专利名称：膜式壁煤气发生炉炉体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种膜式壁煤气发生炉炉体，特别涉及一种以煤为原料，固定床生产各种煤气的煤气发生炉炉体。
背景技术：
背景技术的煤气发生炉炉体主要分为槽式水夹套和扣管式两种结构；槽式水夹套结构炉体只能承受较低的工作压力，工作温度也较低、露点腐蚀严重、使用寿命短；扣管式结构炉体可以承受较高的工作压力，如专利号200520001891. 9和专利号200820147664. 0所述，但此结构的造气炉炉体承压件为半管型结构，只能在中压以下工作，工作温度仍然较低，承压件焊接工艺复杂、应力消除不彻底、极易出现泄漏。现有结构的煤气发生炉炉体主 要存在以下问题和不足一是因工作压力较低，工作温度低，煤炭与炉体接触部分冷壁效应较严重，导致煤炭气化反应不彻底，炉渣返焦率较高、煤耗较高。二是付产的蒸汽压力低、品位较低。三是扣管式炉体承压件为半管式结构，焊接工艺复杂，热应力消除不彻底，极易出现泄漏。四是工作温度较低，露点腐蚀严重，特别是炉体下部和底部因与之接触的介质温度也较低，露点腐蚀问题尤为突出。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种膜式壁煤气发生炉炉体，承压件为圆管形结构，结构简单、副产蒸汽压力高，应力消除彻底，工作温度提高，冷壁效应小，消除露点腐蚀，使用寿命长，解决背景技术中存在的上述问题。本实用新型的技术方案是一种膜式壁煤气发生炉炉体，包含上环管、下环管、膜式壁、液体进口和气液混合物出口，膜式壁纵向布置，膜式壁的顶部上环管相连接，膜式壁的底部与下环管相连接，液体进口连接下环管，气液混合物出口连接上环管。本实用新型还设有排污口，与下环管连接。所述的膜式壁是管子和鳍片焊接成的炉壁，多个管子纵向布置，通过鳍片焊接在一起，构成环形炉壁。膜式壁内的管子为圆管。所述的膜式壁纵向设置，顶部或底部弯曲，以消除热应力。具体结构方式膜式壁顶部或底部向外弯曲；膜式壁顶部或底部向内弯曲；膜式壁顶部和底部，一个向外弯曲，另一个向内弯曲；膜式壁顶部和底部同时向外弯曲，或同时向内弯曲；膜式壁顶部和底部，一个弯曲，另一个不弯曲。弯曲角度为0-90度，以45度为最佳。膜式壁为圆筒形或锥筒形结构，锥筒形结构直径尺寸可以设置为上大下小，也可以设置为上小下大，根据需要确定。进液管及气液混合物出口管分别设置一个或多个，设置2-3个为最佳。采用本实用新型膜式壁煤气发生炉炉体，工作压力可以提高到3. SMPa以上，副产蒸汽的压力等级大幅度提高，进而将炉体最低工作温度提高到250°C以上，降低炉内煤炭与炉体之间的冷壁效应，同时消除露点腐蚀，因膜式壁采取了向外或向内弯曲的结构形式，可消除热应力，大幅度延长炉体的使用寿命。本实用新型的积极效果是针对现有煤气发生炉炉体工作压力较低，工作温度较低，煤炭与炉体接触部分冷壁效应较严重，煤炭气化反应不彻底，煤耗较高，付产的蒸汽压力低、品位较低，同时因工作温度较低，炉体下部露点腐蚀严重等问题，本实用新型将工作压力大幅度提高，工作温度同时也大幅度提高，节能、增效、设备使用寿命长，解决背景技术存在的问题和不足。
