专利名称：硬质沥青和改质沥青成型的新型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于浙青生产装置技术领域中一种用于硬质浙青和改质浙青成型的
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背景技术：
随着石油炼制业的不断发展和技术进步，对炼油产物浙青生产装置的技术要求也越来越高。在公知技术中，现有的浙青成型装置主要是采用的高温液体浙青由输出管直接进入高位槽，再经给料器放入浸于水池中的链板输送机，将冷却水槽中冷却成型后的固态浙青产品输送出。但受其浙青成型装置构造所限，其成型后的产品空心多，水分含量高，造成浙青包装运输过程中破碎，产品质量差，且整个装置生产过程烟气大，环境污染。
发明内容为了克服现有技术的不足，解决现有的硬质浙青和改质浙青成型装置成型后的产品空心多，产品质量差，生产过程烟气大，环境污染的问题。本实用新型之目的是提供一种结构设计合理，成型后的产品质量好，能大大减少包装运输过程中浙青的破碎和能大大改善生产环境。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是一种硬质浙青和改质浙青成型的新型装置，它设有浙青缓冲冷却槽、成型机、洗油烟气吸收器、高位槽、冷却水槽、链板输送机，浙青缓冲冷却槽的进料口连接浙青装置液态浙青自流管，浙青缓冲冷却槽装设有搅拌器，浙青缓冲冷却槽连接高位槽后再连接成型机，成型机的放料口对应着冷却水槽内装连的链板输送机，高位槽和成型机的出烟气管分别连接洗油烟气吸收器的喷射吸收器，洗油烟气吸收器是由洗油循环槽上分别装连有喷射吸收器和洗涤器、循环油泵所组成，循环油泵的输入管连接洗油循环槽、输出管分别连接喷射吸收器和洗涤器。上述硬质浙青和改质浙青成型的新型装置，所述高位槽位于浙青缓冲冷却槽的斜下方。上述硬质浙青和改质浙青成型的新型装置，其特征是，链板输送机的倾斜段装连有3-9台风机。上述硬质浙青和改质浙青成型的新型装置，所述浙青成型机是由烟气罩、循环水冷却罐体、圆盘分布器、旋转割刀所组成，烟气罩连接于循环水冷却罐体上，烟气罩顶部装连有出烟气管和进料管，出烟气管连接洗油烟气吸收器的喷射吸收器、进料管连接高位槽，并在烟气罩内腔底部装设有圆盘分布器，在循环水冷却罐体内腔顶部装设有连接圆盘分布器的旋转割刀，在循环水冷却罐体侧体分别连有冷却水进水管接头和溢流管，循环水冷却罐体底部为与水平方向夹角0-45°的倾斜底，其底端制有放料口。上述硬质浙青和改质浙青成型的新型装置，所述链板输送机是由位于冷却水槽内的水平段链板连接倾斜段链板所组成的链板输送机，倾斜段链板的倾斜角度为30-60°。[0010]上述硬质浙青和改质浙青成型的新型装置，所述圆盘分布器为制有数个直径为0. 3-1. 6cm筛孔的筛板式圆盘分布器，圆盘分布器整体倾斜与水平方向的倾斜角为0-30。。本实用新型使用时，将本新型的浙青成型装置装设在设定的位置，如接连闪蒸器或改质反应器里排出的高温液体浙青密封槽自流管，高温液体浙青经由浙青缓冲冷却槽、高位槽、成型机定型后进入冷却水槽内的链板输送机，链板 输送机输送出将成型的浙青产品，装置生产产生的烟气经由洗油烟气吸收器进行处理。由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的硬质浙青和改质浙青成型装置成型后的产品空心多，产品质量差，生产过程烟气大，环境污染的问题。亦经过装置实际试验试用经过表明，它与现有技术相比，具有结构简单，设计合理，成型后的产品质量好，能大大减少包装运输过程中浙青的破碎和能大大改善生产环境等有益效果，适用于硬质浙青和改质浙青的成型。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步详细描述。图I是本实用新型实施例的连接结构简图。图2是图I中成型机的放大剖视图。图3是图2的A-A向剖视图。附图中各标号为I浙青缓冲冷却槽；2高位槽；3成型机；4链板输送机；5循环油泵；6洗油循环槽；7喷射吸吸器；8洗涤器，9 ;鼓风机；10浙青成品输送车；11液态浙青自流管；12搅拌器；13烟气罩；14放料口 ； 15旋转割刀；16圆盘分布器；17进料管；18出烟气管；19冷却水槽；20循环水冷却罐体。
具体实施方式
