钨及其合金板带材热轧润滑剂的制作方法
【专利摘要】一种钨及其合金板带材热轧润滑剂，采用100号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂。包括抗磨剂、摩擦改进剂、抗氧防腐剂、抗泡剂、抗乳化剂、清净剂、分散剂等。本润滑剂具有较高的吸附能力，保证在轧辊与轧件之间形成一层均匀连续油膜；降低轧制过程中的摩擦系数，减少轧件与轧辊的粘着和结焦，并具有较好润滑、冷却、清洗和热氧化安定的性能。
【专利说明】钨及其合金板带材热轧润滑剂
【技术领域】
[0001]本发明属钨及其合金板带材热轧润滑剂领域。
【背景技术】
[0002]钨，一种金属元素，属有色金属，也是典型的稀有金属，是国家的重要战略资源。钢灰色或银白色，硬度高，熔点高，常温下不受空气侵蚀；主要用途为制造灯丝和高速切削合金钢、超硬模具，也用于光学仪器，具有极为重要的用途。它是当代高科技新材料的重要组成部分，一系列电子光学材料、特殊合金、新型功能材料及有机金属化合物等均需使用有独特性能的钨。用量虽说不大，但至关重要，缺它不可。因而广泛用于当代通讯技术、电子计算机、宇航开发、医药卫生、感光材料、光电材料、能源材料和催化剂材料等。涉及矿山、冶金、机械、建筑、交通、电子、化工、轻工、纺织、军工、航天、科技、各个工业领域。
[0003]钨及其合金板带材热轧工艺要求:一是热轧加热温度，由于钨及其合金具有很高的熔点，高的变形抗力以及粉末冶金板坯多孔的等轴晶粒结构，易导致低温脆断；因此其轧制开坯必须加热到很高的温度。二是热轧加工率和热轧速度，由于钨及其合金塑性温度范围比较窄，变形抗力大，其总加工率需经过轧制后，结合多次退火才能完成，为了防止氧化，并能提高生产率，在轧机能力允许的条件下，应尽量增加两次退火间的总加工率。在道次加工率分配上，太小会导致变形不能深入板坯中部从而产生严重的不均匀变形，造成轧件张嘴和分层。因此，道次加工率必须要大，尤其是初轧道次加工率。在轧制速度上，为提高生产率和保证所要求的终轧温度，通常采用高速轧制。但在开坯时，为改善咬入条件，以低速轧制为好，在中间轧制阶段，随轧件变薄可提高轧制速度。要求润滑剂具有较高的吸附能力，保证在轧辊与轧件之间形成一层均匀连续油膜；降低轧制过程中的摩擦系数，减少轧件与轧辊的粘着和结焦，并具有较好润滑、冷却、清洗和热氧化安定的性能。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种具有较高的吸附能力、保证在轧辊与轧件之间形成一层均匀连续油膜、降低轧制过程中的摩擦系数，减少轧件与轧辊的粘着和结焦、并具有较好润滑、冷却、清洗和热氧化安定的性能的钨及其合金板带材热轧润滑剂。
[0005]本发明以如下技术方案解决上述技术问题:采用100号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及其质量百分数为:
[0006]
【权利要求】
1.一种钨及其合金板带材热轧润滑剂，其特征在于采用100号全损耗系统用油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分及其质量百分数为:
2.如权利要求1所述的钨及其合金板带材热轧润滑剂，其特征在于基础油是100号全损耗系统用油。
3.如权利要求1所述的钨及其合金板带材热轧润滑剂，其特征在于抗磨剂是质量比40%~50%的磷酸三甲酚酯与60%~50%的硫化异丁烯复合。
4.如权利要求1所述的钨及其合金板带材热轧润滑剂，其特征在于摩擦改进剂是质量比60%-50%的苯三唑脂肪酸胺盐与40%~50%的硫磷酸钥复合。
5.如权利要求1所述的钨及其合金板带材热轧润滑剂，其特征在于抗氧防腐剂是硫磷丁辛基锌盐。
6.如权利要求1所述的钨及其合金板带材热轧润滑剂，其特征在于抗泡剂是二甲基硅油。
7.如权利要求1所述的钨及其合金板带材热轧润滑剂，其特征在于抗乳化剂是胺与环氧化合物缩合物。
8.如权利要求1所述的钨及其合金板带材热轧润滑剂，其特征在于清净剂是烷基水杨酸钙。
9.如权利要求1所述的钨及其合金板带材热轧润滑剂，其特征在于分散剂是质量比50%~60%的单烯基丁二酰亚胺与50%~40%的聚异丁烯丁二酰亚胺复合。
【文档编号】C10N30/06GK103468368SQ201310415391
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】黄福川, 覃克, 莫宇飞, 粟满荣, 唐兴中, 李胜, 肖友程, 蓝明新, 梁慧, 唐彩珍, 田宗义, 廖丹葵, 刘琨, 黄旖瑶 申请人:广西大学