡剂，可以消除效表面活性剂在磨削过程中所产生的泡沫，避免因泡沫的存在而直接影响散热效率，进一步提高了冷却效果；
6.本发明在长期贮存或使用过程中不易变质，尤其在夏季使用，其保质期长，对操作者无毒无害，对环境无污染。
具体实施方式
实施例1
原料及重量百分比如下聚乙二醇三乙醇胺工业甘油蓖麻油三乙醇胺硼酸亚硝酸钠三聚磷酸钾氢氧化钾苯甲酸钠硫代硫酸钠异噻唑啉酮水
'10%
'9% '10%
14%
1 15% Γ16% Γ4% Γ12% Γ3% Γ 2% 0. 3 1· 3%
余里ο各原料可在重量范围内进行选择，使重量之和为100%。生产方法如下将计算称量的水加入到油品反应釜中，开动搅拌器，控制转速80 转/min，然后将计算称量的氢氧化钾、三聚磷酸钾、苯甲酸钠、亚硝酸钠、硫代硫酸钠、硼酸等固体份依次徐徐加入到反应釜中，边加边搅拌，直到呈完全透明状，再将计算称量的聚乙二醇、三乙醇胺、工业甘油、蓖麻油三乙醇胺、异噻唑啉酮依次徐徐加入到反应釜中，边加边搅拌，直到呈浅棕色透明液体，放料包装。
实施例2:
生产方法同实施例1，只是原料及重量百分比如下
聚乙二醇5%
三乙醇胺4%
工业甘油5%
蓖麻油三乙醇胺2%
硼酸7%
亚硝酸钠8%
三聚磷酸钾3%
氢氧化钾6%
苯甲酸钠2%
硫代硫酸钠1%
异噻唑啉酮0. 8%
水余量。 将本发明实施例1和实施例2的产品按使用时按Γ6%配制工作液，装入机床磨削液盛槽中，采用泵抽循环喷淋方式进行磨削加工。应用于轴承钢的磨削加工，即可最大限度地降低磨削温度和磨削用力，提高磨削加工效率、工件的磨削精度和表面质量，并能延长砂轮的使用寿命。
权利要求
1. 一种轴承钢磨削液，其特征在于所用原料及重量百分比如下聚乙二醇广10%三乙醇胺广9%工业甘油广10%蓖麻油三乙醇胺广4%硼酸广15%亚硝酸钠广16%三聚磷酸钾广4%氢氧化钾广12%苯甲酸钠广3%硫代硫酸钠广2%异噻唑啉酮0. 3 1. 3%水余量。
2. 一种如权利要求1所述轴承钢磨削液的生产方法，其特征在于按如下步骤进行将计算称量的水加入到油品反应釜中，开动搅拌器，控制转速80转/min，然后将计算称量的氢氧化钾、三聚磷酸钾、苯甲酸钠、亚硝酸钠、硫代硫酸钠、硼酸等固体份依次徐徐加入到反应釜中，边加边搅拌，直到呈完全透明状，再将计算称量的聚乙二醇、三乙醇胺、工业甘油、 蓖麻油三乙醇胺、异噻唑啉酮依次徐徐加入到反应釜中，边加边搅拌，直到呈浅棕色透明液体，放料包装。
全文摘要
本发明公开一种可最大限度的降低磨削温度及磨削用力、提高磨削加工效率、保证工件的磨削精度和表面质量并能延长砂轮的使用寿命、降低成本、满足环保要求的轴承钢磨削液及生产方法。所用原料及重量百分比如下聚乙二醇1~10%、三乙醇胺1~9%、工业甘油1~10%、蓖麻油三乙醇胺1~4%、硼酸1~15%、亚硝酸钠1~16%、三聚磷酸钾1~4%、氢氧化钾1~12%、苯甲酸钠1~3%、硫代硫酸钠1~2%、异噻唑啉酮0.3~1.3%及水余量。
文档编号C10N40/24GK102585985SQ201110452559
公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者孙宏, 张礼让, 潘德顺 申请人:大连三达奥克化学股份有限公司