专利名称：一种改进的炭化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炭化炉，具体地说，涉及一种改进的炭化炉。
背景技术：
目前的炭化炉只有炭化炉体，使用时将需要炭化的秸秆壳棒置入炉内点火后密闭，使其炭化，产生烟气排放掉，不仅对环境造成污染，还造成能源的浪费。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种改进的炭化炉。本实用新型采用的技术方案是一种改进的炭化炉，包括炉体、冷却弯管和焦油收集器，所述炉体上设有排气口， 所述排气口上连接有储烟室，所述储烟室与冷却弯管的一端相连通，所述冷却弯管的另一端与焦油收集器相连通。所述焦油收集器包括冷凝筒和进烟管，所述进烟管的一端通过风机与冷却弯管相连通，另一端与冷凝筒相连通，所述冷凝筒通过支撑杆固定。所述冷凝筒的顶部设置有出烟口，所述冷凝筒的底部设置有焦油收集口。所述储烟室与冷却弯管连接处设置有过滤网。所述储烟室的底部设置有排渣口。本实用新型在炉体与冷却弯管间设置了储烟室，可保证焦油收集器对烟气中的有害物质充分地收集，提高排放烟气的清洁度。本实用新型的优点是减少环境污染，可实现无烟无味排放，回收的焦油可进行再利用，减少了浪费。说明书附图
图1为本实用新型的整体结构示意图。其中1、炉体，2、冷却弯管，3、焦油收集器，4、排气口，5、储烟室，6、冷凝筒，7、进烟管，8、风机，9、支撑杆，10、出烟口，11、焦油收集口，12、过滤网，13、排渣口。
具体实施方式
如
图1所示，一种改进的炭化炉，包括炉体1、冷却弯管2和焦油收集器3，在炉体 1上设有排气口 4，排气口 4上连接有储烟室，储烟室5与冷却弯管2的一端相连通，冷却弯管2的另一端与焦油收集器3相连通，这样可保证焦油收集器3对烟气中的有害物质充分地收集，提高排放烟气的清洁度。进一步的，焦油收集器3包括冷凝筒6和进烟管7，进烟管7的一端通过风机8与冷却弯管2相连通，另一端与冷凝筒6相连通，冷凝筒6通过支撑杆9固定，冷凝筒6的顶部设置有出烟口 10，冷凝筒6的底部设置有焦油收集口 11。[0017]为了防止炉体1内较大的杂质进入到风机8，损坏风机8，在储烟室5与冷却弯管 2连接处设置有过滤网12。为了便于清理储烟室5，在储烟室5的底部设置有排渣口 13。
权利要求1.一种改进的炭化炉，包括炉体、冷却弯管和焦油收集器，所述炉体上设有排气口，其特征在于所述排气口上连接有储烟室，所述储烟室与冷却弯管的一端相连通，所述冷却弯管的另一端与焦油收集器相连通。
2.根据权利要求1所述的一种改进的炭化炉，其特征在于所述焦油收集器包括冷凝筒和进烟管，所述进烟管的一端通过风机与冷却弯管相连通，另一端与冷凝筒相连通，所述冷凝筒通过支撑杆固定。
3.根据权利要求2所述的一种改进的炭化炉，其特征在于所述冷凝筒的顶部设置有出烟口，所述冷凝筒的底部设置有焦油收集口。
4.根据权利要求1所述的一种改进的炭化炉，其特征在于所述储烟室与冷却弯管连接处设置有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种改进的炭化炉，其特征在于所述储烟室的底部设置有排渣口。
专利摘要本实用新型涉及一种改进的炭化炉，包括炉体、冷却弯管和焦油收集器，所述炉体上设有排气口，其特征在于所述排气口上连接有储烟室，所述储烟室与冷却弯管的一端相连通，所述冷却弯管的另一端与焦油收集器相连通。本实用新型的优点是减少环境污染，可实现无烟无味排放，回收的焦油可进行再利用，减少了浪费。
文档编号C10B57/00GK202047034SQ20112017584
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者曾从惠 申请人:曾从惠