专利名称：填料旋流式预分离脱水吸收塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油气田采气技术领域，特别涉及ー种天然气进行脱水的装置，是一种填料旋流式预分离脱水吸收塔。
背景技术：
目前，自地层中采出的天然气及脱硫后的浄化天然气中，一般都含有饱和量的水汽，水汽是天然气中有害无益的组分。天然气中水汽的存在，減少了输气管道对其它有效组分的输送能力，降低了天然气的热值。并且，当输气压力和环境温度变化时，可能引起水汽从天然气中析出，形成液态水、冰或天然气的固体水化物，这些物质的存在会増加输气压降，减少输气管线的通过能力，减小输气管线的通过能力，严重时还会堵塞阀门和管线，影响平稳供气。在输送含有酸性组分天然气时，液态水的存在还会加速酸性组分对管壁、阀门 的腐蚀，減少管线寿命。因此，天然气必须进行脱水处理，达到规定的含水露点指标后，才允许进入输气干线。目前，油田广泛采用三甘醇对天然气进行脱水。传统的三甘醇脱水主要在利用三甘醇的吸附作用，对天然气中的水分进ー步脱出，使之达到外输露点要求。传统流程来气经双筒过滤器、三甘醇吸收塔和外输三阶段。由于来气中含液量波动较大，双筒过滤器经常不能有效分离游离水，加之吸收塔内没有设置再次分离的结构，从而导致经三甘醇吸收后的天然气中的水露点达不到外输要求，部分三甘醇被气体带入管路系统，造成三甘醇损失。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种填料旋流式预分离脱水吸收塔，在不改变流程中双筒分离器的作用情况下，通过吸收塔内部结构变化，来适应气中含液变化的填料旋流式预分离脱水吸收塔，以实现多エ况下水露点达标。本实用新型采用的技术方案是填料旋流式预分离脱水吸收塔，填料旋流式预分离脱水吸收塔，包括吸收塔体，吸收塔体为立筒式结构，吸收塔体座落在裙座上，裙座与基础固定；气进ロ固定在吸收塔体壁上，气进ロ与进气分布腔相通，进气分布腔上端是旋流器，旋流器输出口上端有隔断板，隔断板上端固定有填料，填料上端和下端分别有三甘醇进口和三甘醇出口，三甘醇进口和三甘醇出ロ由吸收塔体外壁向内伸入，三甘醇出口在填料的下端，三甘醇进ロ在填料的上端，填料上部有捕雾器；吸收塔体顶部固定有气出口 ；吸收塔体的底部固定有排液ロ ；进气分布腔的下部固定有引流管。所述的裙座与吸收塔体连接面的上端并在吸收塔体的壁上有加热器进出ロ ；加热器进出口连接有加热器。所述的捕雾器可以为水平式捕雾器，水平式捕雾器的平面与吸收塔体中心线垂直。所述的捕雾器可以为垂直式捕雾器，垂直式捕雾器的平面与吸收塔体中心线平行。[0009]工作原理參阅图I。天然气从气进ロ 3径向进入吸收塔体2内，气体通过旋流器4进行第一次气液分离；分离后的气体从旋流器4顶端输出，进入填料5的入口，与填料5内从上而下的三甘醇交汇吸附，也就是通过三甘醇吸附后，其中水露点可以远低于外输气露点要求；气体继续上升，进入捕雾器6，去掉99%饱和水，可以拦截气中99%以上的三甘醇，从而降低三甘醇损失，处理合格的天然气进入外输系统。进塔第一次气液分离以及经过捕雾器6拦截的液体流入储液腔。储液腔设有液位监测。考虑冬季北方寒冷，在储液腔内设有加热盘管。垂直布置的捕雾器可以避免大气速下引起的液泛。本实用新型的有益效果本实用新型填料旋流式预分离脱水吸收塔，天然气从气进口径向进入吸收塔体内，气体通过旋流器进行第一次气液分离；分离后的气体从旋流器顶端输出，进入填料的入口，经填料吸附，也就是通过三甘醇吸附后，其中水露点可以远低于外输气露点要求；气体继续上升，进入捕雾器，去掉99%饱和水，可以拦截气中99%以上的三甘醇，从而降低三甘醇损失，处理合格的天然气进入外输系统。
