蒸馏系统轻油回收装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种蒸馏系统轻油回收装置，该装置包括罐体（1），罐体（1）内由纵向设置的隔板（2）分为I区（3）和II区（4），I区（3）顶部连接冷凝油气进入管线（5），底部连接氨水排出管线（6），II区（4）顶部连接不凝气排出管线（7），底部连接轻油排出管线（8）。本发明能将蒸馏塔顶蒸出的油水气体完全分离回收，避免轻质油分的过量损失，降低加工成本，增加装置运行效益；另外避免了油气直接排入大气，从环境保护角度做到节能减排，降低环境污染。
【专利说明】蒸馏系统轻油回收装置
【技术领域】
[0001]本发明属于原料回收设备领域，涉及一种蒸馏系统轻油回收装置。
【背景技术】
[0002]煤焦油是煤焦化过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体，比重大于水，具有一定溶性和特殊的臭味，可燃并有腐蚀性，煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一，其产量约占装炉煤的3%-4%。煤焦油是煤化学工业的主要原料，在煤焦油蒸馏中，随着焦油温度的升高，会产生大量的气体，其中包括水汽和轻质油气，这部分气体从塔顶出来，如不采取回收直接放空，对环境污染较大，且会损失很多轻质油分，增加了成本消耗。因此，需要发明一种回收装置克服上述问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种蒸馏系统轻油回收装置，解决煤焦油蒸馏中水汽和轻质油气直接排入大气，对环境污染较大，且损失很多轻质油分，增加成本消耗的问题。
[0004]本发明通过以下 技术方案来实现:一种蒸馏系统轻油回收装置，该装置包括罐体，罐体内由纵向设置的隔板分为I区和II区，I区顶部连接冷凝油气进入管线，底部连接氨水排出管线，II区顶部连接不凝气排出管线，底部连接轻油排出管线。
[0005]所述的I区装有液位计一，II区装有液位计二。
[0006]采用上述技术方案 的积极效果:本发明能将蒸馏塔顶蒸出的油水气体完全分离回收，避免轻质油分的过量损 失，降低加工成本，增加装置运行效益；另外避免了油气直接排入大气，从环境保护角度做到节能减排，降低环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
[0008]图中，I罐体，2隔板，3 I区，4 II区，5冷凝油气进入管线，6氨水排出管线，7不凝气排出管线，8轻油排出管线，9液位计一，10液位计二。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本发明的限制:
图1是本发明的结构示意图，如图所示，蒸馏系统轻油回收装置，该装置包括罐体1，罐体I内由纵向设置的隔板2分为I区3和II区4，I区3顶部连接冷凝油气进入管线5，底部连接氨水排出管线6，II区4顶部连接不凝气排出管线7，底部连接轻油排出管线8。
[0010]所述的I区3装有液位计一 9，II区4装有液位计二 10，液位计一 9指示氨水液位，液位计二 10指示轻油液位。
[0011]本发明使用过程中，采用轻油分离器和综合排气冷凝装置，使油气冷凝后由冷凝油气进入管线5进入分离器罐体I内I区3进行分离操作，分离出轻油和氨水，轻油密度较水轻，漂于氨水上，两种组分自然分层，氨水由分离器罐体I的I区底部氨水排出管线6排出送至水处理厂，液位计一 9指示氨水液位,控制氨水保持一定液位；液位计二 10指示轻油液位，当上层轻油积累到一定液位时，会越过隔板2顶端溢流至分离器罐体I的II区4内，达到一定液位后再由底部轻油排出管线8排至轻油槽储存，以待后续利用；而分离器内积累的不凝气则由不凝气排出管线7排至综合排气冷凝器。
[0012]本装置能将塔顶蒸出的油水气体完全分离回收，节省下来的轻质油分还能在生产中使用，降低加工成本，增加装置运行效益；另外克服了油气直接排入大气的问题，从环境保护角度做到节能 减排，降低环境污染。
【权利要求】
1.一种蒸馏系统轻油回收装置，其特征在于:该装置包括罐体(1)，罐体(1)内由纵向设置的隔板(2)分为I区(3)和II区(4)，1区(3)顶部连接冷凝油气进入管线(5)，底部连接氨水排出管线(6)，II区(4)顶部连接不凝气排出管线(7)，底部连接轻油排出管线(8)。
2.根据权利要求1所述的蒸馏系统轻油回收装置，其特征在于:所述的I区(3)装有液位计一(9)，II区(4)装有液位计二(10)。
【文档编号】C10G7/00GK103555358SQ201310511401
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】庄甲强, 王松林 申请人:七台河宝泰隆圣迈煤化工有限责任公司