专利名称：焦炉烟气抽取装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焦炉烟气抽取装置，属于烟气处理设备技术领域。
背景技术：
通过近几年的技术开发和技术进步，捣固焦炉上都装设有除尘系统以满足环保达标排放的要求。除尘系统中的烟气抽 取装置用于将烟气无泄漏地被抽入净化装置中，可见其可靠性对除尘系统的有效运行非常重要。现有的烟气抽取装置受到结构制约，普遍存在抽取效率低的不足，一方面是由于现有吸气罩上的抽气口的布置方式导致其对烟气的捕捉范围过小，另一方面是由于现有烟气导通阀密闭不严，容易产生漏风，虽然通过加大系统的风量可使除尘系统尽量多捕捉炉头烟气，但同时也带来了资源的浪费。
实用新型内容本实用新型要解决的首要技术问题是，提出一种烟气捕捉范围大的焦炉烟气抽取
>J-U ρ α装直。本实用新型要解决的第二个技术问题是，提出一种密闭性好、效率高的焦炉烟气抽取装置。本实用新型为解决上述首要技术问题提出的技术方案是一种焦炉烟气抽取装置，包括沿焦炉碳化室宽度方向布置的吸气罩、烟气导通阀和集尘干管，集尘干管通过托架固接于焦炉炉柱上，吸气罩的底部与焦炉炉柱固接，吸气罩的顶部连接有烟气连接管，烟气连接管的顶端连通烟气导通阀的进口，烟气导通阀的出口与集尘干管连通，烟气导通阀的数量与烟气连接管的数量一一对应，烟气连接管的数量与碳化室的数量一一对应。本实用新型为解决上述第二个技术问题，在前一的技术方案上提出的改进是烟气导通阀包括阀罩和铰接于阀罩内的阀帽，阀帽上固接有第一铰轴，第一铰轴穿装于阀罩相对的两侧壁上，与第一铰轴平行的第二铰轴也穿装于阀罩相对的两侧壁上，第一铰轴的两端分别与阀罩外一对平行的第一连杆垂直固接，第二铰轴的两端分别与阀罩外一对平行的第二连杆垂直固接，第一连杆、第二连杆各自远离阀罩的一端分别铰接于推杆上，所述第一连杆、第二连杆、推杆和所述第一铰轴、第二铰轴之间的阀罩构成双平行四连杆机构。上述技术方案的改进是阀帽形成有环状侧壁，阀帽下方设有容纳环状侧壁的环状水槽，阀罩外还设有补水槽，环状水槽与补水槽通过各自溢流口和连接各自溢流口的水道彼此连通。本实用新型的焦炉烟气抽取装置采用朝向碳化室的烟气连接管与平行四连杆导通阀，具有的有益效果是I、吸烟罩沿碳化室宽度方向通长设置且连接朝向碳化室的烟气连接管，炉头烟气的捕集的范围大。2、平行四连杆导通阀采用四连杆机构和使用流体介质密封的技术措施，有效的解决了现有导通阀不能适应恶劣环境和泄漏的问题。3、大大降低系统运行风量，有效提高能源有效使用率。以下结合附图
对本实用新型的焦炉烟气抽取装置作进一步说明。图I是本实用新型实施例一的结构示意图。图2图I的A-A视图。图3是本实用新型实施例二的结构示意图。图4是图3的俯视图。
具体实施方式
实施例一本实施例的焦炉烟气抽取装置如图I和图2所示，包括沿焦炉碳化室8宽度方向布置的吸气罩1，吸气罩I的底部与焦炉炉柱7固接，吸气罩I的顶部与朝向碳化室8的烟气连接管2连通，烟气导通阀3与烟气连接管2 —一对应，烟气连接管2与碳化室8 一一对应，即每个碳化室8上方的吸气罩I分别对应一个烟气连接管2，每个烟气连接管2顶端均安装一个烟气导通阀3。烟气连接管2的顶端连通了烟气导通阀3的进口，烟气导通阀3的出口连通到集尘干管4，集尘干管4通过托架5固接于焦炉炉柱上。本实施例形成了每个碳化室8、吸气罩I、烟气连接管2到集尘干管4的单独通道，由通道中烟气连接管2和集尘干管4之间的烟气导通阀3控制导通与关闭。本实施例的烟气导通阀3采用现有的翻板式阀门，利用杠杆原理在其被推动时即可打开。在导通阀的水平方向上设有导烟车的液压推杆6，焦炉装煤时，导烟车对位于装煤的碳化室(第η室)，自动信号接通液压缸电磁换向阀电源,液压推杆6推出，推动并打开第η室和其相邻的η+1、η-1室烟气导通阀，烟气依次通过吸气罩I、烟气连接管2、烟气导通阀3，经集尘干管4引入除尘地面站，对烟气进行吸附、过滤净化后再排入大气。