一种加氢生产凡士林的方法
【专利摘要】一种加氢生产凡士林的方法，将质量分数为15％~20％的轻脱蜡膏、25％～35％的减三线蜡下油和45％～55％的减三线脱蜡油加入高压氢化反应釜中，经氢化等步骤后可以得到高产率的凡士林产物。本发明的有益之处在于：使用该方法制备凡士林能够得到比传统加氢法制备凡士林更高的收率，而且产品质量更好。
【专利说明】—种加氢生产凡士林的方法
(-)【技术领域】
[0001]本发明涉及一种有机物合成方法，特别是涉及一种加氢生产凡士林的方法。
(二)【背景技术】
[0002]目前，加氢法是生产优质凡士林的有效途径之一，这种生产凡士林的方法特点是收率高、质量好、成本低、能耗小、无三废污染等优点，但是传统的加氢法制凡士林的方法还仍有很大的发展空间，产率及产品质量依旧可以得到提升。本发明提供了一种较传统加氢法制凡士林的方法收率更高的制备凡士林的方法。
(三)
【发明内容】
[0003]为了克服现有有机物合成方法的不足之处，本发明提供了一种加氢生产凡士林的方法。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的。
[0005]本方案的一种加氢生产凡士林的方法，该方法的操作步骤依次为:
[0006]①取质量分数为15%~20%的轻脱蜡膏、25%~35%的减三线蜡下油和45%~55%的减三线脱蜡油加入高压氢化反应釜中，调节氢气分压为5.5MPa~6.5MPa ； [0007]②先将加热温度调节到315°C~344°C，反应0.3~0.8小时，然后将温度调节至2480C~276°C，反应0.4~0.7小时，然后将反应得到的产物用0.3MPa~0.7MPa的氢气在75°C~105°C常压下气提6~12分钟，然后将产物取出，操作步骤完成。
[0008]本发明的有益之处在于:使用该方法制备凡士林能够得到比传统加氢法制备凡士林更高的收率，而且产品质量更好。
(四)【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0010]实施例:取质量分数为17%的轻脱蜡膏、28%的减三线蜡下油和55%的减三线脱蜡油加入高压氢化反应釜中，调节氢气分压为5.SMPa ;然后先将加热温度调节到335°C，反应0.7小时，再将温度调节至257V，反应0.6小时，然后将反应得到的产物用0.6MPa的氢气在95°C常压下气提8分钟，然后将产物取出，得到产物凡士林。
[0011]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种加氢生产凡士林的方法，其特征在于:该方法的操作步骤依次为: ①取质量分数为1520 %的轻脱蜡膏、25 %~35 %的减三线蜡下油和45 %~55 %的减三线脱蜡油加入高压氢化反应釜中，调节氢气分压为5.5MPa~6.5MPa ； ②先将加热温度调节到315°C~344°C，反应0.3~0.8小时，然后将温度调节至248°C~276°C，反应0.4~0.7小时，然后将反应得到的产物用0.3MPa~0.7MPa的氢气在75°C~105°C常压下气`提6~12分钟，然后将产物取出，操作步骤完成。
【文档编号】C10G49/00GK103865569SQ201210540413
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年12月12日 优先权日:2012年12月12日
【发明者】王金柱 申请人:天津滨海新区大港泰丰化工有限公司