一种改进的润滑液组合物的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种改进的润滑液组合物，由以下重量份数的原料制成：异丙醇2-7份、四甲基氢氧化胺5-9份、十六烷基磷酸3-7份、甲基环氧氯丙烷15-25份、十二烷基苯酚5-9份和BTA3-9份。本发明提供的润滑液中含有甲基环氧氯丙烷，可以为制备的水基合成切削液提供良好的润滑性、浸润性和铁屑沉降性，从而适用于多种材料及多种金属切削加工工艺，并且使用寿命长，制备的水基合成切削液使用两年以上，通过特殊设备处理后可循环使用，实现加工过程切削液的零排放。
【专利说明】一种改进的润滑液组合物
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种改进的润滑液组合物，属于エ业化工领域。
【背景技术】
[0002]随着机械加工业的迅速发展，先进的制造技术也得到了很大的提高。在金属切削加工中，由于切削加工材料、加工质量、加工效率的不断提高，对切削液的要求也越来越高。随着世界范围内对环境保护、节约能源的重视，传统的油基切削液由于存在生物降解性差、污染环境等缺点，已向无公害或低公害的水基切削液发展，尤其是合成型水基切削液由于不含油，具有良好的稳定性、冷却性和清洗性，已成为水基切削液研究的ー个重要发展方向。合成型水基切削液由于主体为水，水粘度低、成膜性差、承载能力低，摩擦副常处于边界润滑状态，因而摩擦磨损严重，在实际使用中为提高合成型水基切削液的润滑性能，必须加入润滑剤，目前使用的水溶性润滑剂如油酸皂在提高合成型水基切削液的润滑性方面效果还不够理想，未能彻底解决合成型水基切削液润滑性差的问题。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种改进的润滑液组合物，具有良好的润滑性、浸润性和铁屑沉降性，并且使用寿命长，实现加工过程切削液的零排放。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种改进的润滑液组合物，由以下重量份数的原料制成:
异丙醇2-7份、四甲基氢氧化胺5-9份、十六烷基磷酸3-7份、甲基环氧氯丙烷15-25份、十二烷基苯酚5-9份和BTA3-9份。
[0005]优化的，上述改进的润滑液组合物，由以下重量份数的原料制成:
异丙醇5份、四甲基氢氧化胺7份、十六烷基磷酸5份、甲基环氧氯丙烷20份、十二烷基苯酚8份和BTA7份。
[0006]本发明提供的润滑液中含有甲基环氧氯丙烷，可以为制备的水基合成切削液提供良好的润滑性、浸润性和铁屑沉降性，从而适用于多种材料及多种金属切削加工エ艺，并且使用寿命长，制备的水基合成切削液使用两年以上，通过特殊设备处理后可循环使用，实现加工过程切削液的零排放。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
本发明为一种改进的润滑液组合物，由以下重量份数的原料制成:
异丙醇5份、四甲基氢氧化胺7份、十六烷基磷酸5份、甲基环氧氯丙烷20份、十二烷基苯酚8份和BTA7份。
[0008]实施例2本发明为一种改进的润滑液组合物，由以下重量份数的原料制成:
异丙醇2份、四甲基氢氧化胺5份、十六烷基磷酸3份、甲基环氧氯丙烷15份、十二烷基苯酚5份和BTA3份。
[0009]实施例3
本发明为一种改进的润滑液组合物，由以下重量份数的原料制成:
异丙醇7份、四甲基氢氧化胺9份、十六烷基磷酸7份、甲基环氧氯丙烷25份、十二烷基苯酚9份和BTA9份。
[0010]本发明提供的润滑液中含有甲基环氧氯丙烷，可以为制备的水基合成切削液提供良好的润滑性、浸润性和铁屑沉降性，从而适用于多种材料及多种金属切削加工工艺，并且使用寿命长，制备的水基合成切削液使用两年以上，通过特殊设备处理后可循环使用，实现加工过程切削液的零排放。
[0011]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。`
【权利要求】
1.一种改进的润滑液组合物，其特征在于:由以下重量份数的原料制成: 异丙醇2-7份、四甲基氢氧化胺5-9份、十六烷基磷酸3-7份、甲基环氧氯丙烷15-25份、十二烷基苯酚5-9份和BTA3-9份。
2.根据权利要求1所述的改进的润滑液组合物，其特征在于: 由以下重量份数的原料制成:异丙醇5份、四甲基氢氧化胺7份、十六烷基磷酸5份、甲基环氧氯丙烷20份、十二`烷基苯酚8份和BTA7份。
【文档编号】C10N40/22GK103602366SQ201310575003
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】王玉庆 申请人:青岛广联达精密机械有限公司