焦炉装煤结束时，导烟车给出自动信号，液压推杆6退回，第η室和其相邻的η+1、η-1室的烟气导通阀3复位关闭，切断碳化室8与集尘干管4的连接。实施例二本实施例的焦炉烟气抽取装置是在实施例一基础上对烟气导通阀门的改进，如图3和图4所示，其改进之处在于烟气导通阀3包括阀罩和铰接于阀罩13内的阀帽15，阀帽15上固接有第一铰轴16，第一铰轴16穿装于阀罩13相对的两侧壁上，与第一铰轴16平行的第二铰轴17也穿装于阀罩13相对的两侧壁上，第一铰轴16的两端分别与阀罩13外一对平行的第一连杆11垂直固接，第二铰轴17的两端分别与阀罩13外一对平行的第二连杆12垂直固接，第一连杆11、第二连杆12各自远离阀罩13的一端分别铰接于推杆14上，所述第一连杆11、第二连杆12、推杆14和所述第一铰轴16、第二铰轴17之间的阀罩构成双平行四连杆机构。上述阀帽13还具有环状侧壁，阀帽13下方设有容纳环状侧壁的环状水槽9，阀罩13外还设有补水槽10，环状水槽9与补水槽10通过各自溢流口和连接各自溢流口的水道彼此连通。[0025]双四连杆机构增加了液压推杆的接触宽度，大大降低了导烟车的对位精度，流体介质密封的阀帽有效的解决了现有导通阀不能适应恶劣环境和泄漏的问题。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，只要采用本实用新型的技术方案，或者 本领域技术人员在其之上基于常规手段做出的修改或等同变化，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种焦炉烟气抽取装置，包括沿焦炉碳化室宽度方向布置的吸气罩、烟气导通阀和集尘干管，所述集尘干管通过托架固接于焦炉炉柱上，所述吸气罩的底部与焦炉炉柱固接，所述吸气罩的顶部连接有烟气连接管，所述烟气连接管的顶端连通烟气导通阀的进口，所述烟气导通阀的出口与集尘干管连通，其特征在于所述烟气导通阀的数量与烟气连接管的数量一一对应，所述烟气连接管的数量与碳化室的数量一一对应。
2.根据权利要求I所述的焦炉烟气抽取装置，其特征在于所述烟气导通阀包括阀罩和铰接于阀罩内的阀帽，所述阀帽上固接有第一铰轴，所述第一铰轴穿装于阀罩相对的两侧壁上，与第一铰轴平行的第二铰轴也穿装于阀罩相对的两侧壁上，第一铰轴的两端分别与阀罩外一对平行的第一连杆垂直固接，第二铰轴的两端分别与阀罩外一对平行的第二连杆垂直固接，第一连杆、第二连杆各自远离阀罩的一端分别铰接于推杆上，所述第一连杆、第二连杆、推杆和所述第一铰轴、第二铰轴之间的阀罩构成双平行四连杆机构。
3.根据权利要求2所述的焦炉烟气抽取装置，其特征在于所述阀帽形成有环状侧壁，阀帽下方设有容纳环状侧壁的环状水槽，烟气管出口还设有补水槽，环状水槽与补水槽通过各自溢流口和连接各自溢流口的水道彼此连通。
专利摘要本实用新型涉及一种焦炉烟气抽取装置，属于烟气处理设备技术领域。本实用新型的焦炉烟气抽取装置包括沿焦炉碳化室宽度方向布置的吸气罩、烟气导通阀和集尘干管，集尘干管通过托架固接于焦炉炉柱上，吸气罩的底部与焦炉炉柱固接，吸气罩的顶部连接有烟气连接管，烟气连接管的顶端连通烟气导通阀的进口，烟气导通阀的出口与集尘干管连通，烟气导通阀的数量与烟气连接管的数量一一对应，烟气连接管的数量与碳化室一一对应。本实用新型的焦炉烟气抽取装置具有捕捉范围大、效率高、密封性好等优点。
文档编号C10B27/02GK202643629SQ201220329228
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者蒋勤涛, 桂新亚, 张从银, 应届, 陈叶刚 申请人:南京盛辉环境工程技术有限公司