专利名称：一种生产聚氯乙烯糊树脂降粘剂的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产降粘剂的装置，尤其是一种生产聚氯乙烯糊树脂降粘剂的装置。
背景技术：
聚氯乙烯(PVC)是世界上产量最大，应用最广的三大塑料树脂之一，乳液聚合生产所得的聚氯乙烯称乳液法聚氯乙烯，属PVC的一种，称为糊状树脂，分子量较高，糊粘度较大，最高者能达到10，OOOmPa · S，主要用于生产一次性手套、皮革、搪塑玩具，各类吸塑、吹塑、蘸塑等产品。由于糊树脂高粘度的特性，造成加工困难，生产效率低下，因此在聚氯乙烯(PVC)糊树脂加工过程中必须加入降粘剂，以降低聚氯乙烯的糊粘度。目前，采用对原料石油馏分油进行加氢精制以及组合脱硫技术生产聚氯乙烯糊树脂降粘剂，加氢预处理反应器的产物直接作为加氢精制反应器的热进料，然而，由于原料性质的不稳定以及其他因素的影响，造成加氢预处理反应器的温度不可控，容易造成加氢精制反应器的进口温度偏高，进而造成后续脱硫、精馏切割等工序的温度难以控制，直接影响了加氢精制的效果和聚氯乙烯糊树脂降粘剂的质量。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产聚氯乙烯糊树脂降粘剂的装置，在加氢预处理反应器和加氢精制反应器中间加入器间换热器，辅助以温度自动控制回路，当加氢预处理反应器的出口温度偏高时，温控调节阀自动关闭，冷料通过器间换热器，对热料进行冷却，从而保证了加氢精制反应器的进口温度，保证了后续工艺的顺利进行，从而保证聚氯乙烯糊树脂降粘剂的质量。本实用新型所采取的技术方案是一种生产聚氯乙烯糊`树脂降粘剂的装置，包括加氢预处理反应器、加氢精制反应器、冷凝器、高压分离罐、低压分离罐、闪蒸脱硫塔、脱硫反应器、精馏切割塔、汽提塔和加热炉，其改进在于在加氢预处理反应器和加氢精制反应器中间设有器间换热器；器间换热器的冷料进口与第一管道相连接；加热炉的进口通过第二管道与器间换热器的冷料出口相连通；加氢预处理反应器的底部出口通过第三管道与器间换热器的热料进口相连通；力口氢精制反应器的上部进口通过第四管道与器间换热器的热料出口相连通；第一管道和第二管道通过第五管道相连通；第五管道上设有温控调节阀，温控调节阀的感应端与第四管道相连接。采用上述技术方案所产生的有益效果在于在加氢预处理反应器和加氢精制反应器中间加入器间换热器，辅助以温度自动控制回路，当加氢预处理反应器的出口温度偏高时，温控调节阀自动关闭，冷料通过器间换热器，对热料进行冷却，从而保证了加氢精制反应器的进口温度，保证了后续工艺的顺利进行，从而保证聚氯乙烯糊树脂降粘剂的质量。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。其中，I加氢预处理反应器；2加氢精制反应器；3冷凝器；4高压分离罐；5低压分离罐；6闪蒸脱硫塔；7脱硫反应器；8精馏切割塔；9汽提塔；10加热炉；11器间换热器；12第一管道；13第二管道；14第三管道；15第四管道；16第五管道；17温控调节阀。
具体实施方式
一种生产聚氯乙烯糊树脂降粘剂的装置，包括加氢预处理反应器1、加氢精制反应器2、冷凝器3、高压分离罐4、低压分离罐5、闪蒸脱硫塔6、脱硫反应器7、精馏切割塔8、汽提塔9和加热炉10，其改进在于在加氢预处理反应器I和加氢精制反应器2中间设有器间换热器11 ;器间换热器11的冷料进口与第一管道12相连接；加热炉10的进口通过第二管道13与器间换热器11的冷料出口相连通；加氢预处理反应器I的底部出口通过第三管道14与器间换热器11的热料进口相连通；加氢精制反应器2的上部进口通过第四管道15与器间换热器11的热料出口相连通；第一管道12和第二管道13通过第五管道16相连通；第五管道16上设有温控调节阀17，温控调节阀17的感应端与第四管道15相连接。反应物料由第一管道12、第五管道16、第二管道13进入加热炉10进入加氢预处理反应器I进行反应，再经第三管道14流经器间换热器11，然后通过第四管道15进入加氢精制反应器2进行精制，经冷凝器3冷凝、高压分离罐4分离氢气、低压分离罐5分离其它轻组分，再经闪蒸脱硫塔6进行脱硫、脱硫反应器7进一步脱除硫组分进入精馏切割塔8进行精馏，从精馏切割塔8的中段侧线抽出的馏分再经汽提塔9汽提得到产品。温控调节阀17的感应端检测到第四管道15的热物料温度超过设定值时，温控调节阀17自动关闭，反应物料经第一管道12进入器间换热器11，再经第二管道13流出，对流经器间换热器11的物料进行换热降温。
权利要求1.一种生产聚氯乙烯糊树脂降粘剂的装置，包括加氢预处理反应器(I)、加氢精制反应器(2)、冷凝器(3)、高压分离罐(4)、低压分离罐(5)、闪蒸脱硫塔(6)、脱硫反应器(7)、精馏切割塔(8)、汽提塔(9)和加热炉(10)，其特征在于在加氢预处理反应器(I)和加氢精制反应器(2)中间设有器间换热器(11)； 器间换热器(11)的冷料进口与第一管道(12)相连接；加热炉(10)的进口通过第二管道(13)与器间换热器(11)的冷料出口相连通； 加氢预处理反应器(I)的底部出口通过第三管道(14 )与器间换热器(11)的热料进口相连通；加氢精制反应器(2)的上部进口通过第四管道(15)与器间换热器(11)的热料出口相连通； 第一管道(12)和第二管道(13)通过第五管道(16)相连通；第五管道(16)上设有温控调节阀(17)，温控调节阀(17)的感应端与第四管道(15)相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种生产聚氯乙烯糊树脂降粘剂的装置，包括加氢预处理反应器、加氢精制反应器、冷凝器、高压分离罐、低压分离罐、闪蒸脱硫塔、脱硫反应器、精馏切割塔、汽提塔和加热炉，其改进在于在加氢预处理反应器和加氢精制反应器中间设有器间换热器；本实用新型在加氢预处理反应器和加氢精制反应器中间加入器间换热器，辅助以温度自动控制回路，当加氢预处理反应器的出口温度偏高时，温控调节阀自动关闭，冷料通过器间换热器，对热料进行冷却，从而保证了加氢精制反应器的进口温度，保证了后续工艺的顺利进行，从而保证聚氯乙烯糊树脂降粘剂的质量。
文档编号C10G67/14GK202898349SQ20122061679
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年8月8日
发明者曹士宏, 李建辉, 田茂兵 申请人:沧州华海炼油化工有限责任公司