一种脱硫脱水罐的制作方法

文档序号:5112325阅读:305来源:国知局
专利名称:一种脱硫脱水罐的制作方法
技术领域
本实用新型涉及沼气净化领域,具体的说是一种脱硫脱水罐。
背景技术
沼气生产中由于携带饱和水汽及副产硫化氢有毒气体,硫化氢与水结合生成氢硫酸,有很强的腐蚀性,必须对沼气进行脱硫处理。另外饱和水汽的存在还容易造成脱硫剂的粘结,造成气体偏流,影响脱硫效果,沼气的脱水处理也是必不可少的。目前普遍的做法是利用汽水分离器进行脱水处理,利用脱硫罐进行脱硫处理。采用两套设备和两套工序,首先操作不便、浪费人力,其次两套设备占用过多的厂房空间且不便挪动,最后沼气的净化需要两套设备,增加了生产成本
实用新型内容
·本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱硫脱水罐将脱水和脱硫在一个罐体内一体化完成,节省了空间且结构简单、操作方便、净化效果好。为解决上述技术问题,本实用新型包括罐体,其结构特点是所述罐体的内腔由间隔横设在其内壁上的上、下两层格栅分隔成上、中、下三层腔室;下层格栅上铺设脱水填料层,上层格栅上铺设筛网,筛网上铺设脱硫填料层;下层腔室的侧壁上开设有靠近其顶部的进气口和靠近其底部的排水口,上层腔室的侧壁上开设有靠近其顶部的出气口和靠近其底部的卸料口 ;罐体顶端开设有进料口和排空口。所述下层腔室中设有电子液位计,排水口上安装电控阀,电子液位计的信号输出端和电控阀的控制端之间电连接有控制器。所述脱水填料层由鹅卵石或钢丝网球填充形成。所述脱硫填料层由上、下两层组成,下层为焦炭填料层,上层为氧化铁填料层。所述筛网由上、下两层组成,下层为网孔较大的碳钢筛网,上层为网孔较小的不锈钢筛网。本实用新型的有益效果是沼气由进气口进入下层腔室,然后穿过下层格栅进入中层腔室并经由脱水填料层进行脱水,然后再穿过上层格栅和筛网进入上层腔室并经由脱硫填料层进行脱硫,最终由出气口流出;下层腔室为蓄水室,经脱水填料层滤下的水透过下层格栅流入到下层腔室,当下层腔室的水面接近进气口的高度时,可打开排水口进行排水;卸料口用于卸出脱硫填料;进料口用于装填填料,排空口用于排出罐内的空气,避免空气混入,整个罐体结构简单,净化功能完备,实现了在一个罐体内的脱水、脱硫过程,节省了空间和人力物力成本;电子液位计和电控阀的设置,使得排水过程自动化,使用方便,节约人力;脱水填料层由鹅卵石或钢丝网球填充,成本低廉且脱水效果好;脱硫填料使用焦炭和氧化铁两层,脱硫效果好,成本低廉;筛网由两层组成,下层的碳钢筛网的网孔大于上层的不锈钢筛网,形成了自下至上逐渐增大的网孔布局,既避免了脱硫填料的下漏又保证了良好的透气性。本实用新型将脱水和脱硫在一个罐体内一体化完成,节省了空间且结构简单、操作方便、净化效果好。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图I中A标示出净化前的沼气,A Z标示出净化后的沼气,B标示出经脱水处理后滤出的水。参照


图1,本实用新型的脱硫脱水罐的一种实施方式为包括罐体1,罐体I的内腔由间隔横设在其内壁上的上、下两层格栅分隔成上、中、下三层腔室。下层格栅2上铺设脱 水填料层3,上层格栅4上铺设筛网5,筛网5上铺设脱硫填料层6。下层腔室7的侧壁上开设有靠近其顶部的进气口 10和靠近其底部的排水口 11,上层腔室9的侧壁上开设有靠近其顶部的出气口 12和靠近其底部的卸料口 13。罐体顶端开设有进料口 14和排空口 15。其中,下层格栅2的作用是保证透气的同时避免脱水填料的下漏,上层格栅4的作用是保证透气的同时避免脱硫填料的下漏。净化前的沼气由进气口 10进入下层腔室7,然后穿过下层格栅2进入中层腔室8并经由脱水填料层3进行脱水,然后再穿过上层格栅4和筛网5进入上层腔室9并经由脱硫填料层6进行脱硫,最终由出气口 12流出。上层腔室9为脱硫室,中层腔室8为脱水室,下层腔室7为蓄水室,经脱水填料层3滤下的水透过下层格栅2流入到下层腔室7,当下层腔室7的水面接近进气口 10的高度时,可打开排水口 11进行排水。卸料口 13用于卸出脱硫填料。进料口 14用于装填填料,排空口 15用于排出罐内的空气,避免空气混入。参照
