专利名称：一种润滑油的生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体涉及一种润滑油的生产设备。
背景技术：
近年来 ，随着工业化进程的加快，各种机械设备及交通工具也逐年增加。润滑油就是用在各类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工的液体润滑剂，主要起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%，种类型号繁多，目前，全世界润滑油的使用量都在逐年递增。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要部分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可以弥补和改善基础油性能方面的不足，具有某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。当前在一些大型企业，润滑油的配制可以在大型自动化生产线上完成。而我国拥有众多小型润滑油生产企业，生产量小，利润低，没有能力配制大型自动化生产线，通过工人将各种润滑油原料组分倾倒入搅拌装置中，采用搅拌装置对基础油、添加剂进行搅拌，使各种组分混合均匀，制成成品润滑油，以满足国内广大对低端润滑油市场的需求。若生产润滑油的类型较多，则需要较多的人力在不同的搅拌装置处注入原料油组分，劳动消耗大。且工人长时间在搅拌装置附近进行操作，与原料油近距离接触，各种原料油散发的气味也会对周围环境造成污染，从而对工人的身体造成危害。
实用新型内容为解决上述技术问题，我们提出了一种润滑油自动化生产设备，通过将润滑油原料放置到所述原料罐内，输送到所述搅拌釜内进行反应加工并搅拌，完成后再输送到成品罐。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种润滑油的生产设备，由原料罐、搅拌釜和成品罐组成；所述原料罐通过管道和所述搅拌釜连通，且管道上设置有控制阀；所述搅拌釜内设置有搅拌桨叶和加热管，并通过搅拌釜上方的搅拌电机驱动；所述成品罐通过管道和所述搅拌釜连通，且管道上设置有控制阀。优选的，所述原料罐至少为一个，且装设于所述搅拌釜上方。优选的，所述成品罐设置于所述搅拌釜下方。通过上述技术方案，本实用新型通过将润滑油原料放置到所述原料罐内，输送到所述搅拌釜内进行反应加工并搅拌，完成后再输送到成品罐，达到了对润滑油的自动化生产，不仅大大提高了生产效率，而且避免了生产环节对周围环境的污染，同时也减少了对操作工人的身体损坏。
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型实施例所公开的一种润滑油的生产设备的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称I.原料罐 2.搅拌釜 3.成品罐 4.控制阀5.搅拌桨叶 6.加热管 7.搅拌电机
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种润滑油自动化生产设备，其工作原理是通过将润滑油原料放置到所述原料罐内，输送到所述搅拌釜内进行反应加工并搅拌，完成后再输送到成品罐。下面结合实施例和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。实施例.如图I所示，一种润滑油的生产设备，由四个原料罐I、搅拌釜2和成品罐3组成；所述原料罐I通过管道和所述搅拌釜2连通，且管道上设置有控制阀4 ;所述搅拌釜2内设置有搅拌桨叶5和加热管6，并通过搅拌釜2上方的搅拌电机7驱动；所述成品罐3通过管道和所述搅拌釜2连通，且管道上设置有控制阀4。其中，所述原料罐I装设于所述搅拌釜2上方；所述成品罐3设置于所述搅拌釜2下方。在本例中的润滑油的生产设备的生产过程如下再如图I所示，当原料加入其中一个原料罐I中，其它原料罐I作为备用，接着打开其对应连通到搅拌釜2管道上的控制阀4，使其流入搅拌釜2内，然后起动加热管6和搅拌电机7使其在搅拌釜2内工作，当完成生产工艺以后，停止加热管6和搅拌电机7在搅拌釜2内的工作，然后打开成品罐3和搅拌釜2连通管道上的控制阀，使润滑油成品流入成品罐3内，即可重复进行上述操作。以上采用本实用新型的一种润滑油的生产设备的工作原理和工作过程。通过上述技术方案，本实用新型通过将润滑油原料放置到所述原料罐I内，输送到所述搅拌釜2内进行反应加工并搅拌，完成后再输送到成品罐3，达到了对润滑油的自动化生产，不仅大大提高了生产效率，而且避免了生产环节对周围环境的污染，同时也减少了对操作工人的身体损坏。以上所述的仅是本实用新型的一种润滑油的生产设备优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种润滑油的生产设备，其特征在于，由原料罐、搅拌釜和成品罐组成；所述原料罐通过管道和所述搅拌釜连通，且管道上设置有控制阀；所述搅拌釜内设置有搅拌桨叶和加热管，并通过搅拌釜上方的搅拌电机驱动；所述成品罐通过管道和所述搅拌釜连通，且管道上设置有控制阀。
2.根据权利要求I所述的一种润滑油的生产设备，其特征在于，所述原料罐至少为一个，且装设于所述搅拌釜上方。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油的生产设备，其特征在于，所述成品罐设置于所述搅拌釜下方。
专利摘要本实用新型公开了一种润滑油的生产设备，由原料罐、搅拌釜和成品罐组成；所述原料罐通过管道和所述搅拌釜连通，且管道上设置有控制阀；所述搅拌釜内设置有搅拌桨叶和加热管，并通过搅拌釜上方的搅拌电机驱动；所述成品罐通过管道和所述搅拌釜连通，且管道上设置有控制阀。通过上述技术方案，本实用新型通过将润滑油原料放置到所述原料罐内，输送到所述搅拌釜内进行反应加工并搅拌，完成后再输送到成品罐，达到了对润滑油的自动化生产，不仅大大提高了生产效率，而且避免了生产环节对周围环境的污染，同时也减少了对操作工人的身体损坏。
文档编号C10M177/00GK202751967SQ201220427699
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月27日 优先权日2012年8月27日
发明者王鹏举 申请人:路伯润滑油(苏州)有限公司