附图I所示实施例，本实用新型设有浙青缓冲冷却槽I、成型机3、洗油烟气吸收器、高位槽2、冷却水槽19和链板输送机4，浙青缓冲冷却槽I的进料口连接浙青装置液态浙青自流管11，浙青缓冲冷却槽I装设有搅拌器12，浙青缓冲冷却槽I连接高位槽2后再连接成型机3，成型机3的放料口对应着冷却水槽19内装连的链板输送机4，链板输送机4的滑行接槽下部对应着浙青成品输送车10，高位槽2和成型机3的出烟气管分别连接洗油烟气吸收器的喷射吸收器7，洗油烟气吸收器是由洗油循环槽6上分别装连有喷射吸收器7和洗涤器8、循环油泵5所组成，循环油泵5的输入管连接洗油循环槽6、输出管连接喷射吸收器7和洗涤器8 ;高位槽2位于浙青缓冲冷却槽I的斜下方；链板输送机4的倾斜段装连有6台风机9 ;链板输送机4是由位于冷却水槽19内的水平段链板连接倾斜段链板所组成的链板输送机，本实施例倾斜段链板的倾斜角度为45°。参照附图2实施例，本实用新型的成型机是由烟气罩13、循环水冷却罐体20、圆盘分布器16、旋转割刀15所组成，烟气罩连接于循环水冷却罐体20上，烟气罩13顶部装连有出烟气管18和进料管17，出烟气管18连接洗油烟气吸收器的喷射吸收器7、进料管17连接高位槽，并在烟气罩13内腔底部装设有圆盘分布器16，在循环水冷却罐体20内腔顶部装设有连接圆盘分布器16的旋转割刀15，在循环水冷却罐体20侧体分别连有冷却水进水管接头和溢流管，循环水冷却罐体20底部为与水平方向夹角18°的倾斜底，其底端制有放料口 14。参见附图3实施例，本实施例的圆盘分布器16为制有数个直径为0. 8cm筛孔的筛板式圆盘分布器，圆盘分布 器整体倾斜与水平方向的倾斜角为15°。
权利要求1.一种硬质浙青和改质浙青成型的新型装置，它设有高位槽、冷却水槽、链板输送机，其特征是，还设有浙青缓冲冷却槽(I)、成型机(3)、洗油烟气吸收器，浙青缓冲冷却槽(I)的进料口连接浙青装置液态浙青自流管(11)，浙青缓冲冷却槽(I)装设有搅拌器(12)，浙青缓冲冷却槽(I)连接高位槽后再连接成型机(3)，成型机(3)的放料口对应着冷却水槽内装连的链板输送机，高位槽和成型机(3)的出烟气管并连洗油烟气吸收器的喷射吸收器(7)，洗油烟气吸收器是由洗油循环槽(6)上分别装连有喷射吸收器(7)和洗涤器(8)、循环油泵(5)所组成，循环油泵(5)的输入管连接洗油循环槽￠)、输出管分别连接喷射吸收器(7)和洗涤器(8)。
2.根据权利要求I所述硬质浙青和改质浙青成型的新型装置，其特征是，高位槽位于浙青缓冲冷却槽(I)的斜下方。
3.根据权利要求I所述硬质浙青和改质浙青成型的新型装置，其特征是，链板输送机的倾斜段装连有3-9台风机(9)。
4.根据权利要求I所述硬质浙青和改质浙青成型的新型装置，其特征是，成型机是由烟气罩(13)、循环水冷却罐体(20)、圆盘分布器(16)、旋转割刀(15)所组成,烟气罩连接于循环水冷却罐体(20)上，烟气罩(13)顶部装连有出烟气管(18)和进料管(17)，出烟气管(18)连接洗油烟气吸收器的喷射吸收器(7)、进料管(17)连接高位槽，并在烟气罩(13)内腔底部装设有圆盘分布器(16)，在循环水冷却罐体(20)内腔顶部装设有连接圆盘分布器(16)的旋转割刀(15)，在循环水冷却罐体(20)侧体分别连有冷却水进水管接头和溢流管，循环水冷却罐体(20)底部为与水平方向夹角0-45°的倾斜底，其底端制有放料口(14)。
5.根据权利要求I所述硬质浙青和改质浙青成型的新型装置，其特征是，链板输送机是由位于冷却水槽内的水平段链板连接倾斜段链板所组成的链板输送机，倾斜段链板的倾斜角度为30-60°。
6.根据权利要求4所述的硬质浙青和改质浙青成型的新型装置，其特征是，圆盘分布器(16)为制有数个直径为0. 3-1. 6cm筛孔的筛板式圆盘分布器，圆盘分布器整体倾斜与水平方向的倾斜角为0-30°。
专利摘要本实用新型提供了一种硬质沥青和改质沥青成型的新型装置，属于沥青生产装置技术领域，旨在解决现有的硬质沥青和改质沥青成型装置成型后的产品空心多，产品质量差，生产过程烟气大，环境污染的问题。它是采用沥青缓冲冷却槽的进料口连接沥青装置液态沥青自流管，沥青缓冲冷却槽装设有搅拌器，沥青缓冲冷却槽连接高位槽后再连接成型机，成型机的放料口对应着冷却水槽内装连的链板输送机，高位槽和成型机的出烟气管分别连接洗油烟气吸收器。其结构简单，适用于硬质沥青和改质沥青的成型。
文档编号C10C3/14GK202786127SQ20122023533
公开日2013年3月13日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者于锦军 申请人:黄骅市信诺立兴煤化工有限公司