附图I是本实用新型实施例一示意图；附图2是本实用新型实施例一俯视示意图；附图3是本实用新型实施例二示意图； 附图4是本实用新型实施例二俯视示意图；图中上环管I、下环管2、膜式壁3、液体进口管4、气液混合物出口管5、排污口 6、弯曲角度9。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。实施例一，参照附图I、2。一种膜式壁煤气发生炉炉体，包含上环管I、下环管2、膜式壁3、液体进口 4和气液混合物出口 5，膜式壁纵向布置，膜式壁的顶部与上环管相连接，膜式壁的底部与下环管相连接，液体进口连接下环管，气液混合物出口连接上环管。本实用新型还设有排污口 6，与下环管连接。所述的膜式壁是管子和鳍片焊接成的炉壁，多个管子纵向布置，通过鳍片焊接在一起，构成环形炉壁。膜式壁内的管子为圆管。本实施例膜式壁顶部和底部同时向外弯曲，膜式壁弯曲角度为45度。膜式壁3为圆筒形结构。工作原理是设定汽包压力彡3. 8MPa，液体由汽包底部进入膜式壁煤气发生炉炉体下环管，液体在膜式壁内吸收热量后形成高压气液混合物由上环管气液混合物出口管排出进入汽包，进行气液分离，高压饱和蒸汽作为产物外供，液体返回膜式壁煤气发生炉炉体下环管，定时定量从下环管排污口排放部分液体以保证膜式壁煤气发生炉炉体的传热效率。膜式壁煤气发生炉炉体承压件为圆管形结构，工作压力彡3. 8MPa，炉体表面最低温度> 250°C，可降低冷壁效应、消除热应力、杜绝露点腐蚀问题，节能、增效、设备使用寿命长。实施例二，参照附图3、4。实施例二的结构与实施例一相比，不同之处是本实施例膜式壁底部向外弯曲，弯曲角度为45度，膜式壁顶部不弯曲。膜式壁3的底部向外弯曲后与对应下环管相连接，不弯曲的顶部直接与对应的上环管相连接。
权利要求1.一种膜式壁煤气发生炉炉体，其特征在于包含上环管(I)、下环管(2)、膜式壁(3)、液体进口(4)和气液混合物出口(5)，膜式壁纵向布置，膜式壁的顶部与上环管相连接，膜式壁的底部与下环管相连接，液体进口连接下环管，气液混合物出口连接上环管。
2.根据权利要求I所述之一种膜式壁煤气发生炉炉体，其特征在于所述的膜式壁是管子和鳍片焊接成的炉壁，多个管子纵向布置，通过鳍片焊接在一起，构成环形炉壁。
3.根据权利要求I或2所述之一种膜式壁煤气发生炉炉体，其特征在于还设有排污口(6)，与下环管连接。
4.根据权利要求2所述之一种膜式壁煤气发生炉炉体，其特征在于膜式壁内的管子为圆管。
5.根据权利要求I或2所述之一种膜式壁煤气发生炉炉体，其特征在于所述的膜式壁纵向设置，顶部或底部弯曲。
6.根据权利要求5所述之一种膜式壁煤气发生炉炉体，其特征在于膜式壁顶部或底部向外弯曲，或向内弯曲。
7.根据权利要求I或2所述之一种膜式壁煤气发生炉炉体，其特征在于膜式壁顶部或底部一个向外弯曲，另一个向内弯曲。
8.根据权利要求I或2所述之一种膜式壁煤气发生炉炉体，其特征在于膜式壁顶部和底部，同时向外弯曲，或同时向内弯曲。
9.根据权利要求I或2所述之一种膜式壁煤气发生炉炉体，其特征在于膜式壁顶部和底部，一个弯曲，另一个不弯曲。
10.根据权利要求I或2所述之一种膜式壁煤气发生炉炉体，其特征在于膜式壁为圆筒形或锥筒形结构。
专利摘要本实用新型涉及一种膜式壁煤气发生炉炉体，特别涉及一种以煤为原料，固定床生产各种煤气的煤气发生炉炉体。技术方案是包含上环管(1)、下环管(2)、膜式壁(3)、液体进口(4)和气液混合物出口(5)，膜式壁纵向布置，膜式壁的顶部上环管相连接，膜式壁的底部与下环管相连接，液体进口连接下环管，气液混合物出口连接上环管。本实用新型的积极效果是降低炉内煤炭与炉体之间的冷壁效应，同时消除露点腐蚀，因膜式壁采取了向外弯曲的结构形式，可消除热应力，节能、增效、大幅度延长炉体的使用寿命。
文档编号C10J3/74GK202465617SQ201220055728
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者景玉国, 肖跃进, 黄志海 申请人:河北凯跃化工集团有限公