专利名称：一种hpf脱硫系统脱硫废液处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废液处理装置，尤其是一种HPF脱硫系统脱硫废液处理装置。
技术背景现有国内多家钢铁企业采用湿式催化氧化氨法脱硫HPF煤气净化工艺，此工艺因脱硫效果好、占地面积小、投资少得到广泛应用，但因其采用空气作为脱硫废液的再生氧化剂，气体中氧气含量小，造成脱硫再生效率低，且产生的脱硫废气不经处理直接逸散，造成脱硫液中大量的氨、苯等易挥发成分进入大气，形成空气污染
实用新型内容
本实用新型提供了一种HPF脱硫系统脱硫废液处理装置，它结构简单，设计合理， 提高了脱硫再生效率，避免了废气被排放进入大气中，减少了环境污染，保护了环境，解决了现有技术中存在的问题。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是它包括再生塔和喷射器， 喷射器的下端喷口伸入再生塔内，在喷射器的顶部设有脱硫废液进液管，在再生塔一侧设有一气体混合罐，在气体混合罐上设有氧气进气管和氮气进气管，气体混合罐的出气管与喷射器上部连通；在再生塔的顶部设有一与再生塔内部相通的集废气腔，集废气腔经输气管与喷射器上部连通；在集废气腔一侧设有废气出口。本实用新型结构简单，设计合理，采用带氧气进气管和氮气进气管的气体混合罐， 来调节氧气和氮气的混合比例，通过提高混合气体中氧气的含量，使得脱硫再生效率大大提高；在再生塔的顶部设置一与再生塔内部相通的集废气腔，集废气腔经输气管与喷射器上部连通，再生塔中产生的废气进入上部集废气腔，在喷射器内侧上部负压的作用下，废气被经输气管吸入喷射器中循环再用，避免了废气被排放进入大气中，减少了环境污染，保护了环境。
图1为本实用新型的结构示意图。图中，1、再生塔；2、喷射器；3、脱硫废液进液管；4、气体混合罐；5、氧气进气管；6、 氮气进气管；7、出气管；8、集废气腔；9、废气出口。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式
，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。如图中所示，本实用新型包括再生塔1和喷射器2，喷射器2的下端喷口伸入再生塔1内，在喷射器2的顶部设有脱硫废液进液管3，在再生塔1 一侧设有一气体混合罐4，在气体混合罐4上设有氧气进气管5和氮气进气管6，气体混合罐4的出气管7与喷射器2上部连通；在再生塔1的顶部设有一与再生塔1内部相通的集废气腔8，集废气腔8经输气管与喷射器2上部连通；在集废气腔8 一侧设有废气出口 9。少量的废气会从废气出口 9散出，进入大气中，也可将这些少量的废气经输送管送至煤气负压系统或其它系统再利用，以杜绝废气的排放，保护环境。 使用时，控制氧气和氮气经氧气进气管5和氮气进气管6进入气体混合罐4中的比例(一般氧气和氮气的比例为2 3)，提高进入喷射器2中与脱硫废液混合的混合气体中氧气的含量，使得脱硫再生效率大大提高。脱硫废液和氧气与氮气混合的再生氧化剂一起被喷射器2喷入再生塔1中反应，在再生塔1中产生的废气进入上部集废气腔8中，在喷射器2内侧上部负压的作用下，废气被经输气管吸入喷射器2中循环再用，避免了废气被排放进入大气中，减少了环境污染，保护了环境。 本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
权利要求1. 一种HPF脱硫系统脱硫废液处理装置，包括再生塔和喷射器，喷射器的下端喷口伸入再生塔内，在喷射器的顶部设有脱硫废液进液管，其特征在于在再生塔一侧设有一气体混合罐，在气体混合罐上设有氧气进气管和氮气进气管，气体混合罐的出气管与喷射器上部连通；在再生塔的顶部设有一与再生塔内部相通的集废气腔，集废气腔经输气管与喷射器上部连通；在集废气腔一侧设有废气出口。
专利摘要本实用新型涉及一种废液处理装置，尤其是一种HPF脱硫系统脱硫废液处理装置。它包括再生塔和喷射器，喷射器的下端喷口伸入再生塔内，在喷射器的顶部设有脱硫废液进液管，在再生塔一侧设有一气体混合罐，在气体混合罐上设有氧气进气管和氮气进气管，气体混合罐的出气管与喷射器上部连通；在再生塔的顶部设有一与再生塔内部相通的集废气腔，集废气腔经输气管与喷射器上部连通；在集废气腔一侧设有废气出口。本实用新型结构简单，设计合理，提高了脱硫再生效率，避免了废气被排放进入大气中，减少了环境污染，保护了环境。
文档编号C10K1/34GK202284197SQ20112039636
公开日2012年6月27日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者刘芬, 宁述芹, 张满, 张顺贤, 李维忠, 王贺红, 甄玉科, 祝仰勇 申请人:济南钢铁股份有限公司