图1,下层腔室7中设有电子液位计16,排水口 11上安装电控阀17,电子液位计16的信号输出端和电控阀17的控制端之间电连接有控制器18。电子液位计16用于随时监控下层腔室7内的水面高度,当水面高度接近进气口 10的高度时,电子液位计16发出信号给控制器18,控制器18控制开启电控阀17进行排水。为避免沼气从排水口 11流出,下层腔室7的水位下限不能低于排水口 11的高度,当水面到达该下限水位时,电子液位计16发出信号给控制器18,控制器18控制关闭电控阀17。其中,控制器10内的控制电路部分为现有技术,在此不再赘述。参照
图1,优选的,脱水填料层3由鹅卵石或钢丝网球填充形成,既能保证脱水效果且成本低廉。优选的,脱硫填料层6由上、下两层组成,下层为焦炭填料层61,上层为氧化铁填料层62,经过两种脱硫填料的两层脱硫处理,使脱硫效果更好。筛网5由上、下两层组成,下层为网孔较大的碳钢筛网51,上层为网孔较小的不锈钢筛网52。下层的碳钢筛网51的网孔大于上层的不锈钢筛网52,两层筛网和格栅共同形成了自下至上逐渐增大的网孔布局,既避免脱硫填料的下漏又保证良好的透气性。
权利要求1.一种脱硫脱水罐,包括罐体(1),其特征是所述罐体(I)的内腔由间隔横设在其内壁上的上、下两层格栅分隔成上、中、下三层腔室;下层格栅(2)上铺设脱水填料层(3),上层格栅(4)上铺设筛网(5),筛网(5)上铺设脱硫填料层(6);下层腔室(7)的侧壁上开设有靠近其顶部的进气口(10)和靠近其底部的排水口(11),上层腔室(9)的侧壁上开设有靠近其顶部的出气口(12)和靠近其底部的卸料口(13);罐体顶端开设有进料口(14)和排空口(15)。
2.如权利要求I所述的脱硫脱水罐,其特征是所述下层腔室(7)中设有电子液位计(16),排水口(11)上安装电控阀(17),电子液位计(16)的信号输出端和电控阀(17)的控制端之间电连接有控制器(18 )。
3.如权利要求I或2所述的脱硫脱水罐,其特征是所述脱水填料层(3)由鹅卵石或钢丝网球填充形成。
4.如权利要求I或2所述的脱硫脱水罐,其特征是所述脱硫填料层(6)由上、下两层组成,下层为焦炭填料层(61),上层为氧化铁填料层(62)。
5.如权利要求I或2所述的脱硫脱水罐,其特征是所述筛网(5)由上、下两层组成,下层为网孔较大的碳钢筛网(51),上层为网孔较小的不锈钢筛网(52)。
专利摘要本实用新型涉及一种脱硫脱水罐,其包括罐体,罐体内腔由间隔横设在其内壁上的上、下两层格栅分隔成上、中、下三层腔室;下层格栅上铺设脱水填料层,上层格栅上铺设筛网,筛网上铺设脱硫填料层;下层腔室的侧壁上开设有靠近其顶部的进气口和靠近其底部的排水口,上层腔室的侧壁上开设有靠近其顶部的出气口和靠近其底部的卸料口;罐体顶端开设有进料口和排空口;下层腔室上设有电子液位计,排水口上安装电控阀,电子液位计的信号输出端和电控阀的控制端之间电连接有控制器;筛网由下层的碳钢筛网和上层的网孔较小的不锈钢筛网组成。本实用新型将脱水和脱硫在一个罐体内一体化完成,节省了空间且结构简单、操作方便、净化效果好。
文档编号C10L3/10GK202595088SQ20122024607
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者史建明, 高树建 申请人:潍坊明硕环保设备有限公司
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