图I是本实用新型填料旋流式预分离脱水吸收塔结构剖面示意图。实施例I结构示意图；图2是实施例2结构示意图；图3是实施例3结构示意图。图中，I-排液ロ，2-吸收塔体，3-气进ロ，4-旋流器，5-填料，6-捕雾器，7_气出ロ，8-三甘醇进ロ，9-隔断板，10-三甘醇出ロ，11-进气分布腔，12-引流管，13-加热器进出口，14-裙座。
具体实施方式
实施例I :參阅图I。本实用新型填料旋流式预分离脱水吸收塔，包括吸收塔体2，吸收塔体2为立筒式结构，吸收塔体2座落在裙座14上，裙座14与基础固定。气进ロ 3固定在吸收塔体2壁上，气进ロ 3与进气分布腔11相通，进气分布腔11上端是旋流器4，旋流器4输出口上端有一个隔断板9，隔断板9上端固定有填料5，填料5上端和下端分别有ー个三甘醇进ロ 8和ー个三甘醇出口 10，三甘醇进ロ 8和三甘醇出口 10由吸收塔体2外壁向内伸入，三甘醇出ロ 10在填料5的下端，三甘醇进ロ 8在填料5的上端。在填料5上部有捕雾器6 ;捕雾器6为垂直式捕雾器6，垂直式捕雾器6平面与吸收塔体2中心线平行。吸收塔体2顶部固定有一个气出ロ 7 ;吸收塔体2的底部固定有ー个排液ロ I ;进气分布腔11的下部固定有引流管12。裙座14与吸收塔体2连接面的上端并在吸收塔体2的壁上有加热器进出ロ 13 ;加热器进出ロ 13连接有加热器。实施例2:參阅图2。实施例2其结构与实施例I基本相同，其区别在于，裙座14与吸收塔体2连接面的上端没有加热器进出口 13。实施例3:參阅图3。实施例3其结构与实施例I基本相同，其区别之处在于，捕雾器6为水平式捕雾器，水平式捕雾器6的平面与吸收塔体2中心线垂直。
权利要求1.一种填料旋流式预分离脱水吸收塔，其特征是填料旋流式预分离脱水吸收塔，包括吸收塔体(2)，吸收塔体(2)为立筒式结构，吸收塔体(2)座落在裙座(14)上，裙座(14)与基础固定；气进ロ(3)固定在吸收塔体(2)壁上，气进ロ(3)与进气分布腔(11)相通，进气分布腔(11)上端是旋流器(4)，旋流器(4)输出口上端有隔断板(9)，隔断板(9)上端固定有填料(5)，填料(5)上端和下端分别有三甘醇进ロ(8)和三甘醇出口(10)，三甘醇进ロ(8)和三甘醇出口(10)由吸收塔体⑵外壁向内伸入，三甘醇出口(10)在填料(5)的下端，三甘醇进ロ(8)在填料(5)的上端，填料(5)上部有捕雾器￠);吸收塔体(2)顶部固定有气出口(7);吸收塔体(2)的底部固定有排液ロ(I);进气分布腔(11)的下部固定有引流管(12)。
2.根据权利要求I所述的填料旋流式预分离脱水吸收塔，其特征是所述的裙座(14)与吸收塔体(2)连接面的上端并在吸收塔体(2)的壁上有加热器进出口(13);加热器进出ロ(13)连接有加热器。
3.根据权利要求I所述的填料旋流式预分离脱水吸收塔，其特征是所述的捕雾器(6)为水平式捕雾器，水平式捕雾器(6)平面与吸收塔体(2)中心线垂直。
4.根据权利要求I所述的填料旋流式预分离脱水吸收塔，其特征是所述的捕雾器(6)为垂直式捕雾器出)，垂直式捕雾器(6)平面与吸收塔体(2)中心线平行。
专利摘要填料旋流式预分离脱水吸收塔，应用于油气田天然气进行脱水。气进口固定在吸收塔体壁上，气进口与进气分布腔相通，进气分布腔上端是旋流器，旋流器输出口上端有隔断板，隔断板上端固定有填料，填料上端和下端分别有三甘醇进口和三甘醇出口，三甘醇进口和三甘醇出口由吸收塔体外壁向内伸入，三甘醇出口在填料的下端，三甘醇进口在填料的上端，填料上部有捕雾器；吸收塔体顶部固定有气出口；吸收塔体的底部固定有排液口；进气分布腔的下部固定有引流管。效果是能去掉99％饱和水，拦截气中99％以上的三甘醇，从而降低三甘醇损失，处理合格的天然气进入外输系统。
文档编号C10L3/10GK202595081SQ201220218330
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者何茂林, 王文武, 李永生, 郭亚红 申请人:中国石油天然气股份有限公司